一种尾矿库原地浸出集液反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尾矿库原地浸出集液反应装置，包括尾矿堆、注液管路、防渗土工膜、浸出液收集槽、浸出液巷道、浸出液提升泵、高位槽、液压泵、洗涤液池、吸附塔、洗涤塔一、洗涤塔二、洗涤塔三、沉淀塔，所述尾矿堆的内设置注液管路，且尾矿堆的底部设置防渗土工膜，所述尾矿堆的下方设置有浸出液巷道，所述浸出液巷道的上方设置浸出液收集槽，且浸出液收集槽与尾矿堆通过锚杆连接。本实用新型专利技术成本低、维修量少、管理简单，浸出设施少，对于推动尾矿重新利用、缓解我国资源紧张局面具有积极的作用，本实用新型专利技术适用于大型易堆浸采矿的尾矿库；对堆场地址的选择不在受限制，浸出液能及时回收出来，投资见效快，生产成本低，投资少。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿库原地浸出集液反应装置
本技术涉及金属尾矿溶浸冶矿
，具体是一种尾矿库原地浸出集液反应装置。
技术介绍
传统的尾矿利用主要分为两个方面：一——尾矿再次筛选出有用矿物，精矿进行火冶；二——尾矿作为采空区的充填料、建筑材料的原料或者用来修筑公路等；三——把尾矿直接堆储在专门修筑的尾矿库内。目前方法三是多数选矿厂应用最广泛的尾矿处理方法。然而，尾矿的概念是相对的，在以前的技术水平下，有些贵重金属、稀有金属不能回收，但随着科学技术的发展，尾矿中的有用成分可以重新开发利用，比如湿法冶金技术回收尾矿中的有价元素。以铀矿为例，国内多采用淋浸-萃取-沉淀工艺来回收铀矿尾矿中的有用成分，其堆浸场的条件有：与采场有一定的距离、底部要有一定的坡度、在堆场矿层底部要铺设卵石，形成排液床。上述的堆浸场的设计存在以下缺陷：1、堆浸场地的选择受限——必须要选择有一定坡度的场地才能收集浸出液；2、施工复杂——要铺设排液床使溶液能顺利流动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾矿库原地浸出集液反应装置，以解决现有技术中1、堆浸场地的选择受限——必须要选择有一定坡度的场地才能收集浸出液；2、施工复杂——要铺设排液床使溶液能顺利流动。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾矿库原地浸出集液反应装置，包括尾矿堆、注液管路、防渗土工膜、浸出液收集槽、浸出液巷道、浸出液提升泵、高位槽、液压泵、洗涤液池、吸附塔、洗涤塔一、洗涤塔二、洗涤塔三、沉淀塔，所述尾矿堆的内设置注液管路，且尾矿堆的底部设置防渗土工膜，所述尾矿堆的下方设置有浸出液巷道，所述浸出液巷道的上方设置浸出液收集槽，且浸出液收集槽与尾矿堆通过锚杆连接，所述浸出液巷道的末端设置有浸出液提升泵，且浸出液巷道与浸出液提升泵的进液端通过PVB管连接，所述浸出液提升泵的出液端与高位槽的顶端通过管道连接，所述高位槽的底部与吸附塔的上端通过管道连接，所述吸附塔与洗涤液池通过管道连接，且吸附塔与洗涤液池连接管道上设置液压泵，所述洗涤液池分别与洗涤塔一、洗涤塔二和洗涤塔三通过管道连接，所述洗涤塔一与吸附塔通过管道连接，且管道的两端分别连接吸附塔的底部和洗涤塔一的顶部，所述洗涤塔一与洗涤塔二的通过管道连接，且管道的两端分别连接洗涤塔一的底部和洗涤塔二的顶部，所述洗涤塔二与洗涤塔三的通过管道连接，且管道分别连接洗涤塔二的底部和洗涤塔三的顶部，所述洗涤塔三与沉淀塔通过管道连接，且管道的两端分别连接洗涤塔三的底部和沉淀塔的顶端。进一步的，所述浸出液巷道设置为向下倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用尾矿堆底部的隔水层，在尾矿以下一定深度的位置挖掘集液巷道，对巷道进行喷锚支护，在尾矿中加入溶浸液，使得浸出液因为自重只能顺锚杆进入集液巷道，再利用泵把浸出液输送到水冶厂置换出矿物；本技术成本低、维修量少、管理简单，浸出设施少，对于推动尾矿重新利用、缓解我国资源紧张局面具有积极的作用，本技术适用于大型易堆浸采矿的尾矿库；对堆场地址的选择不在受限制，浸出液能及时回收出来，投资见效快，生产成本低，投资少。附图说明图1为本技术一种尾矿库原地浸出集液反应装置的巷道布置结构示意图。图中：1、尾矿堆；2、注液管路；3、防渗土工膜；4、浸出液收集槽；5、浸出液巷道；6、浸出液提升泵；7、高位槽；8、液压泵；9、洗涤液池；10、吸附塔；11、洗涤塔一；12、洗涤塔二；13、洗涤塔三；14、沉淀塔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种尾矿库原地浸出集液反应装置，包括尾矿堆1、注液管路2、防渗土工膜3、浸出液收集槽4、浸出液巷道5、浸出液提升泵6、高位槽7、液压泵8、洗涤液池9、吸附塔10、洗涤塔一11、洗涤塔二12、洗涤塔三13、沉淀塔14，所述尾矿堆1的内设置注液管路2，且尾矿堆1的底部设置防渗土工膜3，所述尾矿堆1的下方设置有浸出液巷道5，所述浸出液巷道5的上方设置浸出液收集槽4，且浸出液收集槽4与尾矿堆1通过锚杆连接，所述浸出液巷道5的末端设置有浸出液提升泵6，且浸出液巷道5与浸出液提升泵6的进液端通过PVB管连接，所述浸出液提升泵6的出液端与高位槽7的顶端通过管道连接，所述高位槽7的底部与吸附塔10的上端通过管道连接，所述吸附塔10与洗涤液池9通过管道连接，且吸附塔10与洗涤液池9连接管道上设置液压泵8，所述洗涤液池9分别与洗涤塔一11、洗涤塔二12和洗涤塔三13通过管道连接，所述洗涤塔一11与吸附塔10通过管道连接，且管道的两端分别连接吸附塔10的底部和洗涤塔一11的顶部，所述洗涤塔一11与洗涤塔二12的通过管道连接，且管道的两端分别连接洗涤塔一11的底部和洗涤塔二12的顶部，所述洗涤塔二12与洗涤塔三13的通过管道连接，且管道分别连接洗涤塔二12的底部和洗涤塔三13的顶部，所述洗涤塔三13与沉淀塔14通过管道连接，且管道的两端分别连接洗涤塔三13的底部和沉淀塔14的顶端，所述浸出液巷道5设置为向下倾斜设置。该尾矿堆浸出集液反应装置，在使用和设置方法；步骤一、在距离尾矿堆1底部0.5m处掘半圆拱型巷道，宽3800mm,高1800mm，径向坡度和纵向坡度都为为3°，在巷道表面铺上一层PVC膜，再进行支护，混凝土的厚度为100mm，锚杆长度6m，并且在巷道的出口布置一个200mm*200mm的小口，用一根管道将所有的小口并联起来，管道也设置3°的坡度；步骤二、采用滴灌式布液，布管采用4m*4m的5点型；步骤三、布完管道后在矿堆表面铺上防水膜，防止雨水渗入矿堆而稀释了溶浸液的浓度；步骤四、每隔6个小时放一次溶浸液，溶浸液有两种：酸浸和碱浸。在酸浸浸出中，多采用5～50g/L的H2SO4，在碱法浸出中，溶浸液由NH4HCO3与Na2CO3或(NH4)2CO3与NH4HCO3组成的混合物。每次2个小时。浸出液顺着锚杆滴入浸出液巷道5，经过小口流入管道，利用自重流向水冶厂，用泵抽至高位槽7内，再在吸附塔10进行吸附，吸附出来的矿物在塔底部流向弧形筛进行筛选出矿，洗涤塔一11、洗涤塔二12和洗涤塔三13的内部均选用浓度为0.1mol/LHNO3溶液，其中间过程所用的溶浸液可重复利用，在沉淀塔14设置有浓度为0.8mol/LNaOH溶液。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾矿库原地浸出集液反应装置，包括尾矿堆(1)、注液管路(2)、防渗土工膜(3)、浸出液收集槽(4)、浸出液巷道(5)、浸出液提升泵(6)、高位槽(7)、液压泵(8)、洗涤液池(9)、吸附塔(10)、洗涤塔一(11)、洗涤塔二(12)、洗涤塔三(13)、沉淀塔(14)，其特征在于：所述尾矿堆(1)的内设置注液管路(2)，且尾矿堆(1)的底部设置防渗土工膜(3)，所述尾矿堆(1)的下方设置有浸出液巷道(5)，所述浸出液巷道(5)的上方设置浸出液收集槽(4)，且浸出液收集槽(4)与尾矿堆(1)通过锚杆连接，所述浸出液巷道(5)的末端设置有浸出液提升泵(6)，且浸出液巷道(5)与浸出液提升泵(6)的进液端通过PVB管连接，所述浸出液提升泵(6)的出液端与高位槽(7)的顶端通过管道连接，所述高位槽(7)的底部与吸附塔(10)的上端通过管道连接，所述吸附塔(10)与洗涤液池(9)通过管道连接，且吸附塔(10)与洗涤液池(9)连接管道上设置液压泵(8)，所述洗涤液池(9)分别与洗涤塔一(11)、洗涤塔二(12)和洗涤塔三(13)通过管道连接，所述洗涤塔一(11)与吸附塔(10)通过管道连接，且管道的两端分别连接吸附塔(10)的底部和洗涤塔一(11)的顶部，所述洗涤塔一(11)与洗涤塔二(12)的通过管道连接，且管道的两端分别连接洗涤塔一(11)的底部和洗涤塔二(12)的顶部，所述洗涤塔二(12)与洗涤塔三(13)的通过管道连接，且管道分别连接洗涤塔二(12)的底部和洗涤塔三(13)的顶部，所述洗涤塔三(13)与沉淀塔(14)通过管道连接，且管道的两端分别连接洗涤塔三(13)的底部和沉淀塔(14)的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种尾矿库原地浸出集液反应装置，包括尾矿堆(1)、注液管路(2)、防渗土工膜(3)、浸出液收集槽(4)、浸出液巷道(5)、浸出液提升泵(6)、高位槽(7)、液压泵(8)、洗涤液池(9)、吸附塔(10)、洗涤塔一(11)、洗涤塔二(12)、洗涤塔三(13)、沉淀塔(14)，其特征在于：所述尾矿堆(1)的内设置注液管路(2)，且尾矿堆(1)的底部设置防渗土工膜(3)，所述尾矿堆(1)的下方设置有浸出液巷道(5)，所述浸出液巷道(5)的上方设置浸出液收集槽(4)，且浸出液收集槽(4)与尾矿堆(1)通过锚杆连接，所述浸出液巷道(5)的末端设置有浸出液提升泵(6)，且浸出液巷道(5)与浸出液提升泵(6)的进液端通过PVB管连接，所述浸出液提升泵(6)的出液端与高位槽(7)的顶端通过管道连接，所述高位槽(7)的底部与吸附塔(10)的上端通过管道连接，所述吸附塔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清亚，谢慧，刘家明，沈智文，涂树成，谢涛锋，陈爱庆，马浩然，
申请(专利权)人：东华理工大学，
类型：新型
国别省市：江西,36