本发明专利技术提供了一种预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其包括聚氯乙烯、增塑剂复配剂、填充剂复配剂、阻燃剂复配剂、稳定剂、加工助剂和丁腈橡胶粉。该注塑料保证制备的预制分支电缆用PVC注塑料具有一定的阻燃效果及流动性能的同时，解决阻燃PVC注塑料的长期老化稳定性、耐油性及绝缘性能差的问题，并降低后续预制分支电缆“出油”风险。
Oil resistant flame-retardant PVC injection plastics for precast branch cables and preparation method thereof
The invention provides an oil resistant and flame retardant PVC injection plastic for prefabricated branch cables, which includes PVC, plasticizer compound, filler compound, flame retardant compound, stabilizer, processing agent and NBR powder. This injection plastic can guarantee the flame retardant effect and flow performance of PVC injection plastic for prefabricated branch cable, and solve the problem of long-term aging stability, oil resistance and poor insulation performance of flame retardant PVC injection plastic, and reduce the risk of \oil out\ of the subsequent prefabricated branch cable.
【技术实现步骤摘要】
预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料及制备方法
本专利技术属于电缆
，具体涉及一种耐油阻燃的PVC注塑料。
技术介绍
预制分支电缆是一种新型的预制型建筑配电电缆，具有施工费用低、供电安全可靠、优良的气密性、防水性等优点。所以在中高层建筑，工厂、矿井等配电系统及公路、桥梁、隧道、机场跑道的照明系统等各种领域中得到广泛的应用。随着我国经济建设的快速发展，单纯具有一定阻燃性能的预制分支电缆已经不能完全满足不同领域对其的要求。因此保证预制分支电缆一定的阻燃性能的同时，提高长期稳定性、耐油性、绝缘性能是目前需要解决的技术问题。中国专利CN104744850A中公布了一种阻燃PVC注塑料，虽然具有较好的阻燃效果，但是由于配方体系中部分使用聚合度为1300的树脂粉，降低了注塑料的流动性。而大量使用辅助增塑剂52#氯化石蜡，一方面降低了注塑料的长期老化稳定性；另一方面，增加了后期预制分支电缆使用过程中的“出油”风险，邻苯二甲酸二辛脂等增塑剂的使用亦不能满足RoHS2.0标准要求。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种预制分支电缆耐油阻燃PVC注塑料及其制备方法，保证制备的预制分支电缆用PVC注塑料具有一定的阻燃效果及流动性能的同时，解决阻燃PVC注塑料的长期老化稳定性、耐油性及绝缘性能差的问题，并降低后续预制分支电缆“出油”风险。基于此，本专利技术提供一种预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其包括聚氯乙烯、增塑剂复配剂、填充剂复配剂、阻燃剂复配剂、稳定剂、加工助剂、丁腈橡胶粉和着色剂。其中，所述聚氯乙烯聚合度优选为1000。其中，所述增塑剂复配剂由对苯二甲酸二辛脂(DOTP)、聚酯增塑剂和环氧大豆油(ESO)环保增塑剂构成。其中，填充剂复配剂由碳酸钙和高岭土构成。其中，阻燃剂复配剂由络合锑、三氧化二锑和硼酸锌构成。其中，所述络合锑的结构式如下：其中，R为甲基、乙基、乙烯基、丙基、异丙基、戊基等。其中，稳定剂为钙锌稳定剂其中，润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸钡中一种或多种。其中，加工助剂为添加成型剂WY-55、ACR-401等一种或多种。其中，本专利技术所提供的PVC注塑料各成分的配比优选为PVC(聚合度1000)100重量份；对苯二甲酸二辛脂30～40重量份；聚酯增塑剂10～25重量份；环氧大豆油2～6重量份；碳酸钙5～30重量份；高岭土5～30重量份；三氧化二锑2～6重量份；络合锑2～6重量份；硼酸锌3～8重量份；钙锌稳定剂5～8重量份；润滑剂1～2重量份；丁腈橡胶粉6～12重量份；加工助剂2.5～3.5重量份；着色剂2.4重量份。本专利技术还提供了上述PVC注塑料的制备方法，其包括：第一步，原材料的混合：将注塑料中的除聚酯增塑剂和丁腈橡胶粉之外的所有成分按比例加入500L高速混合机中，低速搅拌直至增塑剂被聚氯乙烯树脂粉充分吸收之后，加提前预热的聚酯增塑剂继续低速搅拌1至2分钟，启动高速搅拌，混料达到110℃时，加入丁腈橡胶粉，继续混料至料温120℃左右，放料，全程需要8～14min；第二步，挤出造粒，将第一步混合均匀的混合料投到75/180双阶挤出机中造粒，加工工艺为双螺杆加工温度：1区100～110℃，2区110～120℃，3区120～125℃，4区120～130℃，5区125～135℃，6区120～130℃，7区115～120℃，8区115～120℃；单螺杆加工温度：9区100℃，10区110℃，11区130℃，机头130～140℃；第三步，包装，料粒经干燥筛选、冷却后准确称量包装。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术提供的PVC注塑料形成的注塑料物理机械性能满足所参照GB/T8815-2008、GB/T5023-2008、JG/T147-2002、JB/T10636-2006等标准要求，热稳定性、耐油性、绝缘性能优异、氧指数达到28％以上。具体实施方式本专利技术提供一种预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其包括聚氯乙烯、增塑剂复配剂、填充剂复配剂、阻燃剂复配剂、稳定剂、加工助剂、丁腈橡胶粉和着色剂。聚氯乙烯具有稳定的物理化学性质，机械性能及电绝缘性良好，极限氧指数可达50％，在电线电缆行业得到广泛应用。考虑到注塑料要求具有良好的加工流动性和脱模性，一般选用聚合度在800至1000的聚氯乙烯树脂作为主体材料。为保证阻燃耐油PVC注塑料同时具有较好的绝缘性能，选择聚合度1000的聚氯乙烯树脂作为主体材料。所述增塑剂复配剂由对苯二甲酸二辛脂(DOTP)、聚酯增塑剂和环氧大豆油(ESO)环保增塑剂构成，聚酯增塑剂在注塑料中的用量为10-25重量份，聚酯增塑剂在这个范围内可以和丁腈橡胶粉共同作用保证注塑料具有良好的耐油性能。阻燃PVC注塑料与PVC挤出电缆料相比，需要更优异的流动性能。故注塑料配方体系中需要量添加大量增塑剂。过量增塑剂的加入，一方面，降低阻燃注塑料的阻燃性能，另一方面，增加了后续预制分支电缆“出油”等析出风险，降低电缆的物理机械性能。选择加入具有永久增塑剂之称的聚酯增塑剂，增加阻燃PVC注塑料的耐久性能、降低析出风险，并提高耐老化性能。故阻燃PVC注塑料选择添加对苯二甲酸二辛脂(DOTP)、聚酯增塑剂和环氧大豆油(ESO)环保增塑剂构成的增塑剂复配体系，而不添加CP-52(52#氯化石蜡)、对PVC电缆料稳定性、低温性能产生不利影响的非环保阻燃增塑剂。聚酯增塑剂是由二元酸和二元醇通过缩聚反应而制的，具有较强极性，与PVC有很好的相容性。聚酯增塑剂相对分子量大、挥发性低、迁移性小，耐油和耐肥皂水抽出，是性能优异的耐热、耐久性增塑剂。在使用DOTP、DOP等常规增塑剂中的PVC注塑料配方中加入聚酯增塑剂可以起到吸引和固化上述增塑剂不向PVC制品表面迁移的作用。故添加聚酯增塑剂改善注塑料的耐油性能。填充剂复配剂由碳酸钙和高岭土构成。聚氯乙烯中加入一定量的填充剂，可以降低本、提高耐热性、增加尺寸稳定性；选择吸油值相对高的沉淀碳酸钙和具有阻燃效果的1250目高岭土作为阻燃PVC注塑料的填充剂搭配使用，高岭土的作用是提高体系的体积电阻率这一指标。起到提高绝缘性能的目的。阻燃剂复配剂由络合锑、三氧化二锑和硼酸锌构成，因为大量添加增塑剂使PVC护套电缆料的阻燃性能大幅度降低，选择添加与卤素有协同作用的络合锑及环保三氧化二梯搭配作为PVC护套电缆料的助阻燃剂；同时添加少量硼酸锌阻燃剂来提高PVC护套电缆料的阻燃性能。所述络合锑的结构式如下：其中，R为甲基、乙基、乙烯基、丙基、异丙基、戊基等。该化合物是一种与卤系阻燃剂具有协同效应的满足RoHS标准要求的新型化合物，本身几乎不具有阻燃效果，但是和卤素搭配具有良好的协同效应，添加在PVC软硬制品中部分替代环保三氧化二锑。一方面，与PVC中的氯元素具有较好的协同作用，提高注塑料的阻燃性能；另一方面，络合锑较之环保三氧化二梯便宜，添加络合锑可以降低环保三氧化二锑的添加量，起到降低成本的作用。阻燃PVC注塑料相比PVC挤塑料要求更高的热稳定性，加入与环氧大豆油有协同作用的质优环保钙锌稳定剂用以改善其热稳定性，使阻燃PVC注塑料的加工成为可能。添加聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸钡等一种或多种润滑剂，防止摩擦生热而引起聚氯乙烯降解，提高制品的外观质量；添加成型剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：包括聚氯乙烯、增塑剂复配剂、填充剂复配剂、阻燃剂复配剂、稳定剂、加工助剂和丁腈橡胶粉。
【技术特征摘要】
1.一种预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：包括聚氯乙烯、增塑剂复配剂、填充剂复配剂、阻燃剂复配剂、稳定剂、加工助剂和丁腈橡胶粉。2.如权利要求1所述的预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：所述聚氯乙烯聚合度优选为1000。3.如权利要求1或2所述的预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：所述增塑剂复配剂由对苯二甲酸二辛脂(DOTP)、聚酯增塑剂和环氧大豆油(ESO)环保增塑剂构成。4.如权利要求1至3所述的预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：填充剂复配剂由碳酸钙和高岭土构成。5.如权利要求1至4所述的预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：阻燃剂复配剂由络合锑、三氧化二锑和硼酸锌构成。6.如权利要求1至5所述的预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于，所述络合锑的结构式如下：其中，R为甲基、乙基、乙烯基、丙基、异丙基、戊基等。7.如权利要求1至6所述的预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：稳定剂为钙锌稳定剂。8.如权利要求1至7所述的预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸钡中一种或多种。9.如权利要求1至8所述的预制分支电缆用耐油阻燃PVC注塑料，其特征在于：各成分的配比为PVC(聚合度1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱桂广，潘龙，王强，谢俊礼，
申请(专利权)人：青岛豪迈电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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