一种复合式预制电缆隧道模块制造技术

本实用新型专利技术涉及城市电缆通道建设工程技术领域，具体地说是涉及一种用于城市电缆隧道建设中的复合式预制电缆隧道模块。本实用新型专利技术所述预制电缆隧道模块段为高强度复合材料预制成的长方形或正方形框体模块段，其外壁沿长度方向每一个面设置至少2个加强竖肋，其外壁沿断面方向设置至少2个加强横肋，在外壁两个侧面每个加强横肋的中部设置推拉耳环，在外壁顶面每个加强横肋的中部设置安装吊环；所述预制电缆隧道模块段一端面设置凹形承插口，另一端面设置凸形插接头。本实用新型专利技术是一种运输方便、施工简单快捷、对城市交通影响小的电缆隧道建设新技术，解决了传统电缆隧道建设过程中的诸多问题，经济及社会效益明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及城市电缆通道建设工程
，具体地说是涉及一种用于城市电缆隧道建设中的复合式预制电缆隧道模块。
技术介绍
随着城市化迅速发展，电力线路走廊日益紧张，因电缆输电方式在运行时对周边环境影响较小，在城市电力线路建设中应用越来越广泛。电缆隧道容纳回路数多、运行安全、检修方便，在电缆各敷设方式中为主要方式。电缆项目多位于城区，受外界条件限制较多，为减少对城市交通及市政设施的影响，电缆施工允许时间较短。而传统的钢筋混凝土隧道，施工周期长，施工难度大，开挖时对周围环境破坏严重，受已有地下管网限制较多，且防水防潮困难。传统钢筋混凝土电缆隧道施工工艺复杂，基槽开挖时一般需将路径全线开挖完成后，才能进行下一步流程，而且每步流程都受到上步流程限制，基槽开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水层制作等各流程均需要大量具备不同技术的人员协调合作。施工周期长，其中的钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护、防水层铺设等工序均较耗费时间，一般施工周期在二至三个月。由于施工周期长、施工人员众多，甚至需要连续大量排水抽水，安全隐患较大，对周边环境影响大，需要对基槽进行特别支护，施工费用增加。由于现场施工水平不同，造成防水防潮达不到设计预期效果。为了解决现有钢筋混凝土隧道在实际工程中的诸多限制，本技术技术提出了一种新型的电缆隧道建设方式。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种有效解决传统电缆隧道建设过程中的诸多问题，使城区电力主要通道的建设相对简便易行的复合式预制电缆隧道模块。本技术一种复合式预制电缆隧道模块通过下述技术方案予以实现：一种复合式预制电缆隧道模块包括预制电缆隧道模块段、推拉耳环、安装吊环，防水接头设计，所述预制电缆隧道模块段为高强度复合材料预制成的长方形或正方形框体模块段，所述预制电缆隧道模块段内侧底面设置预制导水凹槽，其外壁沿长度方向每一个面设置至少2个加强竖肋，其外壁沿断面方向设置至少2个加强横肋，在外壁两个侧面每个加强横肋的中部设置推拉耳环，在外壁顶面每个加强横肋的中部设置安装吊环；所述预制电缆隧道模块段一端面设置凹形承插口，另一端面设置凸形插接头。本技术复合式预制电缆隧道模块与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型解决问题所采用的技术方案是：采用新型复合材料作为电缆隧道建设的主要材料，采用工厂预制模块化方式生产，并根据已有工程项目的具体特点，局部定制，现场组装。本实用新型包括三个部分，复合预制电缆隧道模段、复合隧道防水承接附件、及隧道内配套附件等。通过各预制模块在现场的拼装组合，完成复合式预制电缆隧道的建设。本技术复合式预制电缆隧道模块施工工艺简单，基槽开挖后对一般地基只需进行整平夯实等简单处理，各分段可根据需要灵活掌握施工顺序。吊装可以由专业人员统一完成，然后回填。本技术复合式预制电缆隧道模块施工周期短，一般在一个星期内便可完成开挖、整平、组装、回填等工序。由于该隧道为整体预制，复合材料本身防水性能良好，故隧道整体防水防潮效果较好。且隧道本体设置加强构造及防水承插接口，其强度高、重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好，断面型式灵活。施工时不受冬季温度影响。本技术复合式预制电缆隧道实施方式根据电缆隧道建设所需回路数预定断面型号，根据运输能力每4－5米为一个隧道模块段，基槽开挖后模块现场组装，隧道模块间采用专用连接件连接。特殊部位根据工程实际需要定制，并与隧道模块现场组装。本技术是一种运输方便、施工简单快捷、对城市交通影响小的电缆隧道建设新技术，解决了传统电缆隧道建设过程中的诸多问题，经济及社会效益明显。附图说明本技术一种复合式预制电缆隧道模块有如下附图：图1是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段结构示意图；图2是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段顶板及两面侧壁连接结构示意图；图3是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段底面及模块外侧无工作面的侧壁连接结构示意图；图4是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段框端顶板及两面侧壁承插口结构示意图；图5是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段框端顶板及两面侧壁插接头结构示意图；图6是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段框端底面及模块外侧无工作面的侧壁承插口结构示意图；图7是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段框端底面及模块外侧无工作面的侧壁插接头结构示意图；图8是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段连接螺杆结构示意图；图9是本技术一种复合式预制电缆隧道模块预制电缆隧道模块段螺栓盖帽结构示意图。其中：1、预制电缆隧道模块段；2、推拉耳环；3、安装吊环；4、加强横肋；5、加强竖肋；6、承插口；7、预制导水凹槽；8、橡胶防水带；9、连接短螺杆；10、垫圈；11、螺母；12、螺栓盖帽；13、连接长螺杆；14、螺杆插孔；15、插接头；16、螺孔；17、螺杆限位凸台；18、插接头螺杆插孔；19、。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术一种复合式预制电缆隧道模块技术方案作进一步描述。如图1－图7所示，一种复合式预制电缆隧道模块包括预制电缆隧道模块段1、推拉耳环2、安装吊环3，所述预制电缆隧道模块段1为高强度复合材料预制成的长方形或正方形框体模块段，所述预制电缆隧道模块段1内侧底面设置预制导水凹槽7，其外壁沿长度方向每一个面设置至少2个加强竖肋5，其外壁沿断面方向设置至少2个加强横肋4，在外壁两个侧面每个加强横肋4的中部设置推拉耳环2，在外壁顶面每个加强横肋4的中部设置安装吊环3；所述预制电缆隧道模块段1一端面设置凹形承插口6，另一端面设置凸形插接头15。如图1所示。进一步地，所述预制电缆隧道模块段1框端顶板及两面侧壁设置的凹形承插口6上下端面设置台阶形螺杆插孔14，所述预制电缆隧道模块段1另一框端顶板及两面侧壁设置的凸形插接头15上下端面设置螺孔16。如图4、图5所示。进一步地，所述预制电缆隧道模块段1框端的模块底板或模块外侧无工作面的侧壁设置的凹形承插口6上端面设置台阶形螺杆插孔14，凹形承插口6下端面设置承插口螺孔19，所述预制电缆隧道模块段1另一框端的底板或模块外侧无工作面的侧壁设置的的凸形插接头15设置长螺杆插孔18。如图6、图7所示。进一步地，每两块预制电缆隧道模块段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式预制电缆隧道模块，包括预制电缆隧道模块段（1）、推拉耳环（2）、安装吊环（3），其特征在于：所述预制电缆隧道模块段（1）为高强度复合材料预制成的长方形或正方形框体模块段，所述预制电缆隧道模块段（1）内侧底面设置预制导水凹槽（7），其外壁沿长度方向每一个面设置至少2个加强竖肋（5），其外壁沿断面方向设置至少2个加强横肋（4），在外壁两个侧面每个加强横肋（4）的中部设置推拉耳环（2），在外壁顶面每个加强横肋（4）的中部设置安装吊环（3）；所述预制电缆隧道模块段（1）一端面设置凹形承插口（6），另一端面设置凸形插接头（15）。

【技术特征摘要】
1.一种复合式预制电缆隧道模块，包括预制电缆隧道模块段（1）、推拉耳环（2）、安装吊
环（3），其特征在于：所述预制电缆隧道模块段（1）为高强度复合材料预制成的长方形或正
方形框体模块段，所述预制电缆隧道模块段（1）内侧底面设置预制导水凹槽（7），其外壁沿
长度方向每一个面设置至少2个加强竖肋（5），其外壁沿断面方向设置至少2个加强横肋
（4），在外壁两个侧面每个加强横肋（4）的中部设置推拉耳环（2），在外壁顶面每个加强横肋
（4）的中部设置安装吊环（3）；所述预制电缆隧道模块段（1）一端面设置凹形承插口（6），另
一端面设置凸形插接头（15）。
2.根据权利要求1所述的复合式预制电缆隧道模块，其特征在于：所述预制电缆隧道模
块段（1）框端顶板及两面侧壁设置的凹形承插口（6）上下端面设置台阶形螺杆插孔（14），所
述预制电缆隧道模块段（1）另一框端顶板及两面侧壁设置的凸形插接头（15）上下端面设置
螺孔（16）。
3.根据权利要求1所述的复合式预制电缆隧道模块，其特征在于：所述预制电缆隧道模
块段（1）框端的模块底板或模块外侧无工作面的侧壁设置的凹形承插口（6）上端面设置台
阶形螺杆插...

【专利技术属性】
技术研发人员：何为永，董铁柱，高伟斌，王红宣，李向民，范海同，哈娜，牛文君，童武，谭青海，郭振民，苏增运，杨文辉，
申请(专利权)人：青海省电力设计院，西宁宁光工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63