一种具有加墨机构的胶印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加墨机构的胶印机，其技术方案要点是：一种具有加墨机构的胶印机，所述胶印机上罩有外罩，所述外罩的内壁上固接有盛装油墨的墨盒，所述墨盒的侧面连通有加墨机构，所述加墨机构包括与墨盒连通的储墨罐以及对储墨罐进行加压以将储墨罐内的油墨压入墨盒的压墨组件。本实用新型专利技术的优点是当墨盒中的油墨用完时，可持续向墨盒中注入油墨，降低油墨中断的可能性。

A offset press with an inking mechanism

The utility model discloses a offset press with an inking mechanism. The technical scheme is as follows: a offset press with an inking mechanism is covered with an outer cover on the offset machine, and the inner wall of the outer cover is fixed with ink cartridges with ink filling, and the side of the ink box is connected with the ink adding mechanism, and the ink feeding mechanism includes the ink box and the ink cartridge. The connected ink storage tank and the ink tank are pressurized to press the ink in the ink storage tank into the ink box of the ink cartridge. The advantage of the utility model is that when the ink in the cartridge is used up, the ink can be continuously injected into the ink box, thereby reducing the possibility of ink interruption.

【技术实现步骤摘要】
一种具有加墨机构的胶印机
本技术涉及胶印机领域，尤其涉及一种具有加墨机构的胶印机。
技术介绍
胶印机是平版印刷的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。如公告号为CN205202423U的中国专利公开了胶印机，包括机架，所述机架上转动设有印字轮以及压轮，所述印字轮与压轮平行设置，所述印字轮上设有需要印刷在纸张上的文字或者图案，工作时，纸张从印字轮以及压轮之间穿出，即可实现纸张的印刷。所述机架上设有向印字轮上涂覆油墨的传墨机构，传墨机构将油墨涂覆在所述印字轮上，当纸张从所述印字轮与所述压轮支架穿过时，所述印字轮上的油墨被印刷在纸张上，实现纸张的印刷；所述传墨机构包括设置在机架上的墨盒，机架上位于墨盒上方转动设有第一传墨辊以及第二传墨辊，第二传墨辊部分与墨盒内的油墨相接触，第一传墨辊以及第二传墨辊均与压轮平行设置，第一传墨轮与第二传墨轮抵接设置，工作时，第二传墨轮将墨盒内的油墨带出，传递到第一传墨轮上，由于第一传墨轮与印字轮是抵接的，因此，第一传墨轮上的油墨可以被涂覆到印字轮上，实现纸张的印刷。采用该专利公开的油墨涂覆纸张的过程，第二传墨辊与墨盒中的油墨相接触，当墨盒中的油墨用完时，操作人员难以及时手动加入油墨。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有加墨机构的胶印机，其优点是当墨盒中的油墨用完时，可持续向墨盒中注入油墨，降低油墨中断的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有加墨机构的胶印机，所述胶印机上罩有外罩，所述外罩的内壁上固接有盛装油墨的墨盒，所述墨盒的侧面连通有加墨机构，所述加墨机构包括与墨盒连通的储墨罐以及对储墨罐进行加压使储墨罐内的油墨压入墨盒的压墨组件。通过上述技术方案，当墨盒中的油墨用完时，储墨罐将油墨罐内的油墨在压墨组件的作用下向墨盒中注入油墨，进而降低油墨中断的可能性。本技术进一步设置为：所述压墨组件包括覆盖在储墨罐开口上并与所述储墨罐内壁滑动连接的压板，所述储墨罐的侧面固接有推动压板在储墨罐内升降的推动组件，在所述压板上穿设有注墨管，所述注墨管一端伸入到所述储墨罐的油墨内，所述注墨管的另一端与所述墨盒连通。通过上述技术方案，压板在推动组件的作用下，可施力于压板以挤压储墨罐内的油墨，进而将储墨罐的油墨在压强的作用下从注墨管内流进墨盒中，达到加墨的目的。本技术进一步设置为：所述注墨管对应所述储墨罐的上方连接有防止油墨回流的单向阀。通过上述技术方案，当墨盒与储墨罐连通，且墨盒内的压强小于储墨罐的压强时，墨盒内的油墨将流进储墨罐，影响操作人员的操作，为了防止墨盒内的油墨流进储墨罐内，将单向阀固定于注墨管内，限定油墨只沿注墨管流进墨盒，不可以使油墨从墨盒内流进储墨罐，进而防止油墨回流的现象发生。本技术进一步设置为：所述推动组件包括竖直固接于所述储墨罐侧面的气缸，以及与所述气缸的活塞杆固接的L形滑杆，所述L形滑杆的另一端固接于所述压板的上表面。通过上述技术方案，气缸的活塞杆与L形滑杆的一端固接，使得气缸带动L形滑杆做往复运动，L形滑杆的另一端与压板固接，使得压板在储墨罐内做上下运动，进而改变储墨罐内的压强，使油墨在储墨罐的压强变化下进入到墨盒内，同时也使得储墨罐与油墨罐内的油墨融通进而防止油墨发生凝固的现象。本技术进一步设置为：所述储墨罐的侧面开设有滑槽，所述滑杆的侧面对应所述滑槽凸起的位置连接有滑动部，当气缸的活塞杆带动所述L形滑杆运动时，所述L形滑杆的滑动部沿所述滑槽滑动。通过上述技术方案，滑杆通过滑动部与储墨罐的滑槽滑动连接，减小了滑杆直接与储墨罐滑动时的摩擦力，进而增加了气缸带动滑杆滑动的便利性。本技术进一步设置为：所述胶印机还包括与所述储墨罐连通的油墨罐，油墨罐与储墨罐之间设有控制油墨流通的阀门。通过上述技术方案，当储墨罐与墨盒之间的单向阀关闭，压板上升时，油墨罐内的油墨可以被吸入储墨罐中，向储墨罐内补充油墨。本技术进一步设置为：所述胶印机还包括传墨机构，所述传墨机构的印字轮与压轮之间穿设有纸张，所述外罩对应所述印字轮与所述压轮之间开设有进纸口，所述外罩远离所述印字轮与所述压轮的下方设置有接料板。通过上述技术方案，纸张在印字轮与压轮的印刷后，依据自身重力可直接掉落在接料板上，增加了操作的便利性。本技术进一步设置为：所述接料板的两端分别与所述外罩通过滑动机构连接，所述滑动机构包括所述接料板两端凸起的滑轨，以及开设于所述外罩上供滑轨滑动的凹槽。通过上述技术方案，接料板与外罩滑动连接，使得接料板可沿滑槽朝外罩外侧滑动，进而从接料板上将印刷好的纸张取出。本技术进一步设置为：所述接料板远离所述印字轮与所述压轮的一端垂直固接有挡板，所述挡板沿高度方向的中部固接有便于握持的把手。通过上述技术方案，挡板可减小纸张掉落到接料板外侧的可能性。本技术进一步设置为：所述外罩对应所述墨盒处开设有观察口，所述观察口的四周开设有供玻璃插入的导槽，所述导槽沿所述外罩的长度方向开设有卡接玻璃的延伸槽。通过上述技术方案，将玻璃推入到延伸槽内，操作人员可直接观察墨盒中的油墨是否已经溢满，进而减小墨盒中的油墨溢出的可能性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当墨盒中的油墨用完时，油墨罐内的油墨在压板的运动下注入到储墨罐中，储墨罐在气缸带动压板的运动下，使油墨从注墨管内流入墨盒内，进而可降低油墨中断的可能性；2、气缸的活塞杆与L形滑杆的一端固接，使得气缸带动L形滑杆做往复运动，L形滑杆的另一端与压板固接，使得压板在储墨罐内做上下运动，进而改变储墨罐内的压强，使得油墨在储墨罐的压强变化下进入到墨盒内，同时也使得储墨罐与油墨罐内的油墨融通，防止油墨凝固的现象发生。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中体现玻璃的结构示意图；图3是本技术中体现接料板的结构示意图；图4是本技术中体现凹槽的结构示意图；图5是本技术中体现加墨机构的结构示意图；图6是本技术中体现滑动部与滑槽连接关系的结构示意图。图中，1、外罩；11、进纸口；2、传墨机构；21、墨盒；211、进墨孔；22、第一墨辊；23、第二墨辊；24、印字轮；25、压轮；26、接料板；27、滑动机构；271、凹槽；272、滑轨；3、加墨机构；31、储墨罐；32、压板；33、L形滑杆；34、气缸；35、滑动部；36、滑槽；37、注墨口；38、注墨管；39、安装孔；310、连通管；311、单向阀；312、油墨罐；313、阀门；4、观察口；5、导槽；6、玻璃；7、延伸槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种具有加墨机构的胶印机，如图1和图3所示，胶印机包括外罩1、固接在外罩1内的传墨机构2以及与传墨机构2相连并置于外罩1外侧的加墨机构3。如图2和图3所示传墨机构2包括固接于外罩两个侧壁内表面的墨盒21、第一墨辊22以及第二墨辊23，第二墨辊23与墨盒21中的油墨抵触，并与外罩1的两个侧壁转动连接，将第一墨辊22与第二墨辊23抵接设置，使第二墨辊23涂覆的油墨可转动涂覆在第一墨辊22上。墨盒21的侧壁上开设有观察口4（见图1所示），观察口4的四周边分别开设有导槽5，导槽5分别沿外罩1的水平方向设有延伸槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有加墨机构的胶印机，所述胶印机上罩有外罩（1），所述外罩（1）的内壁上固接有盛装油墨的墨盒（21），其特征是：所述墨盒（21）的侧面连通有加墨机构（3），所述加墨机构（3）包括与墨盒（21）连通的储墨罐（31）以及对储墨罐（31）进行加压以将储墨罐（31）内的油墨压入墨盒（21）的压墨组件。

【技术特征摘要】
1.一种具有加墨机构的胶印机，所述胶印机上罩有外罩（1），所述外罩（1）的内壁上固接有盛装油墨的墨盒（21），其特征是：所述墨盒（21）的侧面连通有加墨机构（3），所述加墨机构（3）包括与墨盒（21）连通的储墨罐（31）以及对储墨罐（31）进行加压以将储墨罐（31）内的油墨压入墨盒（21）的压墨组件。2.根据权利要求1所述的一种具有加墨机构的胶印机，其特征是：所述压墨组件包括覆盖在储墨罐（31）开口上并与所述储墨罐（31）内壁滑动连接的压板（32），所述储墨罐（31）的侧面固接有推动压板（32）在储墨罐（31）内升降的推动组件，在所述压板（32）上穿设有注墨管（38），所述注墨管（38）一端伸入到所述储墨罐（31）的油墨内，所述注墨管（38）的另一端与所述墨盒（21）连通。3.根据权利要求2所述的一种具有加墨机构的胶印机，其特征是：所述注墨管（38）对应所述储墨罐（31）的上方连接有防止油墨回流的单向阀（311）。4.根据权利要求2所述的一种具有加墨机构的胶印机，其特征是：所述推动组件包括竖直固接于所述储墨罐（31）侧面的气缸（34），以及固接在所述气缸（34）活塞杆上的L形滑杆（33L），所述L形滑杆（33L）的另一端固接于所述压板（32）的上表面。5.根据权利要求4所述的一种具有加墨机构的胶印机，其特征是：所述储墨罐（31）的侧面开设有滑槽（36），所述滑杆（33L）的侧面对应所述滑槽（36）凸起处有滑动部（35），当气缸（34）的活塞杆带动所述L形滑杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永平，
申请(专利权)人：北京紫瑞利印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11