一种印刷机压印滚筒装置制造方法及图纸

一种印刷机压印滚筒装置，包括位于印刷机壳体内的滚筒、安装板、储水筒、海绵和连接件；滚筒的两端均设有第一转轴；第一转轴转动连接印刷机壳体内壁；储水筒朝向滚筒的端面上设有多组出水孔，储水筒朝向滚筒的外周面设有刷毛，储水筒上设有混合管；混合管的一端伸出储水筒；储水筒的两端均设有第二转轴；第二转轴连接安装板；安装板均滑动连接印刷机壳体的内壁；印刷机壳体内设有伸缩装置；伸缩装置连接安装板；印刷机壳体内设有第三转轴；海绵套设在第三转轴的外周面；连接件的一端连接第三转轴，连接件的另一端转动连接安装板。本实用新型专利技术对印刷机压印滚筒进行清理，并且清理结构可拆卸安装，提高了印刷成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机压印滚筒装置
本技术涉及印刷制造
，尤其涉及一种印刷机压印滚筒装置。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在油墨印刷生产过程中，经常需要对已印刷的成品油墨进行清理操作，以便于对其进行二次印刷处理，但是传统的油墨清理办法通常为人工清理，而且存在清理速度慢、清理效果差的缺点；为此，本申请中提出一种印刷机压印滚筒装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种印刷机压印滚筒装置，本技术对印刷机压印滚筒进行清理，并且清理结构可拆卸安装，提高印刷成品的质量。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种印刷机压印滚筒装置，包括位于印刷机壳体内的滚筒、安装板、储水筒、海绵和连接件；滚筒的两端均设有第一转轴；多组第一转轴均转动连接印刷机壳体内壁；储水筒位于滚筒上方，储水筒朝向滚筒的端面上设有多组出水孔，储水筒朝向滚筒的外周面设有多组刷毛，储水筒上设有混合管；混合管的一端伸出储水筒；储水筒的两端均设有第二转轴；两组第二转轴分别连接两组安装板；两组安装板均滑动连接印刷机壳体的内壁；印刷机壳体内设有第三转轴和多组伸缩装置；多组伸缩装置的伸缩端分别连接两组安装板；第三转轴与滚筒并排设置；海绵套设在第三转轴的外周面，海绵的外周面挤压滚筒的外周面；多组连接件的一端均连接第三转轴，多组连接件的另一端均转动连接安装板。优选的，多组连接件均包括装配轴、转动件、第一弹簧、推杆、定位块和第二弹簧；装配轴的一端连接第三转轴，装配轴上设有第一安装槽；第二弹簧位于第一安装槽内，第二弹簧的两端分别连接第一安装槽的底面和定位块；定位块滑动连接第一安装槽的内壁；转动件的一端转动连接安装板，转动件远离转安装板的一端设有与装配轴配合的装配孔；装配孔的内壁上设有多组装配槽；转动件上设有多组第二安装槽；多组第二安装槽的底面设有多组连通多组第二安装槽和多组装配槽的第二通孔；推杆安装在第二通孔内，推杆滑动连接第二通孔的内壁，推杆的上端设有按钮；按钮滑动连接第二安装槽的内壁；第一弹簧位于第二安装槽内，第一弹簧套设在推杆上。优选的，还包括用于提供清洁剂的进液管和用于向储水筒内进水的进水管；进液管与进水管均与混合管连接，进液管与进水管上均设有控制阀。优选的，进液管内设有分流板。优选的，混合管的材质为橡胶材质。优选的，伸缩装置选用气缸。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，使用时，启动伸缩装置带动储水筒和海绵向下运动，直至多组刷毛的下端面和海绵的外周面均与滚筒的外周面接触；滚筒转动使得刷毛震动，储水筒内存储的混合液通过出水口渗出，沿刷毛流向滚筒，溶解滚筒上的油墨；第三转轴转动，带动海绵摩擦滚筒的外周面，吸收滚筒外周面的混合液；清洗完成后，再次启动伸缩装置将储水筒和海绵向上移动，滚筒继续运行；本技术对滚筒表面的油污进行清理，提高了滚筒的使用寿命，提高了印刷成品的质量。本技术中，清洁完成后，向下按动按钮，第一弹簧被压缩，推杆将部分位于装配槽内的定位块完全压入第一安装槽内，转动第三转轴，将第三转轴取出，便于对海绵进行更换清洗。附图说明图1为本技术提出的一种印刷机压印滚筒装置的结主视剖视图。图2为本技术提出的一种印刷机压印滚筒装置的侧视图。图3为本技术提出的一种印刷机压印滚筒装置的俯视图。图4为图3中A处的局部放大示意图。附图标记：1、印刷机壳体；2、第一转轴；3、安装板；4、伸缩装置；5、第二转轴；6、储水筒；7、混合管；8、进液管；9、分流板；10、进水管；11、出水孔；12、刷毛；13、滚筒；14、第三转轴；15、海绵；16、装配轴；17、转动件；18、按钮；19、第一弹簧；20、推杆；21、定位块；22、第二弹簧；23、第一安装槽；24、第二安装槽；25、装配槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种印刷机压印滚筒装置，包括位于印刷机壳体1内的滚筒13、安装板3、储水筒6、海绵15和连接件；滚筒13的两端均设有第一转轴2；多组第一转轴2均转动连接印刷机壳体1内壁；储水筒6位于滚筒13上方，储水筒6朝向滚筒13的端面设有多组出水孔11，储水筒6朝向滚筒13的外周面设有多组刷毛12，储水筒6上设有混合管7；混合管7的一端伸出储水筒6；储水筒6的两端均设有第二转轴5；两组第二转轴5分别连接两组安装板3；两组安装板3均滑动连接印刷机壳体1的内壁；印刷机壳体1内设有第三转轴14和多组伸缩装置4；多组伸缩装置4的伸缩端分别连接两组安装板3；第三转轴14与滚筒13并排设置；海绵15套设在第三转轴14的外周面，海绵15的外周面挤压滚筒13的外周面；多组连接件的一端均连接第三转轴14，多组连接件的另一端均转动连接安装板3。本技术中，启动伸缩装置4带动储水筒6和海绵15向下运动，直至多组刷毛12的下端面和海绵15的外周面均与滚筒13的外周面接触；滚筒13转动使得刷毛12震动，储水筒6内存储的混合液通过出水口11渗出，沿刷毛12流向滚筒13，溶解滚筒13上的油墨；第三转轴14转动，带动海绵15摩擦滚筒13的外周面，吸收滚筒13外周面的混合液；清洗完成后，再次启动伸缩装置4将储水筒6和海绵15向上移动，滚筒13继续运行；本技术对滚筒13表面的油污进行清理，提高了滚筒13的使用寿命，提高了印刷成品的质量。在一个可选的实施例中，多组连接件均包括装配轴16、转动件17、第一弹簧19、推杆20、定位块21和第二弹簧22；装配轴16的一端连接第三转轴14，装配轴16上设有第一安装槽23；第二弹簧22位于第一安装槽23内，第二弹簧22的两端分别连接第一安装槽23的底面和定位块21；定位块21滑动连接第一安装槽23的内壁；转动件17的一端转动连接安装板3，转动件17远离转安装板3的一端设有与装配轴16配合的装配孔；装配孔的内壁上设有多组装配槽25；转动件17上设有多组第二安装槽24；多组第二安装槽24的底面设有多组连通多组第二安装槽24和多组装配槽25的第二通孔；推杆20安装在第二通孔内，推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机压印滚筒装置，其特征在于，包括位于印刷机壳体(1)内的滚筒(13)、安装板(3)、储水筒(6)、海绵(15)和连接件；/n滚筒(13)的两端均设有第一转轴(2)；多组第一转轴(2)均转动连接印刷机壳体(1)内壁；/n储水筒(6)位于滚筒(13)上方，储水筒(6)朝向滚筒(13)的端面设有多组出水孔(11)，储水筒(6)朝向滚筒(13)的外周面上设有多组刷毛(12)，储水筒(6)上设有混合管(7)；混合管(7)的一端伸出储水筒(6)；储水筒(6)的两端均设有第二转轴(5)；两组第二转轴(5)分别连接两组安装板(3)；两组安装板(3)均滑动连接印刷机壳体(1)的内壁；/n印刷机壳体(1)内设有第三转轴(14)和多组伸缩装置(4)；多组伸缩装置(4)的伸缩端分别连接两组安装板(3)；第三转轴(14)与滚筒(13)并排设置；海绵(15)套设在第三转轴(14)的外周面，海绵(15)的外周面挤压滚筒(13)的外周面；多组连接件的一端均连接第三转轴(14)，多组连接件的另一端均转动连接安装板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机压印滚筒装置，其特征在于，包括位于印刷机壳体(1)内的滚筒(13)、安装板(3)、储水筒(6)、海绵(15)和连接件；
滚筒(13)的两端均设有第一转轴(2)；多组第一转轴(2)均转动连接印刷机壳体(1)内壁；
储水筒(6)位于滚筒(13)上方，储水筒(6)朝向滚筒(13)的端面设有多组出水孔(11)，储水筒(6)朝向滚筒(13)的外周面上设有多组刷毛(12)，储水筒(6)上设有混合管(7)；混合管(7)的一端伸出储水筒(6)；储水筒(6)的两端均设有第二转轴(5)；两组第二转轴(5)分别连接两组安装板(3)；两组安装板(3)均滑动连接印刷机壳体(1)的内壁；
印刷机壳体(1)内设有第三转轴(14)和多组伸缩装置(4)；多组伸缩装置(4)的伸缩端分别连接两组安装板(3)；第三转轴(14)与滚筒(13)并排设置；海绵(15)套设在第三转轴(14)的外周面，海绵(15)的外周面挤压滚筒(13)的外周面；多组连接件的一端均连接第三转轴(14)，多组连接件的另一端均转动连接安装板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机压印滚筒装置，其特征在于，多组连接件均包括装配轴(16)、转动件(17)、第一弹簧(19)、推杆(20)、定位块(21)和第二弹簧(22)；
装配轴(16)的一端连接第三转轴(14)，装配轴(16)上设有第一安装槽(23)；第二弹簧(22)位于第一安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永平，
申请(专利权)人：北京紫瑞利印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11