一种印刷机凸轮定位升降装置，包括第一支撑板、转动轴、升降组件、印刷板、第二弹簧和复位组件；转动轴与固定板转动连接；第一凸轮与转动轴键连接；第一盒体顶部设置第一顶杆；第一滚轮套在第一转动杆上；第二支撑板设置在第一顶杆上；第一弹簧两端分别与第一支撑板以及第二支撑板连接；第二弹簧两端分别与印刷板以及第一支撑板连接；第二凸轮与转动轴键连接；第二盒体顶部设置第二顶杆；第二滚轮套在第二转动杆上；第二顶杆顶部设置挡板；连杆中部与支撑杆顶部转动连接，连杆顶部与滑块转动连接。本实用新型专利技术中，能有效缩短印刷板下降时间，同时防止因第一顶杆与第一通孔之间的摩擦力导致印刷板无法下降。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机凸轮定位升降装置
本技术涉及印刷机
，尤其涉及一种印刷机凸轮定位升降装置。
技术介绍
印刷机先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上。现有的印刷机中的凸轮定位升降装置在上升过程中没有缓冲，容易对承印物以及印刷板均造成冲击，且印刷板靠自身重力下降，下降速度较慢，甚至因为顶升杆与孔壁之间的摩擦导致印刷板被卡住无法下降，严重影响印刷效率。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种印刷机凸轮定位升降装置，能有效缩短印刷板下降时间，便于提高印刷效率，同时防止因第一顶杆与第一通孔之间的摩擦力导致印刷板无法下降，保证印刷过程的顺利进行。(二)技术方案本技术提出了一种印刷机凸轮定位升降装置，包括第一支撑板、转动轴、动力装置、升降组件、印刷板、第二弹簧和复位组件；升降组件包括第一凸轮、第一盒体、第一滚轮、第二支撑板和第一弹簧；复位组件包括第二凸轮、第二盒体、第二滚轮、支撑杆、连杆和滑块；第一支撑板底部竖直设置两组相互平行的固定板；转动轴一端穿过一组固定板与另一组固定板转动连接，转动轴与动力装置传动连接，动力装置设置在固定板上；第一凸轮与转动轴键连接，第一凸轮位于两组固定板之间；第一盒体底部开口，第一盒体位于第一支撑板和转动轴之间，第一盒体内壁上转动设置水平的第一转动杆，第一转动杆轴线与转动轴轴线平行，第一盒体顶部设置竖直的第一顶杆；第一滚轮套在第一转动杆上，第一滚轮与第一转动杆键连接，第一滚轮与第一凸轮接触；第一顶杆顶部竖直穿过第一支撑板上开设的第一通孔伸入第一支撑板上方；第二支撑板水平设置在第一顶杆上，第二支撑板位于第一支撑板下方；第一弹簧两端分别与第一支撑板底部以及第二支撑板顶部连接；升降组件设置多组，多组升降组件中的第一凸轮在转动轴上并列设置，多组升降组件中的第一顶杆上端面处于同一水平面内；印刷板水平设置在多组第一顶杆顶部；第二弹簧两端分别与印刷板底部以及第一支撑板顶部连接；第二凸轮与转动轴键连接；第二盒体底部开口，第二盒体位于转动轴与第一支撑板之间，第二盒体内壁上转动设置第二转动杆，第二转动杆轴线与转动轴轴线平行，第二盒体顶部设置竖直的第二顶杆；第二滚轮套在第二转动杆上，第二滚轮与第二转动杆键连接，第二滚轮位于第二凸轮正上方；第二顶杆顶部穿过第一支撑板上开设的第二通孔伸入第一支撑板上方，第二顶杆顶部设置挡板，挡板下端面与第一支撑板上端面贴合；支撑杆竖直设置在第一支撑板顶部；连杆中部与支撑杆顶部转动连接，转动面为竖直面，连杆顶部与滑块转动连接，连杆底部位于挡板正上方；滑块滑动设置在印刷板底部，滑动方向与转动轴轴线平行。优选的，第一弹簧设置多组。优选的，第二弹簧设置多组。优选的，挡板为金属板。优选的，第一支撑板底部设置两组竖直的第三支撑板，第三支撑板与固定板垂直，第三支撑板朝向第一盒体的端面上设置水平的第三第四支撑板，第四支撑板位于第二支撑板下方。优选的，第二支撑板底部设置第一橡胶垫，第四支撑板顶部设置第二橡胶垫，第二支撑板位于最低点状态下，第一橡胶垫和第二橡胶垫相互贴合。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第二弹簧和复位组件能有效缩短印刷板下降时间，便于提高印刷效率，同时防止因第一顶杆与第一通孔之间的摩擦力导致印刷板无法下降，保证印刷过程的顺利进行。附图说明图1为本技术提出的印刷机凸轮定位升降装置的结构示意图。图2为本技术提出的印刷机凸轮定位升降装置的A-A剖视图。图3为本技术提出的印刷机凸轮定位升降装置的B处放大示意图。附图标记：1、第一支撑板；2、固定板；3、转动轴；4、动力装置；5、第一凸轮；6、第一盒体；7、第一转动杆；8、第一滚轮；9、第一顶杆；10、第一通孔；11、第二支撑板；12、第一弹簧；13、印刷板；14、第二弹簧；15、第二凸轮；16、第二盒体；17、第二转动杆；18、第二滚轮；19、第二顶杆；20、第二通孔；21、挡板；22、支撑杆；23、连杆；24、滑块；25、第三支撑板；26、第四支撑板；27、第一橡胶垫；28、第二橡胶垫。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种印刷机凸轮定位升降装置，包括第一支撑板1、转动轴3、动力装置4、升降组件、印刷板13、第二弹簧14和复位组件；升降组件包括第一凸轮5、第一盒体6、第一滚轮8、第二支撑板11和第一弹簧12；复位组件包括第二凸轮15、第二盒体16、第二滚轮18、支撑杆22、连杆23和滑块24；第一支撑板1底部竖直设置两组相互平行的固定板2；转动轴3一端穿过一组固定板2与另一组固定板2转动连接，转动轴3与动力装置4传动连接，动力装置4设置在固定板2上；第一凸轮5与转动轴3键连接，第一凸轮5位于两组固定板2之间；第一盒体6底部开口，第一盒体6位于第一支撑板1和转动轴3之间，第一盒体6内壁上转动设置水平的第一转动杆7，第一转动杆7轴线与转动轴3轴线平行，第一盒体6顶部设置竖直的第一顶杆9；第一滚轮8套在第一转动杆7上，第一滚轮8与第一转动杆7键连接，第一滚轮8与第一凸轮5接触；第一顶杆9顶部竖直穿过第一支撑板1上开设的第一通孔10伸入第一支撑板1上方；第二支撑板11水平设置在第一顶杆9上，第二支撑板11位于第一支撑板1下方；第一弹簧12两端分别与第一支撑板1底部以及第二支撑板11顶部连接；升降组件设置多组，多组升降组件中的第一凸轮5在转动轴3上并列设置，多组升降组件中的第一顶杆9上端面处于同一水平面内；印刷板13水平设置在多组第一顶杆9顶部；第二弹簧14两端分别与印刷板13底部以及第一支撑板1顶部连接；第二凸轮15与转动轴3键连接；第二盒体16底部开口，第二盒体16位于转动轴3与第一支撑板1之间，第二盒体16内壁上转动设置第二转动杆17，第二转动杆17轴线与转动轴3轴线平行，第二盒体16顶部设置竖直的第二顶杆19；第二滚轮18套在第二转动杆17上，第二滚轮18与第二转动杆17键连接，第二滚轮18位于第二凸轮15正上方；第二顶杆19顶部穿过第一支撑板1上开设的第二通孔20伸入第一支撑板1上方，第二顶杆19顶部设置挡板21，挡板21下端面与第一支撑板1上端面贴合；支撑杆22竖直设置在第一支撑板1顶部；连杆23中部与支撑杆22顶部转动连接，转动面为竖直面，连杆23顶部与滑块24转动连接，连杆23底部位于挡板21正上方；滑块24滑动设置在印刷板13底部，滑动方向与转动轴3轴线平行。本技术中，动力装置4带动转动轴3转动，转动轴3带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷机凸轮定位升降装置，其特征在于，包括第一支撑板(1)、转动轴(3)、动力装置(4)、升降组件、印刷板(13)、第二弹簧(14)和复位组件；升降组件包括第一凸轮(5)、第一盒体(6)、第一滚轮(8)、第二支撑板(11)和第一弹簧(12)；复位组件包括第二凸轮(15)、第二盒体(16)、第二滚轮(18)、支撑杆(22)、连杆(23)和滑块(24)；/n第一支撑板(1)底部竖直设置两组相互平行的固定板(2)；转动轴(3)一端穿过一组固定板(2)与另一组固定板(2)转动连接，转动轴(3)与动力装置(4)传动连接，动力装置(4)设置在固定板(2)上；/n第一凸轮(5)与转动轴(3)键连接，第一凸轮(5)位于两组固定板(2)之间；第一盒体(6)底部开口，第一盒体(6)位于第一支撑板(1)和转动轴(3)之间，第一盒体(6)内壁上转动设置水平的第一转动杆(7)，第一转动杆(7)轴线与转动轴(3)轴线平行，第一盒体(6)顶部设置竖直的第一顶杆(9)；第一滚轮(8)套在第一转动杆(7)上，第一滚轮(8)与第一转动杆(7)键连接，第一滚轮(8)与第一凸轮(5)接触；第一顶杆(9)顶部竖直穿过第一支撑板(1)上开设的第一通孔(10)伸入第一支撑板(1)上方；第二支撑板(11)水平设置在第一顶杆(9)上，第二支撑板(11)位于第一支撑板(1)下方；第一弹簧(12)两端分别与第一支撑板(1)底部以及第二支撑板(11)顶部连接；升降组件设置多组，多组升降组件中的第一凸轮(5)在转动轴(3)上并列设置，多组升降组件中的第一顶杆(9)上端面处于同一水平面内；/n印刷板(13)水平设置在多组第一顶杆(9)顶部；第二弹簧(14)两端分别与印刷板(13)底部以及第一支撑板(1)顶部连接；第二凸轮(15)与转动轴(3)键连接；第二盒体(16)底部开口，第二盒体(16)位于转动轴(3)与第一支撑板(1)之间，第二盒体(16)内壁上转动设置第二转动杆(17)，第二转动杆(17)轴线与转动轴(3)轴线平行，第二盒体(16)顶部设置竖直的第二顶杆(19)；第二滚轮(18)套在第二转动杆(17)上，第二滚轮(18)与第二转动杆(17)键连接，第二滚轮(18)位于第二凸轮(15)正上方；第二顶杆(19)顶部穿过第一支撑板(1)上开设的第二通孔(20)伸入第一支撑板(1)上方，第二顶杆(19)顶部设置挡板(21)，挡板(21)下端面与第一支撑板(1)上端面贴合；支撑杆(22)竖直设置在第一支撑板(1)顶部；连杆(23)中部与支撑杆(22)顶部转动连接，转动面为竖直面，连杆(23)顶部与滑块(24)转动连接，连杆(23)底部位于挡板(21)正上方；滑块(24)滑动设置在印刷板(13)底部，滑动方向与转动轴(3)轴线平行。/n...
【技术特征摘要】
1.一种印刷机凸轮定位升降装置，其特征在于，包括第一支撑板(1)、转动轴(3)、动力装置(4)、升降组件、印刷板(13)、第二弹簧(14)和复位组件；升降组件包括第一凸轮(5)、第一盒体(6)、第一滚轮(8)、第二支撑板(11)和第一弹簧(12)；复位组件包括第二凸轮(15)、第二盒体(16)、第二滚轮(18)、支撑杆(22)、连杆(23)和滑块(24)；
第一支撑板(1)底部竖直设置两组相互平行的固定板(2)；转动轴(3)一端穿过一组固定板(2)与另一组固定板(2)转动连接，转动轴(3)与动力装置(4)传动连接，动力装置(4)设置在固定板(2)上；
第一凸轮(5)与转动轴(3)键连接，第一凸轮(5)位于两组固定板(2)之间；第一盒体(6)底部开口，第一盒体(6)位于第一支撑板(1)和转动轴(3)之间，第一盒体(6)内壁上转动设置水平的第一转动杆(7)，第一转动杆(7)轴线与转动轴(3)轴线平行，第一盒体(6)顶部设置竖直的第一顶杆(9)；第一滚轮(8)套在第一转动杆(7)上，第一滚轮(8)与第一转动杆(7)键连接，第一滚轮(8)与第一凸轮(5)接触；第一顶杆(9)顶部竖直穿过第一支撑板(1)上开设的第一通孔(10)伸入第一支撑板(1)上方；第二支撑板(11)水平设置在第一顶杆(9)上，第二支撑板(11)位于第一支撑板(1)下方；第一弹簧(12)两端分别与第一支撑板(1)底部以及第二支撑板(11)顶部连接；升降组件设置多组，多组升降组件中的第一凸轮(5)在转动轴(3)上并列设置，多组升降组件中的第一顶杆(9)上端面处于同一水平面内；
印刷板(13)水平设置在多组第一顶杆(9)顶部；第二弹簧(14)两端分别与印刷板(13)底部以及第一支撑板(1)顶部连接；第二凸轮(15)与转动轴(3)键连接；第二盒体(16)底部开口，第二盒体(16)位于转动轴(3)与第一支撑板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永平，
申请(专利权)人：北京紫瑞利印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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