一种喂料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喂料机，包括机架(1)、设置在机架(1)顶端的过渡板(2)和设置在过渡板顶端的喂料机构(3)。其中，机架顶端开设有螺纹孔(10)；过渡板上开设有与螺纹孔同轴对应的通孔(20)；喂料机构的下端开设有与螺纹孔(10)和通孔(20)同轴对应的腰形孔(30)；腰形孔(30)沿挤出机的热胀冷缩方向延伸；喂料机还包括依次贯穿腰形孔(30)、通孔(20)和螺纹孔(10)的螺栓(4)，螺栓(4)螺接在螺纹孔(10)内，以将喂料机构、机架和过渡板连接。本实用新型专利技术采用了不同于现有技术中的技术方案来解决喂料机跟随挤出机的热胀冷缩进行位移，该技术方案能够应用在喂料机底部不设置滚轮的场景下，具有良好的位移效果。

A feeder

The utility model provides a feeder, which comprises a frame (1), a transition plate (2) arranged on the top of the rack (1), and a feeding mechanism (3) arranged at the top end of the transition plate. Among them, a threaded hole (10) is provided on the top of the frame, and a through hole (20) corresponding to the threaded hole is provided on the transition plate, and the lower end of the feeding mechanism is provided with a waist shaped hole (30) corresponding to the threaded hole (10) and the through hole (20), and the waist shaped hole (30) extends along the heat expansion and contraction direction of the extruder, and the feeder also includes the waist shaped holes (30) in turn. The bolt (4) of the through hole (20) and the threaded hole (10) is screwed in the threaded hole (10) to connect the feeding mechanism, the frame and the transition plate. The utility model adopts a technical scheme different from the existing technology to solve the displacement of the heat expansion and contraction of the feeding machine following the extruder. The technical scheme can be applied to a scene with no roller at the bottom of the feeder and has good displacement effect.

【技术实现步骤摘要】
一种喂料机
本专利技术涉及塑料生产、挤出机
，具体涉及一种向挤出机输送原料的喂料机。
技术介绍
在塑料的生产过程中，由于通常需要向主料中增加各种辅料和添加剂，因此通常在挤出机旁侧增设喂料机(辅料机)，该喂料机与挤出机对接以将各种辅料或添加剂输送至挤出机。由于挤出机在运行过程中存在热胀冷缩现象，因此，挤出机与喂料机对接的对接口会因为热胀冷缩而产生位移。现有技术中，由于喂料机的底部安装有轮子，这样喂料机能够在地面上进行滚动，所以当挤出机与喂料机对接的对接口会因为热胀冷缩而产生位移时，喂料机因为有了轮子，也能够相应的跟随挤出机进行位移。专利技术人在实施本技术的过程中发现，喂料机的底部安装轮子的现有技术方案虽然能够解决诸如便于搬运和热胀冷缩的位移问题，但是其产生了一些新的问题：喂料机与挤出机安装时的定位对准问题。具体地，由于向主料中添加辅料需要根据具体生产需求而定，因此并不是每次生产时挤出机都需要旁接辅料机。现有技术中，当需要用到辅料机时便推出辅料机将辅料机与挤出机进行对接组装。不需要时，则将两者拆离，并将辅料机推走。这样导致每次需要辅料机时都需要重新组装一次，浪费时间和人力。另外，由于地面不平等外界因素，每次组装时经常会出现多次调整才能使得喂料机与挤出机准确定位，且由于喂料机较沉重，调整时需要费劲，导致工作效率低下。专利技术人在同日提交的另一个专利申请文件中解决了喂料机与挤出机安装时的定位对准问题问题，该申请文件中记载的技术方案并不在喂料机底部安装轮子，而是使得喂料机相对地面固定设置。因此，必须寻求一种不同于现有技术中的技术方案来解决喂料机跟随挤出机的热胀冷缩而进行位移的问题。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的是提供一种可以跟随挤出机的位移而位移的喂料机。(二)技术方案为解决上述问题，本技术的第一方面提供了一种喂料机，包括：机架，设置在挤出机的一侧，顶端开设有螺纹孔；过渡板，设置在所述机架的顶端，其上开设有与所述螺纹孔同轴对应的通孔；喂料机构，设置在所述过渡板的上表面；所述喂料机构的下端开设有与所述螺纹孔和通孔同轴对应的腰形孔；所述腰形孔沿所述挤出机的热胀冷缩方向延伸；螺栓，依次贯穿所述腰形孔、通孔和螺纹孔，并螺接在所述螺纹孔内，以将所述喂料机构(5)、机架和过渡板连接。进一步，所述的喂料机，所述螺栓的形状、尺寸与所述螺纹孔的形状、尺寸相匹配，以使得所述螺栓能够紧固于所述螺纹孔内。进一步，所述的喂料机，所述过渡板上的通孔的尺寸略大于所述螺栓的尺寸，以使得所述螺栓能够在所述通孔内活动自如。进一步，所述的喂料机，所述腰形孔的延伸的长度与所述挤出机的热胀冷缩的浮动差值一致或略大。进一步，所述的喂料机，所述螺栓包括螺柱和设置在螺柱顶端的螺栓头，所述螺栓头的下表面与所述腰形孔的上表面在垂直方向上存在间距。进一步，所述的喂料机，还包括：所述过渡板的上表面开设有腰形槽，所述腰形槽沿所述挤出机的热胀冷缩方向延伸；所述腰形槽内嵌设有滚针轴承，所述喂料机构贴压在所述滚针轴承上。进一步，所述的喂料机，其中：所述滚针轴承包括多根滚针；且多根滚针沿腰型槽的延伸方向并排设置；每根滚针以自身轴心为中心沿腰型槽的延伸方向自由转动。进一步，所述的喂料机，其中：所述多根滚针的上表面凸出所述过渡板的上表面。进一步，所述的喂料机，其中：所述机架的顶端设置有顶板；所述顶板上开设有螺杆固定孔；所述螺杆固定孔内设置有螺杆；所述螺杆上开设有所述螺纹孔。本技术提供的喂料机，相对现有技术在喂料机构的下端开设有与腰形孔，并在喂料机构和机架之间增设了位移机构(包括过渡板、螺栓)，该位移机构底端固定于机架的顶端，顶端与喂料机构活动连接，以使得喂料机构能够相对于位移机构沿着腰形孔进行水平方向的位移。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术采用了不同于现有技术中的技术方案来解决喂料机跟随挤出机的热胀冷缩进行位移，该技术方案能够应用在喂料机底部不设置滚轮的场景下，具有良好的位移效果。附图说明图1是喂料机和挤出机对接的俯视图；图2是现有技术中喂料机的结构示意图；图3是本技术的一个实施方式中的喂料机的结构示意图；图4是图3的后视图；图5是图4的局部的放大图；图6是图5中局部Y的放大图；图7是齿轮箱的俯视图；图8是过渡板的俯视图；图9是滚针轴承的侧视图；附图标记：1：机架；2：过渡板；3：喂料机构；4：螺栓；5：滚针轴承；10：螺纹孔；11：顶板；12：立柱；13：底板；14：螺杆；110：螺杆固定孔；20：通孔；22：腰形槽；30：腰形孔；41：螺柱；42：螺栓头；31：进料装置；32：驱动装置；33：齿轮箱；34：漏斗。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1是喂料机和挤出机对接的俯视图。如图1所示，喂料机100设置在挤出机200一侧且与挤出机200对接。喂料机100用于向挤出机200输送辅料和/或添加剂。图1中，箭头a所示意的方向为挤出机热胀冷缩的方向，也是喂料机跟随挤出机位移的方向。箭头b所示意的方向是喂料机向挤出机输送辅料和/或添加剂的方向。图2是现有技术中喂料机的结构示意图。如图2所示，现有技术的喂料机的底部设置有轮子01。因此，喂料机整体可相对地面进行移动。喂料机构3固定于机架1上，因此，喂料机构3不能相对于机架1在水平方向进行位移。图3是本技术的一个实施方式中的喂料机的结构示意图，图4是图3的后视图，图5是图4的局部的放大图。其中，图4和图5中展示的局部Y是剖面图。如图3-5所示，在本实施例提供的喂料机包括机架1、过渡板2、喂料机构3和螺栓4。其中，机架1设置在挤出机的一侧，机架1的顶端开设有螺纹孔10。本领域技术人员可以理解，机架1可以采用图3-5中所示的技术方案，即包括设置在顶端的顶板11、设置在底端的底板13以及设置在顶板11和底板13之间的立柱12，机架1也可以采用其他能够起到支撑作用的技术方案，本技术的保护范围不限于图3-5所示的实施方式。当机架1采用其他技术方案时无需顶板11时，可以直接在机架1的顶端开设螺纹孔10。当机架1采用图3-5中所示的技术方案时，顶板11、立柱12和底板13可以一体成型，也可以是采用分离的部件通过固定连接件固定连接。顶板11可以是图3-5中所示的实施例采用的长方形，也可以是圆形、正方形、三角形、六边形等其他形状。顶板11上开设有螺杆固定孔110，图3-5中所示的实施方式中，螺杆固定孔110的数量为4个，但本技术的保护范围不限于此，例如螺杆固定孔110的数量可以是1个此时螺杆固定孔110设置在顶板11中央位置，也可以是大于1个的多个。每个螺杆固定孔110内设置有一个螺杆14，螺杆14通过螺接在螺杆固定孔110内，以实现螺杆14与顶板11的固定连接。每个螺杆14上开设有一个螺纹孔10。过渡板2放置在螺杆14顶端。过渡板2上开设有与螺纹孔10同轴对应的通孔20。本领域技术人员可以理解，过渡板2可以采用图3-5中所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喂料机，其特征在于，包括：机架(1)，设置在挤出机的一侧,顶端开设有螺纹孔(10)；过渡板(2)，设置在所述机架(1)的顶端，其上开设有与所述螺纹孔(10)同轴对应的通孔(20)；喂料机构(3)，设置在所述过渡板(2)的上表面；所述喂料机构(3)的下端开设有与所述螺纹孔(10)和通孔(20)同轴对应的腰形孔(30)；所述腰形孔(30)沿所述挤出机的热胀冷缩方向延伸；螺栓(4)，依次贯穿所述腰形孔(30)、通孔(20)和螺纹孔(10)，并螺接在所述螺纹孔(10)内，以将所述喂料机构(3)、机架(1)和过渡板(2)连接。

【技术特征摘要】
2017.05.15 CN 20172053365161.一种喂料机，其特征在于，包括：机架(1)，设置在挤出机的一侧,顶端开设有螺纹孔(10)；过渡板(2)，设置在所述机架(1)的顶端，其上开设有与所述螺纹孔(10)同轴对应的通孔(20)；喂料机构(3)，设置在所述过渡板(2)的上表面；所述喂料机构(3)的下端开设有与所述螺纹孔(10)和通孔(20)同轴对应的腰形孔(30)；所述腰形孔(30)沿所述挤出机的热胀冷缩方向延伸；螺栓(4)，依次贯穿所述腰形孔(30)、通孔(20)和螺纹孔(10)，并螺接在所述螺纹孔(10)内，以将所述喂料机构(3)、机架(1)和过渡板(2)连接。2.根据权利要求1所述的喂料机，其中，所述螺栓(4)的形状、尺寸与所述螺纹孔(10)的形状、尺寸相匹配，以使得所述螺栓(4)能够紧固于所述螺纹孔(10)内。3.根据权利要求1所述的喂料机，其中，所述过渡板(2)上的通孔(20)的尺寸略大于所述螺栓(4)的尺寸，以使得所述螺栓(4)能够在所述通孔(20)内活动自如。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亨娟，
申请(专利权)人：四川中旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51