叶片喷砂夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶片喷砂夹具，该叶片喷砂夹具包括用于沿盒体长度方向并排放置多个叶片的装夹盒和沿盒体长度方向设置的固定杆，装夹盒的底部设有用于与叶片的上缘板、下缘板相抵的缘板挡板，装夹盒顶部的壁体设有缺口槽，固定杆设置于缺口槽内并将叶片下压固定在装夹盒内。上述叶片喷砂夹具，装夹盒可同时装夹多个并排设置的叶片，再将固定杆装入装夹盒顶部缺口槽中，沿装夹盒的长度方向将叶片下压固定在缘板挡板上固定叶片。然后可同时对多个叶片的正面和反面分别进行喷砂处理，从而提高了喷砂效率。喷砂完毕后，取下固定杆即可取出叶片。上述叶片喷砂夹具，取装叶片方便，并且可有效提高叶片喷砂的效率。

Blade sanding fixture

The utility model discloses a blade sandblasting fixture, which comprises a clamping box and a fixed rod arranged along the length direction of the box body along the length direction of the box body. The bottom of the clamping box is provided with a flange plate for the upper edge plate and the lower edge plate of the blade, and a wall body on the top of the box. A notched groove is arranged, and the fixing rod is arranged in the notched groove, and the blade is pressed down in the clamping box. The blades can be installed at the top of the gap slot at the top of the cartridge, and the lower pressure of the blade is fixed on the flange plate retaining plate in the length direction of the cartridge. Then sandblasting can be carried out on the front and the opposite sides of the blades at the same time, thereby improving the sandblasting efficiency. After the sand blasting is finished, remove the fixed rod and take out the blade. The blade sand grit jig is convenient to pick up blades, and can effectively improve the efficiency of blade sandblasting.

【技术实现步骤摘要】
叶片喷砂夹具
本技术涉及发动机叶片制造领域，特别地，涉及一种叶片喷砂夹具。
技术介绍
喷砂就是通过利用压缩空气将刚玉砂粒高速喷射到需要处理的工件表面，进行表面清理，将工件表面的打磨抛修痕迹和脏物等去除干净，使铸件获得良好的光饰效果的一种操作方法。涡轮发动机叶片也需要进行喷砂处理。通常其在喷砂处理时，多为手工单片喷砂，一次仅可对一片叶片进行喷砂，因而喷砂效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种叶片喷砂夹具，以解决喷砂效率低的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种叶片喷砂夹具，叶片喷砂夹具包括用于沿盒体长度方向并排放置多个叶片的装夹盒和沿盒体长度方向设置的固定杆，装夹盒的底部设有用于与叶片的上缘板、下缘板相抵的缘板挡板，装夹盒顶部的壁体设有缺口槽，固定杆设置于缺口槽内并将叶片下压固定在装夹盒内。进一步地，缺口槽向下倾斜设置，固定杆沿缺口槽滑动至叶片上，并通过缺口槽的上槽壁压紧叶片。进一步地，缺口槽竖直向下设置，固定杆两端设有固定螺母。固定杆压紧叶片，并通过固定螺母拧紧固定在缺口槽中。进一步地，缺口槽向下倾斜设置，且包括设置在顶部的竖直槽和设置在竖直槽下方并与其连通的倾斜槽，以减小倾斜槽的倾斜角度。进一步地，倾斜槽的倾斜角度为1～30°。进一步地，倾斜槽的末端靠近沿宽度方向的中部。进一步地，缘板挡板和/或装夹盒沿长度方向的壁体设有用于将叶片之间隔开的侧挡板。进一步地，侧挡板活动夹设在缘板挡板和/或装夹盒上。进一步地，固定杆外包覆有柔性材料层，柔性材料层为橡胶层、硅胶层、塑料层或织物层。进一步地，装夹盒的顶部和/或底部边缘设有便于抓持的托板。本技术具有以下有益效果：上述叶片喷砂夹具，装夹盒可同时装夹多个并排设置的叶片，再将固定杆装入装夹盒顶部缺口槽中，沿装夹盒的长度方向将叶片下压固定在缘板挡板上固定叶片。然后可同时对多个叶片的正面和反面分别进行喷砂处理，从而提高了喷砂效率。喷砂完毕后，取下固定杆即可取出叶片。上述叶片喷砂夹具，取装叶片方便，并且可有效提高叶片喷砂的效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的叶片喷砂夹具示意图；图2是本技术优选实施例的叶片喷砂夹具的局部结构示意图；图3是本技术优选实施例的装夹盒内叶片排布示意图；图4是本技术优选实施例的缺口槽示意图；图5是本技术优选实施例的叶片喷砂夹具装夹叶片示意图。附图标记说明：100、装夹盒；200、固定杆；300、缺口槽；110、缘板挡板；120、托板；310、竖直槽；320、倾斜槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1～5，本技术的优选实施例提供了一种叶片喷砂夹具，叶片喷砂夹具包括用于沿盒体长度方向并排放置多个叶片的装夹盒100和沿盒体长度方向设置的固定杆200，装夹盒100的底部设有用于与叶片的上缘板、下缘板相抵的缘板挡板110，装夹盒100顶部的壁体设有缺口槽300，固定杆200设置于缺口槽300内并将叶片下压固定在装夹盒100内。装夹盒100为框体结构，周向由硬材质板体，如金属板、木板、竹板、硬质塑料板等围绕形成。多个叶片可沿盒体的长度并排放置，各叶片平行设置，叶片的轴向方向与盒体的长度方向垂直。装夹盒100的底部设有沿盒体长度方向延伸的缘板挡板110。缘板挡板110包括两个，二者对称分布分别与叶片的上缘板、下缘板相抵。缘板挡板110的宽度较窄，与上缘板、下缘板相抵即可，以避免过宽对叶片形成遮挡使某些部位喷砂不到或需多次操作才可完成喷砂。装夹盒100宽度方向的壁体顶部设有缺口槽300，固定杆200设置于缺口槽300内向下压，将叶片压紧在缘板挡板110上，并通过缺口槽300的设计将固定杆200固定，或固定杆200自身设有固定机构如螺母拧紧从而固定在缺口槽300中。固定杆200沿盒体的长度方向设置，而叶片沿装夹盒100的宽度方向并排放置，因此一根固定杆200即可固定所有叶片，当然也可设置多根平行设置的固定杆200。叶片的固定松紧程度以喷砂操作时叶片不出现较大晃动造成叶片之间碰撞为宜，不宜固定过紧造成叶片与固定杆200、缘板挡板110接触部位摩擦出现磨痕，并且叶片与固定杆200、缘板挡板110之间有一定间隙，可避免叶片对应固定杆200、缘板挡板110的部位无法喷砂。喷砂操作时，可先取出固定杆200，根据需要并排放置相应数量的叶片，再将固定杆200放回缺口槽300中固定。叶片放置夹紧到位后，可对装夹盒100的顶部和底部进行喷砂。一手持叶片喷砂夹具，另一手持吹砂喷枪，对叶片进行喷砂操作。喷砂时，喷枪的枪嘴与叶片间距保持在10-20cm左右，垂直均匀移动，同时转动手中的叶片喷砂夹具，使工件表面全都均匀的喷上砂。在喷固定杆200或缘板挡板110对应部位时，由于在叶片的自重下，叶片与固定杆200、缘板挡板110之间有一定间隙，可倾斜喷枪对该部位进行喷砂。喷砂完毕后，取出固定杆200，即完成了相应叶片的喷砂操作。本技术具有以下有益效果：上述叶片喷砂夹具，装夹盒100可同时装夹多个并排设置的叶片，再将固定杆200装入装夹盒100顶部缺口槽300中，沿装夹盒100的长度方向将叶片下压固定在缘板挡板110上固定叶片。然后可同时对多个叶片的正面和反面分别进行喷砂处理，从而提高了喷砂效率。喷砂完毕后，取下固定杆200即可取出叶片。上述叶片喷砂夹具，取装叶片方便，并且可有效提高叶片喷砂的效率。可选地，参照图4，缺口槽300向下倾斜设置，固定杆200沿缺口槽300滑动至叶片上，并通过缺口槽300的上槽壁压紧叶片。缺口槽300向下倾斜设置，可推动固定杆200沿缺口槽300向下滑动直至其抵在叶片上。缺口槽300是倾斜的，因而缺口槽300的上槽壁会对固定杆200施加向下的力，从而压紧叶片，并且可在一定程度上防止固定杆200松动滑出。并且缺口槽300向下倾斜设置的设计可使固定杆200压紧不同厚度的叶片，固定杆200分别压在叶片的不同部位，从而固定相应厚度的叶片。通过缺口槽300倾斜设计与固定杆200配合固定叶片，结构简单，固定杆200安装和取出极为方便，提高了工作效率。优选地，缺口槽300的宽度由上向下逐渐降低，直至与固定杆200的直径匹配。该设计可便于推定固定杆200运动，同时固定杆200可更好的适应不同厚度的叶片。可选地，缺口槽300竖直向下设置，固定杆200两端设有固定螺母。固定杆200压紧叶片，并通过固定螺母拧紧固定在缺口槽300中。缺口槽300竖直向下设置可设置在盒体中央，对应叶片的中部。固定杆200压紧叶片后，并通过两端固定螺母相向运动拧紧将固定杆200夹紧在缺口槽300上固定。该种方式固定效果，可防止将装夹盒100翻面时，固定杆200掉出。可选地，参照图4，缺口槽300向下倾斜设置，且包括设置在顶部的竖直槽310和设置在竖直槽310下方并与其连通的倾斜槽320，以减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片喷砂夹具，其特征在于，所述叶片喷砂夹具包括用于沿盒体长度方向并排放置多个叶片的装夹盒(100)和沿所述盒体长度方向设置的固定杆(200)，所述装夹盒(100)的底部设有用于与所述叶片的上缘板、下缘板相抵的缘板挡板(110)，所述装夹盒(100)顶部的壁体设有缺口槽(300)，所述固定杆(200)设置于所述缺口槽(300)内并将所述叶片下压固定在所述装夹盒(100)内。

【技术特征摘要】
1.一种叶片喷砂夹具，其特征在于，所述叶片喷砂夹具包括用于沿盒体长度方向并排放置多个叶片的装夹盒(100)和沿所述盒体长度方向设置的固定杆(200)，所述装夹盒(100)的底部设有用于与所述叶片的上缘板、下缘板相抵的缘板挡板(110)，所述装夹盒(100)顶部的壁体设有缺口槽(300)，所述固定杆(200)设置于所述缺口槽(300)内并将所述叶片下压固定在所述装夹盒(100)内。2.根据权利要求1所述的叶片喷砂夹具，其特征在于，所述缺口槽(300)向下倾斜设置，所述固定杆(200)沿所述缺口槽(300)滑动至所述叶片上，并通过所述缺口槽(300)的上槽壁压紧所述叶片。3.根据权利要求1所述的叶片喷砂夹具，其特征在于，所述缺口槽(300)竖直向下设置，所述固定杆(200)两端设有固定螺母；所述固定杆(200)压紧所述叶片，并通过所述固定螺母拧紧固定在所述缺口槽(300)中。4.根据权利要求2所述的叶片喷砂夹具，其特征在于，所述缺口槽(300)向下倾斜设置，且包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝会，曹丹，姚永飞，徐少仪，梁伟能，雷四雄，张丽，谭喜平，刘斌，王昊，彭亚军，王玉雷，
申请(专利权)人：株洲中航动力精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43