一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，其结构包括加工设备本体、无刷燃油泵模型、散热除尘风扇、打磨轮、加强板和滑动轨道，所述加工设备本体的内部设有无刷燃油泵模型，所述无刷燃油泵模型的底部设有加强板，所述加强板的顶部两侧设有液压伸缩杆，所述加工设备本体的内侧顶部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部设有温度传感器，所述滑动轨道的外侧设有气缸，所述气缸的底部设有电机，所述电机的底部设有打磨轮，所述加工设备本体的两侧设有散热除尘风扇。该汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，设置散热除尘风扇有效的将加工打磨过程中产生的碎屑吸出，将打磨的热量通过散热除尘风扇散发，延长使用寿命。

An efficient environmental protection processing and grinding equipment for brushless fuel pump of automobile

The utility model discloses an efficient environmental processing and grinding equipment for a brushless fuel pump of a car. The structure comprises a processing equipment body, a brushless fuel pump model, a cooling dust fan, a grinding wheel, a stiffening plate and a sliding track. The interior of the processing equipment body is equipped with a brushless fuel pump model and the brushless fuel pump model. A reinforcing plate is provided at the bottom of the top of the plate, and a hydraulic telescopic rod is provided on both sides of the top of the plate. The top of the machining equipment is fixed with a sliding track. The top of the slide track is provided with a temperature sensor, and a cylinder is provided on the outside of the sliding track. A grinding wheel is arranged in the part, and both sides of the processing equipment body are provided with a heat dissipation and dust removal fan. The high efficiency and environmental protection grinding equipment of the car's brushless fuel pump is set up, and the heat dissipation fan is set up effectively to suck out the debris produced during the process of grinding, and the heat of the grinding can be sent out through the fan and prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备
本技术涉及汽车燃油泵加工设备
，具体为一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备。
技术介绍
燃油泵是汽车配件行业的专业术语。是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一。作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。燃油泵由电动马达、压力限制器、检查阀构成，电动马达实际工作在油泵壳内的燃油中，不用担心，因为壳内没有任何可以点火的东西，燃油可以润滑并冷却燃油马达，出油口处装有检查阀，压力限制器位于油泵壳的压力侧，带有通向进油口的通道。燃油泵在启动和发动机运转时工作，如果发动机停止而点火开关仍处于ON时，HFM-SFI控制模块关闭燃油泵的电源，以避免意外点火。现有汽车无刷燃油泵的加工打磨设备在加工打磨过程中产生大量的热量，长时间工作会使得设备的寿命减短，并且会产生大量的灰尘，导致设备运行变慢，降低加工打磨的效率，加工精度低，质量差，不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，其结构包括加工设备本体、无刷燃油泵模型、散热除尘风扇、打磨轮、加强板和滑动轨道，所述加工设备本体的内部设有无刷燃油泵模型，所述无刷燃油泵模型的底部设有加强板，所述加强板的顶部两侧设有液压伸缩杆，所述加工设备本体的内侧顶部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部设有温度传感器，所述滑动轨道的外侧设有气缸，所述气缸的底部设有电机，所述电机的底部设有打磨轮，所述加工设备本体的两侧设有散热除尘风扇；所述散热除尘风扇由扇叶、第二转轴、前置金属防护网、精密微孔吸附网和后置PVC防护网组成，所述散热除尘风扇的中间设有第二转轴，所述第二转轴的外侧焊接分布有扇叶，所述散热除尘风扇的前侧设有前置金属防护网，所述散热除尘风扇的后侧设有精密微孔吸附网，所述精密微孔吸附网的后侧设有后置PVC防护网。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二转轴的后部连接有皮带线，且所述皮带线连接于微型电机，便于内部的散热除尘风扇高效的转动。作为本技术的一种优选实施方式，所述精密微孔吸附网的顶部焊接有提拉把手，便于将提拉把手抽出进行清洗与维护。作为本技术的一种优选实施方式，所述液压伸缩杆的内侧通过轴承焊接有第一转轴，所述第一转轴的顶部焊接有弹簧，通过第一转轴通过弹簧向下压动压轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一转轴的外侧通过皮带连接有压轮，两侧的压轮可将无刷燃油泵模型固定，便于打磨。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，通过在加工设备本体的两侧设置有散热除尘风扇，有效的将加工打磨过程中产生的碎屑吸出，并且将打磨的热量通过散热除尘风扇散发，延长使用寿命，加工的精度高，质量好，减少人工劳动强度，结构简单，易于实现。2.该汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，通过在加工设备本体的内侧顶部设置温度传感器，使其自动化生产，当加工过程中温度过高时自动启动散热除尘风扇散发热量，高效环保，可满足现代工程需求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备整体结构图；图2为本技术一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备散热除尘风扇分解结构图。图中:加工设备本体-1、无刷燃油泵模型-2、散热除尘风扇-3、打磨轮-4、加强板-5、滑动轨道-6、液压伸缩杆-7、第一转轴-8、压轮-9、气缸-10、电机-11、温度传感器-12、扇叶-13、第二转轴-14、前置金属防护网-15、精密微孔吸附网-16、后置PVC防护网-17、皮带线-18、微型电机-19、提拉把手-20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，其结构包括加工设备本体1、无刷燃油泵模型2、散热除尘风扇3、打磨轮4、加强板5和滑动轨道6，所述加工设备本体1的内部设有无刷燃油泵模型2，所述无刷燃油泵模型2的底部设有加强板5，所述加强板5的顶部两侧设有液压伸缩杆7，所述加工设备本体1的内侧顶部固定连接有滑动轨道6，所述滑动轨道6的顶部设有温度传感器12，所述滑动轨道6的外侧设有气缸10，所述气缸10的底部设有电机11，所述电机11的底部设有打磨轮4，所述加工设备本体1的两侧设有散热除尘风扇3；所述散热除尘风扇3由扇叶13、第二转轴14、前置金属防护网15、精密微孔吸附网16和后置PVC防护网17组成，所述散热除尘风扇3的中间设有第二转轴14，所述第二转轴14的外侧焊接分布有扇叶13，所述散热除尘风扇3的前侧设有前置金属防护网15，所述散热除尘风扇3的后侧设有精密微孔吸附网16，所述精密微孔吸附网16的后侧设有后置PVC防护网17。所述第二转轴14的后部连接有皮带线18，且所述皮带线18连接于微型电机19，便于内部的散热除尘风扇高效的转动。所述精密微孔吸附网16的顶部焊接有提拉把手20，便于将提拉把手抽出进行清洗与维护。所述液压伸缩杆7的内侧通过轴承焊接有第一转轴8，所述第一转轴8的顶部焊接有弹簧，通过第一转轴通过弹簧向下压动压轮。所述第一转轴8的外侧通过皮带连接有压轮9，两侧的压轮可将无刷燃油泵模型固定，便于打磨。本技术所述的一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，温度传感器12为热电偶温度传感器12，主要利用的是热电效应，其由两种不同材料的导体构成，这两种导体接触时构成一个闭合回路，由于两种材料的接触点温度不同使得回路中产生电动势，热电偶温度传感器12便是根据此电动势的大小来判断温度的，电阻体采用的是热敏电阻，其电阻阻值大小随温度大小的变化而变化，进而使得散热除尘风扇3启动。本技术的加工设备本体1、无刷燃油泵模型2、散热除尘风扇3、打磨轮4、加强板5、滑动轨道6、液压伸缩杆7、第一转轴8、压轮9、气缸10、电机11、温度传感器12、扇叶13、第二转轴14、前置金属防护网15、精密微孔吸附网16、后置PVC防护网17、皮带线18、微型电机19、提拉把手20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有汽车无刷燃油泵的加工打磨设备在加工打磨过程中产生大量的热量，长时间工作会使得设备的寿命减短，并且会产生大量的灰尘，导致设备运行变慢，降低加工打磨的效率，加工精度低，质量差，不环保等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过在加工设备本体的两侧设置有散热除尘风扇，有效的将加工打磨过程中产生的碎屑吸出，并且将打磨的热量通过散热除尘风扇散发，延长使用寿命，加工的精度高，质量好，减少人工劳动强度，结构简单，易于实现。通过在加工设备本体的内侧顶部设置温度传感器，使其自动化生产，当加工过程中温度过高时自动启动散热除尘风扇散发热量，高效环保，可满足现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，其结构包括加工设备本体（1）、无刷燃油泵模型（2）、散热除尘风扇（3）、打磨轮（4）、加强板（5）和滑动轨道（6），其特征在于：所述加工设备本体（1）的内部设有无刷燃油泵模型（2），所述无刷燃油泵模型（2）的底部设有加强板（5），所述加强板（5）的顶部两侧设有液压伸缩杆（7），所述加工设备本体（1）的内侧顶部固定连接有滑动轨道（6），所述滑动轨道（6）的顶部设有温度传感器（12），所述滑动轨道（6）的外侧设有气缸（10），所述气缸（10）的底部设有电机（11），所述电机（11）的底部设有打磨轮（4），所述加工设备本体（1）的两侧设有散热除尘风扇（3）；所述散热除尘风扇（3）由扇叶（13）、第二转轴（14）、前置金属防护网（15）、精密微孔吸附网（16）和后置PVC防护网（17）组成，所述散热除尘风扇（3）的中间设有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的外侧焊接分布有扇叶（13），所述散热除尘风扇（3）的前侧设有前置金属防护网（15），所述散热除尘风扇（3）的后侧设有精密微孔吸附网（16），所述精密微孔吸附网（16）的后侧设有后置PVC防护网（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车无刷燃油泵的高效环保加工打磨设备，其结构包括加工设备本体（1）、无刷燃油泵模型（2）、散热除尘风扇（3）、打磨轮（4）、加强板（5）和滑动轨道（6），其特征在于：所述加工设备本体（1）的内部设有无刷燃油泵模型（2），所述无刷燃油泵模型（2）的底部设有加强板（5），所述加强板（5）的顶部两侧设有液压伸缩杆（7），所述加工设备本体（1）的内侧顶部固定连接有滑动轨道（6），所述滑动轨道（6）的顶部设有温度传感器（12），所述滑动轨道（6）的外侧设有气缸（10），所述气缸（10）的底部设有电机（11），所述电机（11）的底部设有打磨轮（4），所述加工设备本体（1）的两侧设有散热除尘风扇（3）；所述散热除尘风扇（3）由扇叶（13）、第二转轴（14）、前置金属防护网（15）、精密微孔吸附网（16）和后置PVC防护网（17）组成，所述散热除尘风扇（3）的中间设有第二转轴（14），所述第二转轴（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩慧，
申请(专利权)人：温州市康松汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33