自动磨簧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动磨簧机，包括作业平台，作业平台上设有固定圆盘，固定圆盘上方设有经第一电机驱动旋转的旋转圆盘，旋转圆盘上开设有若干个用于放置弹簧的竖直通孔，固定圆盘的一旁侧设有经第二电机驱动旋转的下磨盘，旋转圆盘的上方设有经第三电机驱动旋转的上磨盘，上磨盘的下端面与旋转圆盘的上端面之间具有磨削间隙，下磨盘的上端面与旋转圆盘的下端面之间具有磨削间隙，下磨盘的上端面与固定圆盘的上端面重合，固定圆盘的另一旁侧设有取簧机构，取簧机构包括位于旋转圆盘上方的磁性板体，磁性板体的下方竖直设有转轴，转轴同轴插入作业平台上的套筒内部，转轴上固设有位于套筒内的限位片，限位片与套筒的底部之间设有缓冲弹簧，结构简单。

Automatic reed machine

The utility model relates to an automatic reed machine, which includes a working platform, a working platform is provided with a fixed disc, a rotating disc is provided on the fixed disc, and a vertical circular hole for placing a spring is provided on the rotating disc, and one side of the fixed disc is rotated by second motor drives. There is a grinding gap between the lower end face of the upper grinding disc and the upper end of the rotating disc, the upper end face of the lower grinding disc and the lower end face of the rotating disc have a grinding gap, and the upper end face of the lower grinding disc is overlapped with the upper end face of the fixed disc, and fixed on the upper end of the fixed disc. The other side of the disc is provided with a reed mechanism. The spring mechanism includes a magnetic plate body located above the rotating disk. A rotating shaft is vertically arranged below the magnetic plate body. The rotating shaft is inserted in a sleeve inside the operating platform. The rotating shaft is fixed with a limit piece in the sleeve, and a buffer spring is set between the limit piece and the bottom of the sleeve. The structure is simple.

【技术实现步骤摘要】
自动磨簧机
本技术涉及一种自动磨簧机。
技术介绍
磨簧机用于磨平弹簧两个端头。传统的磨簧机结构复杂，一次只能磨削弹簧的一个端头，效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种自动磨簧机，不仅结构复杂，而且便捷高效。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动磨簧机，包括水平的作业平台，所述作业平台上设有固定圆盘，所述固定圆盘的上方设有经第一电机驱动旋转的旋转圆盘，所述旋转圆盘上开设有若干个用于放置弹簧的竖直通孔，所述固定圆盘的一旁侧设有经第二电机驱动旋转的下磨盘，所述旋转圆盘的上方设有经第三电机驱动旋转的上磨盘，所述上磨盘的下端面与旋转圆盘的上端面之间具有磨削间隙，所述下磨盘的上端面与旋转圆盘的下端面之间具有磨削间隙，所述下磨盘的上端面与固定圆盘的上端面重合，所述固定圆盘的另一旁侧设有取簧机构，所述取簧机构包括位于旋转圆盘上方的磁性板体，所述磁性板体的下方竖直设有转轴，所述作业平台上设有套筒，所述转轴同轴插入套筒内部，所述转轴上固设有位于套筒内的限位片，所述限位片与套筒的底部之间设有缓冲弹簧，所述转轴的底端插入作业平台的下方通孔中进行竖向滑移。优选的，所述固定圆盘的底面与作业平台重合，所述固定圆盘上开设有用于与下磨盘衔接的弧形缺口，所述旋转圆盘的下端面与固定圆盘的上端面之间具有间隙。优选的，所述旋转圆盘的上端面与下端面上对称设有若干个圆周均布的凸柱，所述竖直通孔位于凸柱上。优选的，所述第一电机的顶部安装在机架上，所述机架上设有一半圆形的挡板，所述挡板竖向延伸，所述挡板的顶部与机架固连，所述挡板的底部与旋转圆盘之间具有间隙，所述挡板与旋转圆盘同轴，所述挡板的外周在磨盘的出料口侧安装有吹气喷嘴。优选的，所述挡板的外周在磨盘的进料口侧安装有引导块，所述引导块的前端边缘设有倒角，所述引导块的后端边缘为与上磨盘的周部形状相适应的弧形结构，所述引导块的底面与上磨盘的底面位于同一水平面上。优选的，所述磁性板体的形状为扇形，所述套筒的下端与作业平台固连、上端面设有用于转轴插入的插孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该自动磨簧机的结构简单，设置有上磨盘与下磨盘，可以同时磨削弹簧的两个端头，效率高。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图一。图2为本技术实施例的构造示意图二。图3为本技术实施例中旋转圆盘的构造示意图。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~3所示，一种自动磨簧机，包括水平的作业平台1，所述作业平台上设有固定圆盘2，所述固定圆盘的上方设有经第一电机3驱动旋转的旋转圆盘4，所述旋转圆盘上开设有若干个用于放置弹簧的竖直通孔5，所述固定圆盘的一旁侧设有经第二电机6驱动旋转的下磨盘7，所述旋转圆盘的上方设有经第三电机8驱动旋转的上磨盘9，所述上磨盘的下端面与旋转圆盘的上端面之间具有磨削间隙，所述下磨盘的上端面与旋转圆盘的下端面之间具有磨削间隙，所述下磨盘的上端面与固定圆盘的上端面重合，所述固定圆盘的另一旁侧设有取簧机构10，所述取簧机构包括位于旋转圆盘上方的磁性板体11，所述磁性板体的下方竖直设有转轴12，所述作业平台上设有套筒13，所述转轴同轴插入套筒内部，所述转轴上固设有位于套筒内的限位片14，所述限位片与套筒的底部之间设有缓冲弹簧15，所述转轴的底端插入作业平台的下方通孔16中进行竖向滑移。在本技术实施例中，所述固定圆盘的底面与作业平台重合，所述固定圆盘上开设有用于与下磨盘衔接的弧形缺口，所述旋转圆盘的下端面与固定圆盘的上端面之间具有间隙。在本技术实施例中，所述旋转圆盘的上端面与下端面上对称设有若干个圆周均布的凸柱17，所述竖直通孔位于凸柱上。在本技术实施例中，所述第一电机的顶部安装在机架18上，所述机架上设有一半圆形的挡板19，所述挡板竖向延伸，所述挡板的顶部与机架固连，所述挡板的底部与旋转圆盘之间具有间隙，所述挡板与旋转圆盘同轴，所述挡板的外周在磨盘的出料口侧安装有吹气喷嘴20；挡板阻挡弹簧端头磨削后的铁削，吹气喷嘴与外部的高压气源连接，用于吹走铁削。在本技术实施例中，所述挡板的外周在磨盘的进料口侧安装有引导块21，所述引导块的前端边缘设有倒角22，所述引导块的后端边缘为与上磨盘的周部形状相适应的弧形结构，所述引导块的底面与上磨盘的底面位于同一水平面上；弹簧的原始长度较长，当旋转圆盘旋转时，弹簧的上端头受引导块底面的挤压，弹簧压缩，弹簧的上下端头能够顶紧在磨盘上进行磨削。在本技术实施例中，所述磁性板体的形状为扇形，所述套筒的下端与作业平台固连、上端面设有用于转轴插入的插孔；弹簧磨削后需要从竖直通孔中拿出，可以将磁性板体沿着转轴旋转到磨削后的弹簧上方，然后往下压，使磁性板体与弹簧上端头接触，在磁力作用下弹簧被吸附提出，便于工作人员拿下已磨削的弹簧。在本技术实施例中，该自动磨簧机的工作原理为：将弹簧23竖直插入旋转圆盘的竖直通孔内，上磨盘与下磨盘旋转，旋转圆盘经第一电机驱动旋转将弹簧带入上磨盘与下磨盘之间进行端头的磨削。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的自动磨簧机。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动磨簧机，其特征在于：包括水平的作业平台，所述作业平台上设有固定圆盘，所述固定圆盘的上方设有经第一电机驱动旋转的旋转圆盘，所述旋转圆盘上开设有若干个用于放置弹簧的竖直通孔，所述固定圆盘的一旁侧设有经第二电机驱动旋转的下磨盘，所述旋转圆盘的上方设有经第三电机驱动旋转的上磨盘，所述上磨盘的下端面与旋转圆盘的上端面之间具有磨削间隙，所述下磨盘的上端面与旋转圆盘的下端面之间具有磨削间隙，所述下磨盘的上端面与固定圆盘的上端面重合，所述固定圆盘的另一旁侧设有取簧机构，所述取簧机构包括位于旋转圆盘上方的磁性板体，所述磁性板体的下方竖直设有转轴，所述作业平台上设有套筒，所述转轴同轴插入套筒内部，所述转轴上固设有位于套筒内的限位片，所述限位片与套筒的底部之间设有缓冲弹簧，所述转轴的底端插入作业平台的下方通孔中进行竖向滑移。

【技术特征摘要】
1.一种自动磨簧机，其特征在于：包括水平的作业平台，所述作业平台上设有固定圆盘，所述固定圆盘的上方设有经第一电机驱动旋转的旋转圆盘，所述旋转圆盘上开设有若干个用于放置弹簧的竖直通孔，所述固定圆盘的一旁侧设有经第二电机驱动旋转的下磨盘，所述旋转圆盘的上方设有经第三电机驱动旋转的上磨盘，所述上磨盘的下端面与旋转圆盘的上端面之间具有磨削间隙，所述下磨盘的上端面与旋转圆盘的下端面之间具有磨削间隙，所述下磨盘的上端面与固定圆盘的上端面重合，所述固定圆盘的另一旁侧设有取簧机构，所述取簧机构包括位于旋转圆盘上方的磁性板体，所述磁性板体的下方竖直设有转轴，所述作业平台上设有套筒，所述转轴同轴插入套筒内部，所述转轴上固设有位于套筒内的限位片，所述限位片与套筒的底部之间设有缓冲弹簧，所述转轴的底端插入作业平台的下方通孔中进行竖向滑移。2.根据权利要求1所述的自动磨簧机，其特征在于：所述固定圆盘的底面与作业平台重合，所述固定圆盘上开设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂华，
申请(专利权)人：福州长榕弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35