一种便于操作的直管压装机制造技术

一种便于操作的直管压装机，属于压装机技术领域。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可通过伸缩气缸调整工作台的高度，从而调整直管在套筒内的压装深度。通过在压紧头的底部设置橡胶层，在压装过程中，不会对直管造成磨损。通过设置凸台与弹簧，当压装完成后，凸台在弹簧回复力的作用下被向上顶出，带动套筒从套筒放置区域中顶出，便于操作者取料。通过在压板上设置气缸导柱，可防止压紧头转动。

A kind of easy to operate straight tube press mounting machine

The utility model relates to a straight tube press mounting machine, which is convenient for operation, and belongs to the technical field of press mounting machine. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can adjust the height of the worktable through a telescopic cylinder, thereby adjusting the pressing depth of the straight pipe in the sleeve. By setting the rubber layer at the bottom of the pressing head, the straight tube will not be worn during the pressing process. By setting the protruding and spring, when the press is completed, the protruding table is ejecting from the top of the spring under the effect of spring restoring force, and the sleeve is ejecting from the sleeve of the sleeve to facilitate the operator to take the material. By setting the cylinder guide pillar on the pressure plate, the compression head can be prevented from rotating.

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的直管压装机
本技术属于压装机
，具体是涉及一种便于操作的直管压装机。
技术介绍
压装机主要用在零部件的加工、压装，如轴承套、电机端盖、增压涡轮、换向器、刹车盘、汽车变速箱齿轮、金属冲压结构件等。目前市面上大多采用的压装是采用手动压装机，单个进行压装，凭操作者经验进行压装，产品质量不稳定，装配精度不易得到保证，而且费时费力，生产效率较低，增加经济成本。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于操作的直管压装机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种操作方便的直管压装机，包括底座和机架，所述底座上设有底板，所述底板上设有固定凹模，所述固定凹模的中部设有套筒放置区域，所述套筒放置区域底部设有呈凸字形的凸台，所述底板上位于凸台下方位置设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述凹槽底部上连接有直杆，直杆穿过弹簧和凸台，所述固定凹模的上方设有工作台，所述工作台上设有导杆安装孔和定位孔，所述定位孔对准套筒放置区域，所述固定凹模的左右两侧分别设有导杆，所述导杆的一端固定安装在底座上，另一端穿过工作台的导杆安装孔与机架顶部相连接，所述固定凹槽的左右两侧还设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴与工作台底部相连接，所述机架的顶部设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出轴连有压板，所述压紧气缸输出轴的左右两侧设有气缸导柱，气缸导柱的一端与压板相连接，另一端固定在机架上，所述压板的底部设有压紧头，所述压紧头的底部设有橡胶层，所述底座上还设有控制器，控制器与所述压紧气缸、伸缩气缸相连接。压装机的工作方式为：压装前，先通过伸缩气缸调整工作台的高度，将套筒放置于套筒放置区域内，将直管的一端穿过工作台上的定位孔，放置于套筒的端部；然后启动压紧气缸，压板在压紧气缸输出轴的带动下向下移动，从而带动压紧头下移，直管通过压紧头压装到套筒内，当压紧头与工作台接触后，压紧头下压停止，同时在直管压装的过程中，凸台受到压紧头的压力将弹簧压缩；压装完成后，压板在压紧气缸输出轴的带动下向上移动，从而带动压紧头上移，同时凸台在弹簧回复力的作用下被向上顶出，带动套筒从套筒放置区域中顶出。本技术具有的有益效果：本技术结构简单，使用方便，可通过伸缩气缸调整工作台的高度，从而调整直管在套筒内的压装深度。通过在压紧头的底部设置橡胶层，在压装过程中，不会对直管造成磨损。通过设置凸台与弹簧，当压装完成后，凸台在弹簧回复力的作用下被向上顶出，带动套筒从套筒放置区域中顶出，便于操作者取料。通过在压板上设置气缸导柱，可防止压紧头转动。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术工作台的一种结构示意图。图中：1、底座；2、机架；3、底板；4、固定凹模；5、套筒放置区域；6、凸台；7、凹槽；8、弹簧；9、直杆；10、工作台；11、导杆安装孔；12、定位孔；13、导杆；14、伸缩气缸；15、压紧气缸；16、压板；17、气缸导柱；18、压紧头；19、橡胶层；20、控制器；21、套筒；22、直管。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种操作方便的直管压装机，如图1-2所示，包括底座和机架，所述底座上设有底板，所述底板上设有固定凹模，所述固定凹模的中部设有套筒放置区域，所述套筒放置区域底部设有呈凸字形的凸台，所述底板上位于凸台下方位置设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述凹槽底部上连接有直杆，直杆穿过弹簧和凸台，所述固定凹模的上方设有工作台，所述工作台上设有导杆安装孔和定位孔，所述定位孔对准套筒放置区域，所述固定凹模的左右两侧分别设有导杆，所述导杆的一端固定安装在底座上，另一端穿过工作台的导杆安装孔与机架顶部相连接，所述固定凹槽的左右两侧还设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴与工作台底部相连接，所述机架的顶部设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出轴连有压板，所述压紧气缸输出轴的左右两侧设有气缸导柱，气缸导柱的一端与压板相连接，另一端固定在机架上，所述压板的底部设有压紧头，所述压紧头的底部设有橡胶层，所述底座上还设有控制器，控制器与所述压紧气缸、伸缩气缸相连接。本技术结构简单，使用方便，可通过伸缩气缸调整工作台的高度，从而调整直管在套筒内的压装深度。通过在压紧头的底部设置橡胶层，在压装过程中，不会对直管造成磨损。通过设置凸台与弹簧，当压装完成后，凸台在弹簧回复力的作用下被向上顶出，带动套筒从套筒放置区域中顶出，便于操作者取料。通过在压板上设置气缸导柱，可防止压紧头转动。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于操作的直管压装机，包括底座和机架，其特征在于所述底座上设有底板，所述底板上设有固定凹模，所述固定凹模的中部设有套筒放置区域，所述套筒放置区域底部设有呈凸字形的凸台，所述底板上位于凸台下方位置设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述凹槽底部上连接有直杆，直杆穿过弹簧和凸台，所述固定凹模的上方设有工作台，所述工作台上设有导杆安装孔和定位孔，所述定位孔对准套筒放置区域，所述固定凹模的左右两侧分别设有导杆，所述导杆的一端固定安装在底座上，另一端穿过工作台的导杆安装孔与机架顶部相连接，所述固定凹槽的左右两侧还设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴与工作台底部相连接，所述机架的顶部设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出轴连有压板，所述压紧气缸输出轴的左右两侧设有气缸导柱，气缸导柱的一端与压板相连接，另一端固定在机架上，所述压板的底部设有压紧头，所述压紧头的底部设有橡胶层，所述底座上还设有控制器，控制器与所述压紧气缸、伸缩气缸相连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的直管压装机，包括底座和机架，其特征在于所述底座上设有底板，所述底板上设有固定凹模，所述固定凹模的中部设有套筒放置区域，所述套筒放置区域底部设有呈凸字形的凸台，所述底板上位于凸台下方位置设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述凹槽底部上连接有直杆，直杆穿过弹簧和凸台，所述固定凹模的上方设有工作台，所述工作台上设有导杆安装孔和定位孔，所述定位孔对准套筒放置区域，所述固定凹模的左右两侧分别设有导杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志祥，
申请(专利权)人：嵊州市新高轮制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33