一种家具用胶合板制备方法技术

本发明专利技术公开一种家具用胶合板制备方法，包括以下步骤：将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为12‑18％；对基板和中板涂抹胶合剂；将中板和基板贴合，冷压成型h；对薄木进行加热软化；对中板表面涂抹胶合剂，再将软化后的薄木和中板贴合，冷压成型；进行热压处理，制得胶合板半成品；在薄木表面涂覆防水层，然后加热加压贴合一层塑料膜，制得家具用胶合板。本发明专利技术在贴合前对薄木进行软化，可以使薄木的纹路机理得到舒展，然后进行贴合，这样可以与中板贴合更紧密，使用过程中受到环境变化也不会发生变形。

A method of making plywood for furniture

The invention discloses a method for making plywood for furniture. The following steps are as follows: the base plate and the medium plate are treated by drying, and the water content is 12, 18%; the base plate and the medium plate are smeared with the glue; the medium plate and the substrate are fitted with the cold press to form h; the wood is heated and softened; the glue is applied to the surface of the plate and then the softening will be softened. The post thin wood and medium plate are fitted and cold pressed, and the semi finished plywood is prepared by hot pressing. The waterproof layer is coated on the surface of the thin wood, then a plastic film is fitted to the plastic film by heating and pressurizing, and the plywood is made for furniture. The invention can soften the wood before fitting, so that the mechanism of the grain can be stretched and then fitted so that it can be fitted more closely with the medium plate, and the change of the environment will not deform in the process of use.

【技术实现步骤摘要】
一种家具用胶合板制备方法
本专利技术涉及胶合板生产
，具体涉及一种家具用胶合板制备方法。
技术介绍
家具用胶合板需要具备以下特性：1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形；2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好；3、防潮性能好。现有的家具用胶合板，如公开号为CN105946065A的中国专利技术专利申请，公开了.一种家具胶合板生产工艺，包括以下步骤：选取外观规整、无磕碰破损的基板、中板和薄木；将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为10-14％；采用砂纸砂光干燥处理后的基板和中板；基板一侧表面涂抹腻子，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶水；将中板和基板贴合，冷压成型，冷压时间2-3h；对中板表面涂抹浇水，再将薄木和中板贴合，冷压成型，冷压时间为3-4h；进行热压处理，制得胶合板半成品；在薄木表面加热加压贴合一层塑料膜，制得胶合板。由于在冷呀前未对板材进行处理，制得的胶合板不够紧实，板材易于变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种家具用胶合板制备方法，该方法制得的胶合板用胶粘剂环保、稳定性和粘度好。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种家具用胶合板制备方法，包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家具用胶合板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：,1)选取基板、中板和薄木；2)将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为12‑18％；3)对基板和中板进行砂光处理，然后在基板一侧表面涂抹腻子，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶合剂；4)将中板和基板贴合，冷压成型，冷压时间3‑5h；5)对薄木进行加热软化，加热温度为50‑70℃，软化时间为0.1‑0.4小时，然后通过压辊将薄木压平待用；6)对中板表面涂抹胶合剂，再将软化后的薄木和中板贴合，冷压成型，冷压时间为2‑3h；7)进行热压处理，热压温度为80‑100℃，压力为13‑18MPa，热压时间为0.3‑0.6小时，制得胶合板半成品；8)在薄木表面涂...

【技术特征摘要】
1.一种家具用胶合板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：,1)选取基板、中板和薄木；2)将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为12-18％；3)对基板和中板进行砂光处理，然后在基板一侧表面涂抹腻子，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶合剂；4)将中板和基板贴合，冷压成型，冷压时间3-5h；5)对薄木进行加热软化，加热温度为50-70℃，软化时间为0.1-0.4小时，然后通过压辊将薄木压平待用；6)对中板表面涂抹胶合剂，再将软化后的薄木和中板贴合，冷压成型，冷压时间为2-3h；7)进行热压处理，热压温度为80-100℃，压力为13-18MPa，热压时间为0.3-0.6小时，制得胶合板半成品；8)在薄木表面涂覆防水层，然后加热加压贴合一层塑料膜，加热温度为40-70℃，压力为0.01-0.1MPa，时间为0.2-0.6小时，制得家具用胶合板。所述胶粘剂按重量份计，由包括如下配比的原料制备而成：软化水75-85份、脱脂豆蛋白粉10-15份、碳酸钠0.3-2份、桃胶0.5-2.5份、络合剂1-2份、尿素1-2份、皂角下角料粉5-8份。2.根据权利要求1所述的一种家具用胶合板制备方法，其特征在于：在步骤5)中，加热温度为60℃，软化时间为0.3小时。3.根据权利要求1所述的一种家具用胶合板制备方法，其特征在于：在步骤7)中，热压温度为90℃，压力为15MPa，热压时间为0.4小时。4.根据权利要求1所述的一种家具用胶合板制备方法，其特征在于：在步骤8)中，加热温度为55℃，压力为0.05MP...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂凤，
申请(专利权)人：黄桂凤，
类型：发明
国别省市：广西,45