一种颚式破碎机轴承座焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机轴承座焊接工装，涉及机械技术领域。该颚式破碎机轴承座焊接工装，包括支撑台，所述支撑台的底部对称安装有支撑座，所述支撑台的两侧均固定安装有连接块，所述连接块远离支撑台的一侧固定安装有固定座。该颚式破碎机轴承座焊接工装，通过对套杆、压杆和压板的设置，使整个装置能够良好的固定粉碎机，同时配合固定板、压片和支撑弹簧的设置，使整个设备能够良好的固定轴承座，这样使粉碎机轴承座在焊接的过程中更加稳定，有效的提高了颚式破碎机轴承座焊接工装的质量，方便了人们的使用，而且还提高了焊接质量，保障了颚式破碎机的质量，延长了颚式破碎机的寿命。

A welding tool for bearing seat of jaw crusher

The utility model discloses a welding fixture for a jaw crusher bearing seat, which relates to the mechanical technical field. The joint of the bearing seat of the jaw crusher includes a support table, and the bottom of the support table is symmetrically mounted with a support seat. The two sides of the support table are fixed with a connecting block, and the connecting block is fixed on one side of the support platform and fixed with a fixed seat. The welding assembly of the bearing seat of the jaw crusher, through the setting of the sleeve, the press rod and the press plate, makes the whole device a good fixed pulverizer, simultaneously with the setting of the fixed plate, the press and the support spring, so that the whole equipment can be fixed well, so that the bearing seat of the pulverizer is more stable in the process of welding. The quality of the welding gear of the bearing seat of the jaw crusher is improved effectively. It is convenient for people to use, and it also improves the quality of the welding, ensures the quality of the jaw crusher and prolongs the life of the jaw crusher.

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机轴承座焊接工装
本技术涉及机械
，具体为一种颚式破碎机轴承座焊接工装。
技术介绍
颚式破碎机，俗称颚破，又名老虎口，是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，结构简单，制造容易，工作可靠，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机轴承座在安装的过程中需要对轴承座进行焊接，因此需要使用焊接工装。然而现有的颚式破碎机轴承座焊接工装在使用的过程不能稳定的固定颚式破碎机和轴承座，这样导致轴承座在焊接的过程中发生偏移的现象，从而严重的影响了颚式破碎机的质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种颚式破碎机轴承座焊接工装，解决了现有的颚式破碎机轴承座焊接工装在使用的过程不能稳定的固定颚式破碎机和轴承座的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种颚式破碎机轴承座焊接工装，包括支撑台，所述支撑台的底部对称安装有支撑座，所述支撑台的两侧均固定安装有连接块，所述连接块远离支撑台的一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有转动座，所述转动座的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有套杆，所述套杆的内壁顶部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压杆，所述压杆的底部贯穿套杆并延伸至套杆的下方，所述连接板的两侧均固定安装有滑套，所述滑套上穿插设有与滑套相适配的滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与套杆的内壁表面固定连接，所述滑套远离连接板的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑套的一端贯穿套杆并延伸至套杆的外部，所述螺纹杆的一端且位于套杆的外部固定安装有拉块，所述螺纹杆的表面且位于套杆的外部安装有与螺纹杆相适配的固定螺栓，所述压杆的底部固定安装有压板。所述支撑台的前表面固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内壁两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨上均对称安装有与滑轨相适配的滑块，且位于同一高度的滑块之间通过隔板固定连接，所述隔板的一侧固定安装有永磁铁，所述隔板的另一侧固定安装有活动杆，所述活动杆远离隔板的一端固定安装有压片，所述固定板的内壁顶部和底部均固定安装有电磁铁，且位于同一侧滑轨上的滑块通过支撑弹簧固定连接。优选的，所述固定板上且对应压片的位置开设有通孔。优选的，所述支撑台的顶部固定安装有弹性板。优选的，所述挡板的顶部固定安装有把手。优选的，所述支撑座的底部固定安装有安装板。优选的，所述滑轨的顶部和底部均固定安装有限位块。（三）有益效果本技术提供了一种颚式破碎机轴承座焊接工装。具备以下有益效果：（1）、该颚式破碎机轴承座焊接工装，通过对套杆、压杆和压板的设置，使整个装置能够良好的固定粉碎机，同时配合固定板、压片和支撑弹簧的设置，使整个设备能够良好的固定轴承座，这样使粉碎机轴承座在焊接的过程中更加稳定，有效的提高了颚式破碎机轴承座焊接工装的质量，方便了人们的使用，而且还提高了焊接质量，保障了颚式破碎机的质量，延长了颚式破碎机的寿命。（2）、该颚式破碎机轴承座焊接工装，通过对电磁铁、永磁铁、滑轨和滑块的设置，使整个设备在使用的过程不仅能够良好的固定轴承座，而且只需启动电磁铁，从而使两个压片分开，这样也方便了压片的取出，方便了人们的使用，提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术套杆的结构示意图；图4为本技术固定板的结构示意图。图中：1支撑台、2支撑座、3连接块、4固定座、5转动座、6支撑杆、7挡板、8套杆、9压缩弹簧、10连接板、11压杆、12滑套、13滑杆、14螺纹杆、15拉块、16固定螺栓、17压板、18基座、19固定板、20滑轨、21滑块、22隔板、23永磁铁、24活动杆、25压片、26电磁铁、27支撑弹簧、28通孔、29弹性板、30把手、31安装板、32限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种颚式破碎机轴承座焊接工装，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有弹性板29，弹性板29使整个装置在使用的过程中更加稳定，支撑台1的底部对称安装有支撑座2，支撑座2的底部固定安装有安装板31，安装板31具有安装整个装置的作用，支撑台1的两侧均固定安装有连接块3，连接块3远离支撑台1的一侧固定安装有固定座4，固定座4的顶部固定安装有转动座5，转动座5的顶部活动连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定安装有挡板7，挡板7的顶部固定安装有把手30，挡板7的底部固定安装有套杆8，套杆8的内壁顶部固定安装有压缩弹簧9，压缩弹簧9的底部固定安装有连接板10，连接板10的底部固定安装有压杆11，压杆11的底部贯穿套杆8并延伸至套杆8的下方，连接板10的两侧均固定安装有滑套12，滑套12上穿插设有与滑套12相适配的滑杆13，滑杆13的顶部和底部均与套杆8的内壁表面固定连接，滑套12远离连接板10的一侧固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14远离滑套12的一端贯穿套杆8并延伸至套杆8的外部，螺纹杆14的一端且位于套杆8的外部固定安装有拉块15，螺纹杆14的表面且位于套杆8的外部安装有与螺纹杆14相适配的固定螺栓16，压杆11的底部固定安装有压板17。支撑台1的前表面固定安装有基座18，基座18的顶部固定安装有固定板19，固定板19上且对应压片25的位置开设有通孔28，固定板19的内壁两侧均固定安装有滑轨20，滑轨20的顶部和底部均固定安装有限位块32，滑轨20上均对称安装有与滑轨20相适配的滑块21，且位于同一高度的滑块21之间通过隔板22固定连接，隔板22的一侧固定安装有永磁铁23，隔板22的另一侧固定安装有活动杆24，活动杆24远离隔板22的一端固定安装有压片25，固定板19的内壁顶部和底部均固定安装有电磁铁26，且位于同一侧滑轨20上的滑块21通过支撑弹簧27固定连接。综上所述，该颚式破碎机轴承座焊接工装，通过对套杆8、压杆11和压板17的设置，使整个装置能够良好的固定粉碎机，同时配合固定板19、压片25和支撑弹簧27的设置，使整个设备能够良好的固定轴承座，这样使粉碎机轴承座在焊接的过程中更加稳定，有效的提高了颚式破碎机轴承座焊接工装的质量，方便了人们的使用，而且还提高了焊接质量，保障了颚式破碎机的质量，延长了颚式破碎机的寿命。而且，通过对电磁铁26、永磁铁23、滑轨20和滑块21的设置，使整个设备在使用的过程不仅能够良好的固定轴承座，而且只需启动电磁铁26，从而使两个压片25分开，这样也方便了压片25的取出，方便了人们的使用，提高了工作人员的工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颚式破碎机轴承座焊接工装，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的底部对称安装有支撑座（2），所述支撑台（1）的两侧均固定安装有连接块（3），所述连接块（3）远离支撑台（1）的一侧固定安装有固定座（4），所述固定座（4）的顶部固定安装有转动座（5），所述转动座（5）的顶部活动连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定安装有挡板（7），所述挡板（7）的底部固定安装有套杆（8），所述套杆（8）的内壁顶部固定安装有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的底部固定安装有连接板（10），所述连接板（10）的底部固定安装有压杆（11），所述压杆（11）的底部贯穿套杆（8）并延伸至套杆（8）的下方，所述连接板（10）的两侧均固定安装有滑套（12），所述滑套（12）上穿插设有与滑套（12）相适配的滑杆（13），所述滑杆（13）的顶部和底部均与套杆（8）的内壁表面固定连接，所述滑套（12）远离连接板（10）的一侧固定安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）远离滑套（12）的一端贯穿套杆（8）并延伸至套杆（8）的外部，所述螺纹杆（14）的一端且位于套杆（8）的外部固定安装有拉块（15），所述螺纹杆（14）的表面且位于套杆（8）的外部安装有与螺纹杆（14）相适配的固定螺栓（16），所述压杆（11）的底部固定安装有压板（17）；所述支撑台（1）的前表面固定安装有基座（18），所述基座（18）的顶部固定安装有固定板（19），所述固定板（19）的内壁两侧均固定安装有滑轨（20），所述滑轨（20）上均对称安装有与滑轨（20）相适配的滑块（21），且位于同一高度的滑块（21）之间通过隔板（22）固定连接，所述隔板（22）的一侧固定安装有永磁铁（23），所述隔板（22）的另一侧固定安装有活动杆（24），所述活动杆（24）远离隔板（22）的一端固定安装有压片（25），所述固定板（19）的内壁顶部和底部均固定安装有电磁铁（26），且位于同一侧滑轨（20）上的滑块（21）通过支撑弹簧（27）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机轴承座焊接工装，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的底部对称安装有支撑座（2），所述支撑台（1）的两侧均固定安装有连接块（3），所述连接块（3）远离支撑台（1）的一侧固定安装有固定座（4），所述固定座（4）的顶部固定安装有转动座（5），所述转动座（5）的顶部活动连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定安装有挡板（7），所述挡板（7）的底部固定安装有套杆（8），所述套杆（8）的内壁顶部固定安装有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的底部固定安装有连接板（10），所述连接板（10）的底部固定安装有压杆（11），所述压杆（11）的底部贯穿套杆（8）并延伸至套杆（8）的下方，所述连接板（10）的两侧均固定安装有滑套（12），所述滑套（12）上穿插设有与滑套（12）相适配的滑杆（13），所述滑杆（13）的顶部和底部均与套杆（8）的内壁表面固定连接，所述滑套（12）远离连接板（10）的一侧固定安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）远离滑套（12）的一端贯穿套杆（8）并延伸至套杆（8）的外部，所述螺纹杆（14）的一端且位于套杆（8）的外部固定安装有拉块（15），所述螺纹杆（14）的表面且位于套杆（8）的外部安装有与螺纹杆（14）相适配的固定螺栓（16），所述压杆（11）的底部固定安装有压板（17）；所述支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守芳，郭开勤，王朝建，程小坤，
申请(专利权)人：江苏众友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32