一种中碳锰铁粉末的钝化工艺制造技术

本发明专利技术提供一种中碳锰铁粉末的钝化工艺，包括如下步骤：1）将中碳锰铁粉末与钝化剂溶液混合钝化，中碳锰铁粉末表面形成初步氧化膜；2）将步骤1）的混合物烘干后进行煅烧钝化，然后保温至中碳锰铁粉末表面形成均匀的氧化膜。本发明专利技术的钝化工艺清除气体，气体含量少，在粉体表面形成连续、均匀和稳定的氧化薄膜，隔绝与其他辅料物质（如：水玻璃）发生反应，粉体的性能不受外界影响，在一定程度上提高了钝化产品的品质。

A passivation process of medium carbon ferromanganese powder

The present invention provides a passivation process of medium carbon ferromanganese powder, including the following steps: 1) mixing the medium carbon ferromanganese powder and the passivating agent, forming a preliminary oxide film on the surface of the medium carbon ferromanganese powder; 2) the mixture of steps 1) is dried and passivated, and then heat preservation is made to the surface of the medium carbon ferromanganese powder to form a uniform surface. Oxide film. The passivation process of the invention removes gas, has less gas content, and forms a continuous, uniform and stable oxidation film on the surface of the powder, which is isolated from other auxiliary materials (such as water glass), and the properties of the powder are not affected by the outside world, and the quality of the passivation product is improved to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种中碳锰铁粉末的钝化工艺
本专利技术属于中碳锰铁
，具体涉及一种中碳锰铁粉末的钝化工艺。
技术介绍
锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁(含碳为7％以上)、中碳锰铁(含碳1～2％)、低碳锰铁(含碳0.5％)、金属锰、硅锰合金。中碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金，锰铁是炼钢生产中用得最多的一种脱氧剂和合金化材料。锰铁作为增补烧损的合金元素，能增强钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力。在工业生产中，中碳锰铁粉末重要通过机械破碎法进行生产，生产出的粉末广泛应用于焊条药皮、焊丝药芯以及各类特种钢、合金钢中。钝化处理的实质就是利用各种方法，使得金属表面形成一层均匀而稳定的氧化膜。铁合金粉末作为焊条药皮的主要成分(约占30％)，对其进行钝化处理，可以大幅降低焊条药皮组成物中的吸附水、化合水及有机物，减缓或阻断其与焊条粘结剂-水玻璃之间的反应，降低药皮的气泡产生率，进而提高焊条的物理化学性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中碳锰铁粉末的钝化工艺，包括如下步骤：1)将中碳锰铁粉末与钝化剂溶液混合钝化，中碳锰铁粉末表面形成初步氧化膜；2)将步骤1)的混合物烘干后进行煅烧钝化，然后保温至中碳锰铁粉末表面形成均匀的氧化膜。所述钝化工艺清除气体，气体含量少，在粉体表面形成连续、均匀和稳定的氧化薄膜，隔绝与其他辅料物质(如：水玻璃)发生反应，粉体的性能不受外界影响，在一定程度上提高了钝化产品的品质。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种中碳锰铁粉末的钝化工艺，包括如下步骤：1)将中碳锰铁粉末与钝化剂溶液混合钝化，中碳锰铁粉末表面形成初步氧化膜；2)将步骤1)的混合物烘干后进行煅烧钝化，然后保温至中碳锰铁粉末表面形成均匀的氧化膜。优选地，步骤1)中，至少包括如下技术特征中的至少一项：1)中碳锰铁粉末的粒径为-80目以下；2)所述钝化剂溶液包括钝化剂和水；3)所述钝化剂溶液中钝化剂的质量浓度为3‰-10‰，如3‰-5‰或5‰-10‰；4)中碳锰铁粉末与钝化剂溶液的用量比为1kg：(80ml-120ml)，如1kg：(80-90ml)、1kg：(90ml-100ml)或1kg：(100ml-120ml)；5)混合钝化时间为10min-60min，如10min-30min、30min-40min或40min-60min。更优选地，特征2)中，所述钝化剂选自高锰酸钾和重铬酸钾中的至少一种。优选地，步骤2)中，烘干的温度低于煅烧钝化温度，烘干的目的是脱除水分，防止在高温煅烧过程中结块。优选地，步骤2)中，烘干的温度为150℃-250℃，如150℃-200℃或200℃-250℃。优选地，步骤2)中，烘干至所述钝化剂溶液蒸发。在烘干的过程中不断搅拌，使钝化剂溶液充分蒸发，防止粉末结块。优选地，步骤2)中，煅烧钝化温度为430℃-490℃，如430℃-460℃、460℃-480℃或460℃-490℃。优选地，步骤2)中，保温时间为30min-45min，如30min-35min或35min-45min。还包括步骤3)：将步骤2)得到的粉末降温至室温后筛分。更优选地，步骤3)中，按照-80目粒度筛分。本专利技术的中碳锰铁粉末的钝化工艺，包括如下步骤：1)将中碳锰铁粉末与钝化剂溶液混合钝化，中碳锰铁粉末表面形成初步氧化膜；2)将步骤1)的混合物烘干后进行煅烧钝化，然后保温至中碳锰铁粉末表面形成均匀的氧化膜。所述钝化工艺清除气体，气体含量少，在粉体表面形成连续、均匀和稳定的氧化薄膜，隔绝与其他辅料物质(如：水玻璃)发生反应，粉体的性能不受外界影响，在一定程度上提高了钝化产品的品质。附图说明图1为实施例1钝化的中碳锰铁粉末的膜SEM图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。实施例11、钝化试剂配制：将KMnO4试剂(分析纯)称25g置于烧杯(5000ml)中，按比例放入去离子水5L，加热烧杯并不停的搅拌直至KMnO4均匀溶解，放在加仑桶中备用。2、中碳锰铁粉末：选择优质原料锰铁块，破碎后球磨成粉状，按(-80目)粒度进行筛分，放进料仓备用。3、第一次钝化：将钝化试剂倒入料仓中均匀搅拌30min，使高锰酸钾试剂在粉末表面形成一层初步的氧化膜，其中中碳锰铁粉末与钝化剂溶液的用量比为1kg：80ml。4、回转窑：先将回转窑温度调节到150℃。5、烘干：将初步钝化的中碳锰铁粉末传送到回转窑炉体中，先进行低温(150℃)加热烘干，并不断搅拌，使高锰酸钾溶液充分蒸发，防止粉末结块。6、第二次钝化：将回转窑炉体温度调节到460℃，不断搅拌，进行高温煅烧钝化，在恒温下保温30min，直至在粉体表面形成一层均匀的氧化薄膜。7、降温：将回转窑煅烧后的粉末进行降温，直至恢复到室温状态。8、筛分：将粉末按照(-80目)粒度进行筛分。9、包装10、气体含量检测1)将一定模数的水玻璃试剂倾倒在1000ml烧杯中，进行水浴加热，温度控制在70-75℃；2)将钝化成品粉末称取2g，放置于小器皿中；3)将漏斗集气瓶倒扣在小器皿上；4)利用洗耳球将水玻璃吸到集气瓶最高处，拧紧活塞，开始进行气体收集；5)记录时间，在60min以后记录气体排出水玻璃的集气瓶示数；结果见表1。cc/2g是指每2g钝化样品在水玻璃中保温60min产生的气体总量。11、其他元素含量1)利用碳硫分析仪测定碳、硫含量，结果见表1。2)利用化学法测定粉末中磷元素含量，结果见表1。3)用光谱仪测定锰、铁元素含量，结果见表1。实施例21、钝化试剂配制：将重铬酸钾试剂(分析纯)称25g置于烧杯(5000ml)中，按比例放入去离子水5L，加热烧杯并不停的搅拌直至重铬酸钾均匀溶解，放在加仑桶中备用。2、中碳锰铁粉末：选择优质原料锰铁块，破碎后球磨成粉状，按(-80目)粒度进行筛分，放进料仓备用。3、第一次钝化：将钝化试剂倒入料仓中均匀搅拌40min，使重铬酸钾试剂在粉末表面形成一层初步的氧化膜，其中中碳锰铁粉末与钝化剂溶液的用量比为1kg：100ml。4、回转窑：先将回转窑温度调节到200℃，5、烘干：将初步钝化的中碳锰铁粉末传送到回转窑炉体中，先进行低温(200℃)加热烘干，并不断搅拌，使重铬酸钾溶液充分蒸发，防止粉末结块。6、第二次钝化：将回转窑炉体温度调节到430℃，不断搅拌，进行高温煅烧钝化，在恒温下保温45min，直至在粉体表面形成一层均匀的氧化薄膜。7、降温：将回转窑煅烧后的粉末进行降温，直至恢复到室温状态。8、筛分：将粉末按照(-80目)粒度进行筛分。9、包装10、气体含量检测1)将一定模数的水玻璃试剂倾倒在1000ml烧杯中，进行水浴加热，温度控制在70-75℃；2)将钝化成品粉末称取2g，放置于小器皿中；3)将漏斗集气瓶倒扣在小器皿上；4)利用洗耳球将水玻璃吸到集气瓶最高处，拧紧活塞，开始进行气体收集；5)记录时间，在60min以后记录气体排出水玻璃的集气瓶示数；结果见表1。11、其他元素含量1)利用碳硫分析仪测定碳、硫含量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中碳锰铁粉末的钝化工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将中碳锰铁粉末与钝化剂溶液混合钝化，中碳锰铁粉末表面形成初步氧化膜；2)将步骤1)的混合物烘干后进行煅烧钝化，然后保温至中碳锰铁粉末表面形成均匀的氧化膜。

【技术特征摘要】
1.一种中碳锰铁粉末的钝化工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将中碳锰铁粉末与钝化剂溶液混合钝化，中碳锰铁粉末表面形成初步氧化膜；2)将步骤1)的混合物烘干后进行煅烧钝化，然后保温至中碳锰铁粉末表面形成均匀的氧化膜。2.如权利要求1所述的钝化工艺，其特征在于，步骤1)中，至少包括如下技术特征中的至少一项：1)中碳锰铁粉末的粒径为-80目以下；2)所述钝化剂溶液包括钝化剂和水；3)所述钝化剂溶液中钝化剂的质量浓度为3‰-10‰；4)中碳锰铁粉末与钝化剂溶液的用量比为1kg：(80ml-120ml)；5)混合钝化时间为10min-60min。3.如权利要求2所述的钝化工艺，其特征在于，特征2)中，所述钝化剂选自高锰酸钾和重铬...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙文泉，刘守印，
申请(专利权)人：上海九鼎粉体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31