The utility model discloses an efficient horizontal reaction kettle for chemical production, which includes a base, a reaction kettle, a driving box, a driving motor and a rack. The upper side of the reaction kettle is fixed with a feeding device. The upper side of the driving box is rotated and installed with a rotating shaft, and the rotating shaft is positioned on one side of the reactor. The rotating shaft is threaded with two threaded sleeves. The front and back sides of the thread sleeve are fitted with two motor covers. The inner of the motor hood is fixed and installed with a rotating motor. The output end of the rotating motor is fixed to the stirring shaft, and the stirring shaft is fixed and installed with a stirring blade. The utility model has two crushing rollers in the feeding device to crush the feed, smash the lump material into granular, be beneficial to the reaction of the raw material, improve the reaction speed of the reaction kettle, set the movable mixing shaft, and set the mixing leaf on the mixing shaft, speed up the mixing reaction of the raw material, and improve the reaction efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的高效卧式反应釜
本技术涉及一种反应釜,具体是一种用于化工生产的高效卧式反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜在使用时需要添加形态各异的反应原料,在化工生产中,常常用到块状固态原料进行反应,这些原料未经处理便加入反应釜后,容易影响反应速度;与此同时,现有反应釜中未设置搅拌装置或设置一些简易的搅拌装置,从而导致反应效率较低,影响化工厂的生产速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工生产的高效卧式反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于化工生产的高效卧式反应釜,包括底座、反应釜、驱动箱、驱动电机和齿条;所述底座的左侧固定安装有支架,所述反应釜的左侧固定安装在支架上,反应釜的上侧固定安装有进料装置,反应釜的下侧开设有出料口;所述驱动箱固定安装在底座上,驱动箱位于反应釜的右侧,且驱动箱的上侧转动安装有旋转轴,旋转轴的左侧伸入反应釜的内部,且旋转轴位于反应釜内部的一侧设置有外螺纹;所述旋转轴上螺纹连接有两个螺纹套,螺纹套的前后两侧对称安装有两个电机罩,电机罩的内部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端与搅拌轴固定连接,所述反应釜的内壁上还滑动安装有与搅拌轴相配合的轴承座,搅拌轴通过轴承安装 ...
【技术保护点】
一种用于化工生产的高效卧式反应釜,其特征在于,包括底座(1)、反应釜(4)、驱动箱(6)、驱动电机(8)和齿条(13);所述底座(1)的左侧固定安装有支架(3),所述反应釜(4)的左侧固定安装在支架(3)上,反应釜(4)的上侧固定安装有进料装置(5),反应釜(4)的下侧开设有出料口(2);所述驱动箱(6)固定安装在底座(1)上,驱动箱(6)位于反应釜(4)的右侧,且驱动箱(6)的上侧转动安装有旋转轴(7),旋转轴(7)的左侧伸入反应釜(4)的内部,且旋转轴(7)位于反应釜(4)内部的一侧设置有外螺纹(20);所述旋转轴(7)上螺纹连接有两个螺纹套(18),螺纹套(18)的前后两侧对称安装有两个电机罩(17),电机罩(17)的内部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端与搅拌轴(16)固定连接,所述反应釜(4)的内壁上还滑动安装有与搅拌轴(16)相配合的轴承座(15),搅拌轴(16)通过轴承安装在轴承座(15)上;所述搅拌轴(16)上固定安装有搅拌叶(19);所述反应釜(4)的内壁内部还设置有保温层(21),保温层(21)的材料为石棉。
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的高效卧式反应釜,其特征在于,包括底座(1)、反应釜(4)、驱动箱(6)、驱动电机(8)和齿条(13);所述底座(1)的左侧固定安装有支架(3),所述反应釜(4)的左侧固定安装在支架(3)上,反应釜(4)的上侧固定安装有进料装置(5),反应釜(4)的下侧开设有出料口(2);所述驱动箱(6)固定安装在底座(1)上,驱动箱(6)位于反应釜(4)的右侧,且驱动箱(6)的上侧转动安装有旋转轴(7),旋转轴(7)的左侧伸入反应釜(4)的内部,且旋转轴(7)位于反应釜(4)内部的一侧设置有外螺纹(20);所述旋转轴(7)上螺纹连接有两个螺纹套(18),螺纹套(18)的前后两侧对称安装有两个电机罩(17),电机罩(17)的内部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端与搅拌轴(16)固定连接,所述反应釜(4)的内壁上还滑动安装有与搅拌轴(16)相配合的轴承座(15),搅拌轴(16)通过轴承安装在轴承座(15)上;所述搅拌轴(16)上固定安装有搅拌叶(19);所述反应釜(4)的内壁内部还设置有保温层(21),保温层(21)的材料为石棉。2.根据权利要求1所述的用于化工生产的高效卧式反应釜,其特征在于,所述进料装置(5)的内部对称安装有第一粉碎辊(22)和第二粉碎辊(23)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈速停,
申请(专利权)人:厦门翔矽新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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