一种硅酮母粒加工用振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及筛选除尘技术领域，具体为一种硅酮母粒加工用振动筛，包括振动筛机体、筛板；所述振动筛机体上端固定连接有料斗箱，所述料斗箱顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有出料板，所述出料板位于料斗箱的内部，所述料斗箱底部开设有落料口，所述出料板顶部开设有出料口，所述出料口与落料口相匹配，本实用新型专利技术当出料板上开设的出料口与料斗箱底部开设的落料口上下对称时，位于落料口部位的硅酮母粒通过出料口与落料口向筛板顶部的上端掉落，利用电机带动出料板转动，分阶段的向筛板的顶部掉落，使得硅酮母粒更加均匀的筛选，提高对硅酮母粒清理效果。母粒清理效果。母粒清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮母粒加工用振动筛


[0001]本技术涉及筛选除尘
，具体为一种硅酮母粒加工用振动筛。

技术介绍

[0002]硅酮母粒广泛用于各类塑料制品加工中，作为高效润滑剂、表面耐磨剂、等使用，硅酮母粒长久放置保存的话，硅酮母粒中会落入杂质和灰尘，为了不影响硅酮母粒的使用效果，需要一种筛选除尘装置去除硅酮母粒中的杂质和灰尘。
[0003]目前硅酮母粒在筛选时，一般利用振动筛对与硅酮母粒混在一起的灰尘杂质清理，但是现有的振动筛对硅酮母粒清理杂质灰尘时，上料通常是直接将需要筛选的硅酮母粒倒入振动筛入料口内，不能均匀的向振动筛的筛板上输送硅酮母粒，较多的硅酮母粒相互挤在一起影响清理效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅酮母粒加工用振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出现有的振动筛对硅酮母粒清理杂质灰尘时，上料通常是直接将需要筛选的硅酮母粒倒入振动筛入料口内，不能均匀的向振动筛的筛板上输送硅酮母粒，较多的硅酮母粒相互挤在一起影响清理效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括振动筛机体、筛板；所述振动筛机体上端固定连接有料斗箱，所述料斗箱顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有出料板，所述出料板位于料斗箱的内部，所述料斗箱底部开设有落料口，所述出料板顶部开设有出料口，所述出料口与落料口相匹配。
[0006]优选的，所述连接杆外壁横向固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆从上往下依次变短。
[0007]优选的，位于下方所述搅拌杆底部固定连接有推动板，所述推动板的底部向料斗箱内壁下方延伸。
[0008]优选的，所述料斗箱一侧连通有上料嘴。
[0009]优选的，所述出料板为圆形型状，所述出料口为梯形型状。
[0010]优选的，所述筛板安装在振动筛机体的上端，所述落料口位于振动筛机体的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电机带动连接杆转动，使得连接杆底部设有的出料板转动，当出料板上开设的出料口与料斗箱底部开设的落料口上下对称时，位于落料口部位的硅酮母粒通过出料口与落料口向筛板顶部的上端掉落，利用电机带动出料板转动，分阶段的向筛板的顶部掉落，使得硅酮母粒更加均匀的筛选，提高对硅酮母粒清理效果；
[0013]2、通过连接外壁设有的多个搅拌杆，对料斗箱内部的硅酮母粒搅拌，预防硅酮母粒堵塞在料斗箱的底部，通过位于下方搅拌杆底部设有的推动板，将位料斗箱左侧的硅酮
母粒向落料口部位推动，预防硅酮母粒堆积在料斗箱内部左侧。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术测试剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中的A放大结构示意图；
[0017]图4为本技术出料板俯视结构示意图。
[0018]图中：1、振动筛机体；2、筛板；3、料斗箱；4、安装板；5、电机；6、上料嘴；7、连接杆；8、搅拌杆；9、推动板；10、出料板；11、出料口；12、落料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种硅酮母粒加工用振动筛，包括振动筛机体1、筛板2；振动筛机体1上端固定连接有料斗箱3，料斗箱3顶部固定连接有安装板4，安装板4顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有连接杆7，连接杆7的底端固定连接有出料板10，出料板10位于料斗箱3的内部，料斗箱3底部开设有落料口12，出料板10顶部开设有出料口11，出料口11与落料口12相匹配。
[0022]如图1、2所示，连接杆7外壁横向固定连接有多个搅拌杆8，多个搅拌杆8从上往下依次变短，通过连接杆7外壁设有的多个搅拌杆8，对料斗箱3内部堆积的硅酮母粒搅拌。
[0023]如图1、2所示，位于下方搅拌杆8底部固定连接有推动板9，推动板9的底部向料斗箱3内壁下方延伸，通过搅拌杆8底部设有推动板9，用于推动料斗箱3内部左侧的硅酮母粒。
[0024]如图1所示，料斗箱3一侧连通有上料嘴6。
[0025]如图4所示，出料板10为圆形型状，出料口11为梯形型状，出料板10为圆形堵住落料口12部位，出料口11为梯形向落料口12部位掉料。
[0026]如图1所示，筛板2安装在振动筛机体1的上端，落料口12位于振动筛机体1的上方，通过落料口12位于振动筛机体1设有的筛板2的上方，使得硅酮母粒向筛板2上掉料。
[0027]本实施例中，首先将各部分部件安装好，通过振动筛机体1顶部设有的料斗箱3，将需要筛选的硅酮母粒从上料嘴6向料斗箱3内部倒进去，通过电机5连接电源，带动连接杆7转动，使得连接杆7底部设有的出料板10转动，当出料板10上开设的出料口11与料斗箱3底部开设的落料口12上下对称时，位于落料口12部位的硅酮母粒通过出料口11与落料口12向筛板2顶部的上端掉落；
[0028]通过连接外壁设有的多个搅拌杆8，对料斗箱3内部的硅酮母粒搅拌，通过位于下方搅拌杆8底部设有的推动板9，将位料斗箱3左侧的硅酮母粒向落料口12部位推动，预防硅酮母粒堆积在料斗箱3内部左侧。
[0029]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本实用
新型具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮母粒加工用振动筛，包括振动筛机体(1)、筛板(2)；其特征在于：所述振动筛机体(1)上端固定连接有料斗箱(3)，所述料斗箱(3)顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端固定连接有出料板(10)，所述出料板(10)位于料斗箱(3)的内部，所述料斗箱(3)底部开设有落料口(12)，所述出料板(10)顶部开设有出料口(11)，所述出料口(11)与落料口(12)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒加工用振动筛，其特征在于：所述连接杆(7)外壁横向固定连接有多个搅拌杆(8)，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张以富，侯博文，陈志远，
申请(专利权)人：厦门翔矽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：