一种PVDF-PET编织管复合膜的制备方法技术

本发明专利技术提出了一种PVDF‑PET编织管复合膜的制备方法，包括以下步骤：(1)处理编织管；(2)制备铸膜液；(3)制备均质铸膜液；(4)制备初成复合膜膜丝，然后进人凝胶浴槽中分相成膜；(5)制成品。本发明专利技术制得的PVDF‑PET编织管复合膜的涂覆层薄且强度极高，减少了在实际使用中膜丝破裂、折断的现象。

A preparation method of PVDF-PET braided tube composite membrane

The invention provides a preparation method of the PVDF PET braided tube composite film, including the following steps: (1) processing the braiding tube; (2) preparing the casting film liquid; (3) preparing the homogeneous casting liquid; (4) preparing the initial composite membrane filaments, and then into the human gel bath, and (5) the finished product. The PVDF PET braided tube composite membrane prepared by the invention has thin coating and high strength, thereby reducing the phenomenon of rupture and breaking of membrane wires in actual use.

【技术实现步骤摘要】
一种PVDF-PET编织管复合膜的制备方法
本专利技术属于编织管复合膜
，具体涉及一种PVDF-PET编织管复合膜的制备方法。
技术介绍
聚偏氟乙烯(PVDF)是一种性能优良的高分子材料，具有耐冲性、耐磨性、化学稳定性、耐辐射和易成膜等优点，因而被广泛应用于制膜工业。然而在实际使用中发现，以纯聚合物制备的中空纤维膜，存在机械强度低，在气、水或气水混合液的剧烈扰动及水力冲击作用下易发生膜丝断裂现象。并且当PVDF膜用于水相体系时，由于其表面能较低，膜表面和水无氢键作用，具有强疏水性，因此导致在水相中使用时需要较大的驱动力。此外在用于水体净化、分离与浓缩天然产物的有效成分时，膜易受到污染，膜表面形成凝胶层，导致膜通量快速下降。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种PVDF-PET编织管复合膜的制备方法。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种PVDF-PET编织管复合膜的制备方法，包括以下步骤：(1)将80℃的NaOH溶液浸泡20～50分钟预处理，去除编织管表面油渍后，烘干待用；(2)将聚偏氟乙烯、DMAC、牛血清白蛋白、LiCl和TiO2混合，制得铸膜液，其中聚偏氟乙烯、DMAC、牛血清白蛋白、LiCl和TiO2％的质量分数分别为79％、12％、6％、2％和1％。(3)将Ti02和DMAC混合超声0.5～1小时，使纳米Ti02粒子在溶剂中分散均匀，然后依次将LiCI、聚乙烯吡咯烷酮、聚偏氟乙烯加入到搅拌罐中，搅拌脱泡，得到均质铸膜液；(4)利用复合膜纺丝设备，将脱泡后的均质铸膜液均匀涂覆到经预处理后的编织管表面，得到初成复合膜膜丝，然后进人凝胶浴槽中分相成膜；(5)成膜后的膜丝由绕丝轮搜集在自来水中浸泡40～56小时，最终得到成品。进一步的，步骤(1)中浸泡时间为30分钟。进一步的，步骤(3)混合超声时间为40分钟。进一步的，步骤(5)中浸泡时间为48小时。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术以纤维编织管为内支撑层，利用自主开发的涂覆一浸没凝胶相转化技术将铸膜液涂覆到编织管上，制备得到PVDF-PET编织管复合膜。本专利技术制得的PVDF-PET编织管复合膜的涂覆层薄且强度极高，减少了在实际使用中膜丝破裂、折断的现象。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种PVDF-PET编织管复合膜的制备方法，包括以下步骤：(1)将80℃的NaOH溶液浸泡20～50分钟预处理，去除编织管表面油渍后，烘干待用；(2)将聚偏氟乙烯、DMAC、牛血清白蛋白、LiCl和TiO2混合，制得铸膜液，其中聚偏氟乙烯、DMAC、牛血清白蛋白、LiCl和TiO2％的质量分数分别为79％、12％、6％、2％和1％。(3)将Ti02和DMAC混合超声0.5～1小时，使纳米Ti02粒子在溶剂中分散均匀，然后依次将LiCI、聚乙烯吡咯烷酮、聚偏氟乙烯加入到搅拌罐中，搅拌脱泡，得到均质铸膜液；(4)利用复合膜纺丝设备，将脱泡后的均质铸膜液均匀涂覆到经预处理后的编织管表面，得到初成复合膜膜丝，然后进人凝胶浴槽中分相成膜；(5)成膜后的膜丝由绕丝轮搜集在自来水中浸泡40～56小时，最终得到成品。上述实施例中，步骤(1)中浸泡时间为30分钟。上述实施例中，步骤(3)混合超声时间为40分钟。上述实施例中，步骤(5)中浸泡时间为48小时。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVDF‑PET编织管复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将80℃的NaOH溶液浸泡20～50分钟预处理，去除编织管表面油渍后，烘干待用；(2)将聚偏氟乙烯、DMAC、牛血清白蛋白、LiCl和TiO2混合，制得铸膜液，其中聚偏氟乙烯、DMAC、牛血清白蛋白、LiCl和TiO2％的质量分数分别为79％、12％、6％、2％和1％；(3)将Ti02和DMAC混合超声0.5～1小时，使纳米Ti02粒子在溶剂中分散均匀，然后依次将LiCI、聚乙烯吡咯烷酮、聚偏氟乙烯加入到搅拌罐中，搅拌脱泡，得到均质铸膜液；(4)利用复合膜纺丝设备，将脱泡后的均质铸膜液均匀涂覆到经预处理后的编织管表面，得到初成复合膜膜丝，然后进人凝胶浴槽中分相成膜；(5)成膜后的膜丝由绕丝轮搜集在自来水中浸泡40～56小时，最终得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种PVDF-PET编织管复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将80℃的NaOH溶液浸泡20～50分钟预处理，去除编织管表面油渍后，烘干待用；(2)将聚偏氟乙烯、DMAC、牛血清白蛋白、LiCl和TiO2混合，制得铸膜液，其中聚偏氟乙烯、DMAC、牛血清白蛋白、LiCl和TiO2％的质量分数分别为79％、12％、6％、2％和1％；(3)将Ti02和DMAC混合超声0.5～1小时，使纳米Ti02粒子在溶剂中分散均匀，然后依次将LiCI、聚乙烯吡咯烷酮、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：佛山东燊金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44