一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，包括支撑座、搅料桶、上盖和真空泵，搅料桶固定在支撑座上，上盖通过快速连接扣固定在搅料桶上端，上盖中部通过减速装置固定连接高速电机，上盖上位于减速装置周围设置有注液口、气孔和投料口，气孔通过管路连接真空泵，搅料桶底部设置有放料阀，搅料桶内部设置有搅料装置，且搅料装置固定在上盖的下表面。该种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置可快速将物料混合均匀并且通过挤剪作用力将各物料之间颗粒细化，提高流动性和细密性从而提高相对密度，从而保证在粘接陶瓷产品时具有较高的粘接力，是陶瓷产品在高温下牢固结合，提高成品率和产品品质。

A new agitating mixer for agitating mud for ceramic production

The utility model discloses a new type of adhesive mud mixing and mixing device for ceramic production, including a support seat, a churning bucket, an upper cover and a vacuum pump. The mixing bucket is fixed on the support seat, the upper cover is fixed to the upper end of the mixing bucket through a quick connection buckle, and the middle part of the upper cover is fixed to a high-speed motor through a deceleration device, and the upper cover is located on the upper cover. A liquid injection port, a hole and a feeding port are arranged around the speed device. The air hole is connected by a vacuum pump through a pipe, a discharge valve is set at the bottom of the mixing bucket, and a stirring device is arranged inside the churning barrel, and the stirring device is fixed on the lower surface of the upper cover. The new type of new ceramic production with adhesive mud mixing device can quickly mix the material and refine the particles between each material by squeezing the shear force, improving the fluidity and the fine density to improve the relative density, thus ensuring the higher adhesive force when the ceramic product is bonded and the ceramic product is firmly fixed at high temperature. Combine to improve the product rate and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置
本技术涉及一种搅拌混合装置，具体为一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，属于陶瓷生产设备领域。
技术介绍
陶瓷产品由于结构的复杂性不能一次成型，因此产品的部件有些需要分开制作，后期通过粘粘接拼合，然后再整体烧制成型，组成一个完整的整体。因此在陶瓷粘接工艺中需要用到粘接泥浆，粘接泥浆的组成与陶瓷坯体成分一样，这样才不会导致膨胀系数不同而导致烧制时出现炸裂或裂纹，也可在粘接泥浆中添加一些粘接剂，以提高粘接效果，粘接泥浆在制作时要保证加好的流动性以及较高的相对密度，因此搅拌的充分与否很是关键。现有的粘接泥浆搅拌装置搅拌效果差，各组织成分混合不均匀，粘接力较小，而且流动性不够，只是粘接面附着泥浆不均匀。为解决上述问题，因此我们提出一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，包括支撑座、搅料桶、上盖和真空泵，所述搅料桶固定在支撑座上，所述上盖通过快速连接扣固定在搅料桶上端，且上盖与搅料桶接触面之间设置有密封垫，所述上盖中部通过减速装置固定连接高速电机，所述上盖上位于减速装置周围设置有注液口、气孔和投料口，所述气孔通过管路连接真空泵，所述搅料桶底部设置有放料阀，所述搅料桶内部设置有搅料装置，且搅料装置固定在上盖的下表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅料装置包括上支撑板、支杆、下支撑板、挤剪料筒和主轴，所述挤剪料筒套接在下支撑板内部且中心线重合，所述挤剪料筒和上支撑板之间通过支杆固定连接，并且支杆上端固定在下支撑板的下表面，所述主轴上端贯穿下支撑板与减速器输出轴连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述挤剪料筒内部设置有支撑架，且主轴的下端通过密封轴承连接支撑架的中心位置，且端头上固定设置有分散切盘，所述分散切盘位于挤剪料筒内部，且位于支撑架的正下方。作为本技术的一种优选实施方式，所述挤剪料筒位于下支撑板下表面的一段侧壁上均布设置有挤剪孔，所述主轴的中部固定设置有螺旋叶轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述下支撑板的下表面位于搅料装置的一侧设置有气压检测计，所述气压检测计通过控制器连接真空泵。本技术所达到的有益效果是：通过采用搅料装置将粘接泥浆各组成部分高速搅拌，在搅拌过程中主轴带动螺旋叶轮高速运转将混合物料向下挤压推送进入挤剪料筒，高速运转的分散切盘将物料剪切并利用离心力将剪切后的物料向挤剪料筒侧壁甩去，并从挤剪孔中挤压甩出，碰到搅料桶侧壁改变方向垂直分散运动，在螺旋叶轮的作用下形成循环，该种设计可快速将物料混合均匀并且通过挤剪作用力将各物料之间颗粒细化，提高流动性和细密性从而提高相对密度，从而保证在粘接陶瓷产品时具有较高的粘接力，是陶瓷产品在高温下牢固结合，提高成品率和产品品质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置的总装结构示意图；图2是本技术一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置的A-A截面结构示意图；图3是本技术一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置的螺旋叶轮结构示意图。图中：1-支撑座；2-分散切盘；3-下支撑板；4-挤剪料筒；5-密封轴承；6-螺旋叶轮；7-主轴；8-支杆；9-上支撑板；10-密封垫；11-注液口；12-真空泵；13-上盖；14-气孔；15-高速电机；16-投料口；17-快速连接扣；18-气压检测计；19-搅料桶；20-放料阀；21-支撑架；22-挤剪孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，包括支撑座1、搅料桶19、上盖13和真空泵12，所述搅料桶19固定在支撑座1上，所述上盖13通过快速连接扣17固定在搅料桶19上端，且上盖13与搅料桶19接触面之间设置有密封垫10，所述上盖13中部通过减速装置固定连接高速电机15，所述上盖13上位于减速装置周围设置有注液口11、气孔14和投料口16，所述气孔14通过管路连接真空泵12，所述搅料桶19底部设置有放料阀20，所述搅料桶19内部设置有搅料装置，且搅料装置固定在上盖13的下表面。搅料装置包括上支撑板9、支杆8、下支撑板3、挤剪料筒4和主轴7，所述挤剪料筒4套接在下支撑板3内部且中心线重合，所述挤剪料筒4和上支撑板9之间通过支杆8固定连接，并且支杆8上端固定在下支撑板3的下表面，所述主轴7上端贯穿下支撑板3与减速器输出轴连接，所述挤剪料筒4内部设置有支撑架21，且主轴7的下端通过密封轴承5连接支撑架21的中心位置，且端头上固定设置有分散切盘2，所述分散切盘2位于挤剪料筒4内部，且位于支撑架21的正下方，所述挤剪料筒4位于下支撑板3下表面的一段侧壁上均布设置有挤剪孔22，所述主轴7的中部固定设置有螺旋叶轮6，所述下支撑板3的下表面位于搅料装置的一侧设置有气压检测计18，所述气压检测计18通过控制器连接真空泵12，真空泵12使搅料桶19内部形成负压排除物料间的空气，提高相对密度和粘性。本技术的原理及优点：该种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，将液体和固体物料分别通过注液口11和投料口16投放至搅料桶19内部，启动高速电机15和真空泵12，搅料桶19内部形成负压状态，高速电机15带动主轴7高速转动，同时主轴7带动螺旋叶轮6高速运转将混合物料向下挤压推送进入挤剪料筒4，高速运转的分散切盘2将物料剪切并利用离心力将剪切后的物料向挤剪料筒4侧壁甩去，并从挤剪孔22中挤压甩出，碰到搅料桶19侧壁改变方向垂直分散运动，在螺旋叶轮6的作用下形成循环，该种设计可快速将物料混合均匀并且通过挤剪作用力将各物料之间颗粒细化，提高流动性和细密性从而提高相对密度，从而保证在粘接陶瓷产品时具有较高的粘接力，是陶瓷产品在高温下牢固结合，提高成品率和产品品质。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，包括支撑座(1)、搅料桶(19)、上盖(13)和真空泵(12)，其特征在于：所述搅料桶(19)固定在支撑座(1)上，所述上盖(13)通过快速连接扣(17)固定在搅料桶(19)上端，且上盖(13)与搅料桶(19)接触面之间设置有密封垫(10)，所述上盖(13)中部通过减速装置固定连接高速电机(15)，所述上盖(13)上位于减速装置周围设置有注液口(11)、气孔(14)和投料口(16)，所述气孔(14)通过管路连接真空泵(12)，所述搅料桶(19)底部设置有放料阀(20)，所述搅料桶(19)内部设置有搅料装置，且搅料装置固定在上盖(13)的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，包括支撑座(1)、搅料桶(19)、上盖(13)和真空泵(12)，其特征在于：所述搅料桶(19)固定在支撑座(1)上，所述上盖(13)通过快速连接扣(17)固定在搅料桶(19)上端，且上盖(13)与搅料桶(19)接触面之间设置有密封垫(10)，所述上盖(13)中部通过减速装置固定连接高速电机(15)，所述上盖(13)上位于减速装置周围设置有注液口(11)、气孔(14)和投料口(16)，所述气孔(14)通过管路连接真空泵(12)，所述搅料桶(19)底部设置有放料阀(20)，所述搅料桶(19)内部设置有搅料装置，且搅料装置固定在上盖(13)的下表面。2.如权利要求1所述的新型陶瓷生产用粘接泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述搅料装置包括上支撑板(9)、支杆(8)、下支撑板(3)、挤剪料筒(4)和主轴(7)，所述挤剪料筒(4)套接在下支撑板(3)内部且中心线重合，所述挤剪料筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢，
申请(专利权)人：醴陵市精陶瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43