一种红薯糯米片及其制备方法技术

技术编号:17888306 阅读:48 留言:0更新日期:2018-05-10 05:01
本发明专利技术涉及食品领域,具体而言,涉及一种红薯糯米片及其制备方法。一种红薯糯米片的制备方法,主要包括以下步骤:红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,按质量比为10:5‑8混合红薯泥与糯米粉为混合泥,将混合泥揉制成大小一致的丸子,将丸子蒸10‑15分钟后于丸子表面裹设糯米粉,擀成直径50~110mm,厚度1~3mm的片坯然后晾晒。晾晒至含水率8‑15%时,用食用植物油煎炸,制成红薯糯米片,冷却后封袋。红薯糯米片具有松脆香甜的口感。红薯以及糯米的片坯油炸后蓬松感佳,内部气孔多,表面不挂油,口感松脆香甜。

A kind of sweet potato and glutinous rice and its preparation method

The invention relates to the field of food, in particular to a sweet potato glutinous rice slice and a preparation method thereof. A method for the preparation of sweet potato glutinous rice slices is mainly composed of the following steps: mashed sweet potato after steaming and mashed into sweet potato mud, mixing red sweet potato mud and glutinous rice flour by mass ratio of 10:5 8, and kneading mixed mud into a uniform size ball, and steaming meatballs for 15 minutes to wrap waxy rice flour on the surface of balls, and rolling a diameter of 50 to 110mm. The slab with a thickness of 1 to 3mm is then dried. When the water content was 8 to 15%, the sweet potato glutinous rice slices were made frying with edible vegetable oil, then cooled and sealed. Sweet potato chips have crisp and sweet taste. The sweet potato and glutinous rice chips are crispy and crispy, and have many inner pores. The surface is not hanging oil, and the taste is crisp and sweet.

【技术实现步骤摘要】
一种红薯糯米片及其制备方法
本专利技术涉及食品领域,具体而言,涉及一种红薯糯米片及其制备方法。
技术介绍
红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质,有“长寿食品”之誉。《本草纲目》记有“甘薯补虚,健脾开胃,强肾阴”,并说海中之人食之长寿。中医视红薯为良药。我国是产薯大国,产量居世界第四位。药食兼用的红薯一直是国人喜爱的食物。作为休闲食品的红薯,主要是煮熟的红薯条和油炸的红薯片、红薯糯米丸子。由于红薯片较硬,红薯糯米丸子较软,表面都挂油较重,不好包装,不方便食用,市场推广不易。因此,专利技术人专利技术了一种表面不挂油,食用方便,香甜脆爽不腻的红薯糯米片。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种红薯糯米片及其制备方法,其旨在改善现有的红薯片口感问题,让红薯片的口味多样化,色泽多样化,携带方便化。本专利技术提供一种技术方案:一种红薯糯米片的制备方法,主要包括以下步骤:红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,按质量比为10:5-8混合所述红薯泥与糯米粉为混合泥,将所述混合泥蒸10-15分钟然后泥揉制成片坯进行晾晒。本专利技术还提供一种技术方案:一种红薯糯米片,红薯糯米片由上述的红薯糯米片的制备方法制备而成。本专利技术实施例提供的红薯糯米片及其制备方法的有益效果是:将红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,红薯泥与糯米粉揉制成片坯,红薯泥中混合糯米粉,避免红薯泥散开,增加红薯泥的嚼劲以及韧性。将片坯蒸熟,片坯中的糯米粉也将会被蒸熟,此时的片坯中将有糯米和红薯的清香;对红薯糯米片进行者油炸,红薯糯米片内部的红薯的糖份和香味出来了,糯米也将整片片坯膨化了,口感松脆香甜。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的红薯糯米片及其制备方法进行具体说明。一种红薯糯米片的制备方法,主要包括以下步骤:红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,按质量比为10:5-8混合所述红薯泥与糯米粉为混合泥,将所述混合泥蒸10-15分钟然后泥揉制成片坯进行晾晒。在本实施例中,将红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,红薯泥与糯米粉揉制成片坯,红薯泥中混合糯米粉,避免红薯泥散开,增加红薯泥的嚼劲以及韧性。将片坯蒸熟,片坯中的糯米粉也将会被蒸熟,结构进一步紧密,此时的片坯中将有糯米和红薯的清香,晾晒后去除水份便于收藏。进一步地,在本实施例中,将片坯进行晾晒或自然风干,将片坯内的水份尽可能的挥发,有利于收藏的同时,避免片坯内部因为水份过多造成发酵。在本实施例中,晾晒至片坯的含水率为8-15wt%。需要说明的是,在本专利技术的其他实施例中,可以根据红薯糯米片的收藏时间选择是否需要对片坯进行晾晒以及对片坯进行晾晒的时间。在本实施例中,为了使后期的食用更加便捷,还包括对晾晒后的片坯进行煎炸;详细地,采用植物油进行煎炸,将植物油的油温升高至60-80℃时对片坯进行煎炸。油温太低,可能导致片坯煎炸时间过长,且膨胀效果不佳,导致外观和口感不佳。油温太高导致片坯变黑、烧焦。为便于对红薯糯米片子的运输以及收藏,煎炸后的片坯冷却2-4小时然后封装。详细地,在本实施例中,制备红薯糯米片的具体步骤如下:将红薯洗净,隔水用大火蒸20-30分钟至熟透,去皮,放入桶式搅拌机,搅成糊状,然后,边添加糯米粉边搅拌,至手握成团不散,出桶,布入竹篦制的等分格,刮平后即获得大小均匀一致的小方块。将小方块用手搓成直径20-30mm的小圆球,放入蒸笼,大火蒸10-15分钟。案板上薄撒一层糯米粉,将蒸好的小圆球倒至案板上,再撒一层糯米粉,趁热压成一个个小圆饼,用擀面棍擀成直径50~110mm,厚度1-3mm的圆薄坯,放竹垫上摊晾30分钟,再用毛刷刷去薄坯表面的糯米粉,继续晾晒,含水率达到8-15%时,收藏备用。植物油2-10斤入锅,中火将油温烧至60-80摄氏度时,改小火,将干薄坯放入锅中,数量以铺平油面为佳。用筷子轻轻翻动,使正反面受热均匀。待薄坯膨大,两面均成淡黄色时,出锅滤油制成,2-4小时后,装袋封口。在本专利技术的其他实施例中,为了制作不同口味,不同颜色的红薯糯米片,在混合泥揉制成片坯之前,还包括向混合泥中加入玉米汁、辣木叶粉或者紫薯泥等。进一步地,辣木叶粉与混合泥的质量比为1:20~30。详细地,百合汁与混合泥的质量比为1:20。或者,在其他实施例中,向混合泥中加入玉米汁,玉米汁与混合泥的质量比为1:8-10,详细地,玉米汁与混合泥的质量比为1:8。详细地,玉米汁的制备方法如下:将研磨后的玉米浆进行过滤后取滤液,向所述滤液中加入蒸馏水均匀混合得到混合液,利用胶体磨对混合液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁液;向所述破壁液中加入所述果胶酶,保持温度为40℃~42℃,静置5-6小时,得到消乳液;对所述消乳液离心分离,滤液即为玉米汁。进一步地,采用新鲜的玉米粒进行研磨,蒸馏水与玉米粒的体积比为1:3-4;果胶酶与玉米粒的质量比为0.001%~0.02%。通过上述的玉米汁的制备方法,可以将玉米粒中的营养以及味道提取至玉米汁中。在本实施例中,辣木叶粉的制作方法如下:将鲜辣木叶清洗、制干、入超微粉碎机粉碎、过80~100目筛即为辣木叶粉。需要说明的是,在本专利技术的其他实施例中,可以根据食客对口味的需求,加入其他汁页,例如,玫瑰、或者百香果等。可以理解的是,在本专利技术的其他实施例中,也可以向混合泥中加入胡萝卜汁、南瓜泥、紫薯泥、芋头泥等,不仅具有调色的作用,还具有调味的作用。可以采用上述制作玉米汁的方法进行制作,相应地,也可以采用其他方式进行制作。此外,在本专利技术的其他实施例中,也可以于混合泥中加入其他已经熟制的药材,增加红薯糯米片的药物效果。例如,取按照重量份数计的以下组分:6-10份的白术、1-3份的天麻以及6-10份的香附;将白术、天麻以及香附进行熬制,熬制后过滤,取滤液;浓缩所述滤液,将滤液与混合泥进行混合。进一步地,上述白术、天麻以及香附的质量总和混合泥的质量比为1:4-5。本专利技术还提供一种技术方案:一种红薯糯米片,红薯糯米片由上述的红薯糯米片的制备方法制备而成。本专利技术实施例提供的红薯糯米片具有不同颜色,色泽自然,松脆香甜的优点,且在制作过程中,不添加食品添加剂,健康且口感佳。以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例提供一种红薯糯米片,红薯糯米片主要由以下步骤制得:红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,按质量比为10:5混合红薯泥与糯米粉为混合泥,将混合泥揉制成丸子,将丸子蒸10分钟后擀成片坯,晾晒48小时至片坯的含水率为8wt%,将植物油的油温升高至60℃时对片坯进行煎炸。实施例2本实施例提供一种红薯糯米片,红薯糯米片主要由以下步骤制得:红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,按质量比为10:6混合红薯泥与糯米粉为混合泥,将混合泥揉制成直径30mm的圆球片坯,将片坯蒸10分钟擀面棍擀成直径110mm,厚度3mm的圆薄坯状的片坯;晾晒36小时至片坯的含水率为15wt%,将植物油的油温升高至80℃时再对片坯进行煎炸。实施例3本实施例提供一种红薯糯米片,红薯糯米片主要由以下步骤制得:红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,按质量比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红薯糯米片的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,按质量比为10:5‑8混合所述红薯泥与糯米粉为混合泥,将所述混合泥蒸10‑15分钟然后泥揉制成片坯进行晾晒。

【技术特征摘要】
1.一种红薯糯米片的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:红薯蒸熟后捣碎成红薯泥,按质量比为10:5-8混合所述红薯泥与糯米粉为混合泥,将所述混合泥蒸10-15分钟然后泥揉制成片坯进行晾晒。2.根据权利要求1所述的红薯糯米片的制备方法,其特征在于,混合所述红薯泥与所述糯米粉包括:将所述糯米粉与所述红薯泥混合搅拌至所述混合泥不会散开,揉搓成团。3.根据权利要求1所述的红薯糯米片的制备方法,其特征在于,晾晒后所述片坯的含水率为8-15wt%。4.根据权利要求1所述的红薯糯米片的制备方法,其特征在于,还包括采用温度为60-80℃的植物油对晾晒后的片坯进行煎炸,使之成为膨化的红薯糯米片。5.根据权利要求4所述的红薯糯米片的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹勇萍敖晓秋
申请(专利权)人:新余市新农祥生态农业发展有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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