跨棒距检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种跨棒距检具，集成转塔底面安装有定位槽板和平面轴承，顶面也装有平面轴承，集成转塔的中心轴孔内装有轴承套，集成转塔套装于芯轴座的芯轴上并通过螺母固定；定位槽板的下面设置有窝槽，芯轴座的底板安装有球头柱塞，球头柱塞的中心轴线与定位槽板窝槽的中心可对应；集成转塔的外周设置有安装孔，安装孔内装有测头。本实用新型专利技术可满足新增零件检测的要求，大大提高了检具利用率。可快速地完成检具切换，达到一台检具多种跨棒距快速切换测量的目的。相比于传统跨棒距检具或者通过拆换测头来达到切换测量的检具结构，该转塔结构检具切换更加高效、准确、稳定。

Cross bar gauge

The utility model discloses a cross bar gauge, which is equipped with a positioning slot plate and a plane bearing at the bottom of the integrated turret. The top surface is also equipped with a plane bearing. A bearing sleeve is installed in the center shaft hole of the integrated rotating tower. The integrated rotating tower is mounted on the core shaft of the core shaft and fixed by the nut; the bottom of the positioning slot plate is provided with a nest slot and a core axle seat. The bottom plate is equipped with a ball head plunger, and the central axis of the ball head plunger is corresponding to the center of the slot plate slot. The outer circumference of the integrated rotating tower is provided with an installation hole, and a head is installed in the installation hole. The utility model can meet the requirements of new parts detection, and greatly improves the utilization ratio of checking tools. It can quickly complete the check switch and achieve the purpose of a variety of gauge switches. Compared to the conventional cross rod gauge or the dismantling head to achieve the switchover measurement, the switchgear is more efficient, accurate and stable.

【技术实现步骤摘要】
跨棒距检具
本技术涉及机械制造中齿轮检测工具，特别涉及一种多用型的盘齿跨棒距检具。
技术介绍
跨棒距（跨球距）检具是控制齿轮加工质量最主要的工具。传统结构M值检具是采用单一的测头，在被测齿轮安装于定位块上后，用测头对被测齿轮进行检测，这种方式只适用于单品种、大批量零件生产的检测要求。但是，随着变速箱种类的增加，多品种、大批量零件生产是工厂生产的常态。随着检测零件种类的增加，采用传统结构的专用检具，作用单一、不能快速切换，后期资金投入比较大，利用率低。如后期需要增加检测零件种类，传统结构的普通结构棒距检具需要增加整套检具，还需考虑现场检具放置，工控机连接等问题，而且工控机连接检具台数越多，对工控机的要求越高，测量软件越不稳定。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种多用型的跨棒距检具，通过使用可快速切换、多种类测头集成转塔替换原单一的测头的结构，来实现专用M值检具快速切换的问题，从而提高检具的利用率。本技术采用以下技术方案实现上述目的。跨棒距检具，包括集成转塔和芯轴座，集成转塔底面安装有定位槽板和平面轴承，顶面也装有平面轴承，集成转塔的中心轴孔内装有轴承套，集成转塔套装于芯轴座的芯轴上并通过螺母固定；定位槽板的下面设置有窝槽，芯轴座的底板安装有球头柱塞，球头柱塞的中心轴线与定位槽板窝槽的中心可对应；集成转塔的外周设置有安装孔，安装孔内装有测头。进一步，所述集成转塔外周测头的安装孔至少为二个。进一步，所述定位槽板的窝槽中心线与测头的中轴线垂直交叉。本技术结构检具只需在集成转塔上增加测头即可满足新增零件检测的要求，大大提高了检具利用率，达到一台检具多种跨棒距快速切换测量的目的。相比于传统跨棒距检具或者通过拆换测头来达到切换测量的检具结构，该转塔结构检具切换更加高效、准确、稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术使用状态的示意图。图中：1-集成转塔，2-测头，3-定位槽板，4-球头柱塞，5-平面轴承，6-芯轴，7-轴承套，8.螺母，9.被测齿轮。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。参见图1，跨棒距检具，包括集成转塔1和芯轴座6，集成转塔1底面安装有定位槽板3和平面轴承5，顶面也装有平面轴承5，集成转塔1的中心轴孔内装有轴承套7，集成转塔1套装于芯轴座6的芯轴上并通过螺母8固定；定位槽板3的下面设置有窝槽，芯轴座6的底板安装有球头柱塞4，球头柱塞4的中心轴线与定位槽板3窝槽的中心可对应；集成转塔1的外周设置有安装孔，安装孔内装有测头2。所述集成转塔1外周测头2的安装孔至少为二个。所述定位槽板3的窝槽中心线与测头2的中轴线垂直交叉。如图2所示，被测齿轮9通过定位块固定，并在被测齿轮9两侧装对好本技术跨棒距检具。当要对切换的被测齿轮9进行检测时，只需要将螺母8松开，转动被测齿轮9两侧带有多个测头2的集成转塔1，将相应的测头2调到被测齿轮9的对应位置，集成转塔1下定位槽板3的窝槽与球头柱塞4卡住，起到准确锁定定位的作用。轴承套7、平面轴承5保证多测头集成转塔1沿着芯轴6，平顺、准确转动切换。螺母8下装有弹簧垫圈用以紧固集成转塔1总成。从而快速地完成检具切换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
跨棒距检具，包括集成转塔和芯轴座，其特征在于，集成转塔底面安装有定位槽板和平面轴承，顶面也装有平面轴承，集成转塔的中心轴孔内装有轴承套，集成转塔套装于芯轴座的芯轴上并通过螺母固定；定位槽板的下面设置有窝槽，芯轴座的底板安装有球头柱塞，球头柱塞的中心轴线与定位槽板窝槽的中心可对应；集成转塔的外周设置有安装孔，安装孔内装有测头。

【技术特征摘要】
1.跨棒距检具，包括集成转塔和芯轴座，其特征在于，集成转塔底面安装有定位槽板和平面轴承，顶面也装有平面轴承，集成转塔的中心轴孔内装有轴承套，集成转塔套装于芯轴座的芯轴上并通过螺母固定；定位槽板的下面设置有窝槽，芯轴座的底板安装有球头柱塞，球头柱塞的中心轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆耀，曾林伟，华伟锋，
申请(专利权)人：格特拉克江西传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36