一种焚烧炉尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，尤其为一种焚烧炉尾气处理装置，包括焚烧炉以及冷凝装置，进料通道的底部与焚烧炉箱体的连接处设置有燃料进入控制门，集尘漏斗包括与焚烧炉箱体的连接处设置的集尘板以及设置在集尘漏斗一侧的鼓风机，蒸汽水箱的一侧的底部安装有进水管，蒸汽水箱的顶部连接有蒸气排入管，蒸气排入管的另一端部连接有涡轮机，涡轮机的转子上连接有发电机，发电机连接有电网。本实用新型专利技术通过将焚烧产生的热能充分利用进行发电，废物利用，节能环保；水资源依次通过蒸汽水箱、蒸气排入管、涡轮机、回流管、冷凝管、回流水泵以及进水管回到蒸汽水箱内，形成水循环，节约资源，节能环保。

An incinerator tail gas treatment device

The utility model relates to the technical field of garbage disposal, in particular to an incinerator tail gas treatment device, including an incinerator and a condensing device. The bottom of the feeding channel is provided with a fuel entry control door at the bottom of the feed channel and the connection of the incinerator box. The dust collecting funnel includes a dust collector set up at the connecting place of the incinerator box and set in the collection. A blower on one side of the dust funnel is installed at the bottom of the steam tank. The top of the steam tank is connected with a steam discharge tube. The other end of the steam pipe is connected with a turbine. The turbine rotor is connected with a generator, and the generator is connected to the power grid. The utility model can make power generation, waste utilization, energy saving and environmental protection by utilizing the heat energy produced by the incineration, and energy saving and environmental protection. The water resources in turn go back to the steam tank through steam water tank, steam discharge tube, turbine, reflux pipe, condensing pipe, reflow pump and water inlet pipe, forming a water circulation ring, saving resources, saving energy and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉尾气处理装置
本技术涉及垃圾处理
，具体为一种焚烧炉尾气处理装置。
技术介绍
随着我国经济的迅速发展，城市化速度加快、具名生活水平不断提高，导致了城市垃圾产生量不断增加，目前我国垃圾处理率不足1/3，真正达到无害化处理和能源利用的比例较低，在城市周边已很难寻找到适宜的垃圾慎埋场地，目前，在经过焚烧炉对固废和动物尸体后会产生大量高温有害气体，若直接排放，会严重污染大气环境，现有的用于焚烧炉的尾气处理装置，占地面积大，经处理后的尾气排放不达标，且易伴随有污水废物排出，导致环境的二次污染。中国技术专利申请号CN201420183552.6公开了一种焚烧炉尾气处理装置，包括进烟管口、初除尘器、不锈钢急冷塔、布袋除尘器、引风机和烟囱，所述初除尘器的一侧连接进烟管口，另一侧连接不锈钢急冷塔，所述布袋除尘器的一侧连接不锈钢急冷塔，另一侧连接引风机，所述引风机的一侧连接烟囱，本技术的有益效果为：此种尾气处理装置占地面积小，适用不同焚烧炉尾气处理要求，无污水废物排出、处理速度快、效率高。但是该焚烧炉尾气处理装置，在进行焚烧工作时，由于燃烧会产生大量的热，若不将热量进行利用，造成资源的浪费，不符合节能的理念，所以仍有改进的空间。鉴于此，我们提出一种焚烧炉尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焚烧炉尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出焚烧时造成资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焚烧炉尾气处理装置，包括焚烧炉以及冷凝装置，所述焚烧炉包括焚烧炉箱体、设置在所述焚烧炉箱体内部的蒸汽水箱、设置在焚烧炉箱体底部的集尘漏斗以及设置在焚烧炉箱体顶部的尾气处理管，所述焚烧炉箱体的一侧设置有进料通道，所述进料通道的顶端连接有燃料收集槽，所述进料通道的底部与所述焚烧炉箱体的连接处设置有燃料进入控制门，所述集尘漏斗包括与所述焚烧炉箱体的连接处设置的集尘板以及设置在集尘漏斗一侧的鼓风机，所述蒸汽水箱的一侧的底部安装有进水管，所述蒸汽水箱的顶部连接有蒸气排入管，所述蒸气排入管的另一端部连接有涡轮机，所述涡轮机的转子上连接有发电机，所述发电机连接有电网，所述尾气处理管内设置有尾气处理装置；所述冷凝装置包括冷凝箱、设置在所述冷凝箱内部密集分布的冷凝管以及与所述冷凝管的出水端连接的回流水泵，所述冷凝箱上位于出水端的一侧顶部安装进风管，所述冷凝箱上远离出水端的一侧底部安装有出风管，所述进风管与所述出风管内均安装有风扇，所述涡轮机的底部连接有回流管，所述回流管的另一端部连接冷凝管的进气端。优选的，所述燃料进入控制门与所述焚烧炉箱体活动连接。优选的，所述进风管内安装有鼓风风扇，所述出风管内安装有排气风扇。优选的，所述蒸汽水箱内水的体积是所述蒸汽水箱容积的三分之一至三分之二。优选的，所述进水管连接所述回流水泵的出水端，所述进水管与所述焚烧炉箱体的连接处安装有密封垫。优选的，所述集尘板上设置有均匀分布且相同大小的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本焚烧炉尾气处理装置的将可燃垃圾放在燃料收集槽内，打开燃料进入控制门，垃圾通过进料通道进入焚烧炉箱体内，鼓风机鼓风空气使得焚烧炉箱体内的燃料充分燃烧，焚烧炉箱体内的垃圾燃烧会对蒸汽水箱的水进行加热处理，产生水蒸汽从蒸气排入管进入到涡轮机内，涡轮机工作带动转子转动，转子带动发电机工作产生电能输入到电网内，将焚烧产生的热能充分利用进行发电，废物利用，节能环保。2、本焚烧炉尾气处理装置中水资源依次通过蒸汽水箱、蒸气排入管、涡轮机、回流管、冷凝管、回流水泵以及进水管回到蒸汽水箱内，形成水循环，节约资源，节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术集尘板的结构示意图。图中：1、焚烧炉；101、焚烧炉箱体；102、蒸汽水箱；103、进水管；104、密封垫；105、进料通道；106、燃料进入控制门；107、燃料收集槽；108、集尘板；1081、通孔；109、集尘漏斗；110、鼓风机；111、尾气处理管；112、尾气处理装置；113、蒸气排入管；114、涡轮机；115、发电机；116、电网；2、冷凝装置；201、冷凝箱；202、冷凝管；203、回流水泵；204、出风管；205、风扇；2051、鼓风风扇；2052、排气风扇；206、进风管；207、回流管；208、出水端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种焚烧炉尾气处理装置，包括焚烧炉1以及冷凝装置2，焚烧炉1包括焚烧炉箱体101、设置在焚烧炉箱体101内部的蒸汽水箱102、设置在焚烧炉箱体101底部的集尘漏斗109以及设置在焚烧炉箱体101顶部的尾气处理管111，焚烧炉箱体101的一侧设置有进料通道105，进料通道105的顶端连接有燃料收集槽107，进料通道105的底部与焚烧炉箱体101的连接处设置有燃料进入控制门106，燃料进入控制门106与焚烧炉箱体101活动连接，方便安装拆卸燃料进入控制门106。集尘漏斗109包括与焚烧炉箱体101的连接处设置的集尘板108以及设置在集尘漏斗109一侧的鼓风机110，集尘板108上设置有均匀分布且相同大小的通孔1081，可以进行点火和通风，同时还可以排出焚烧的残渣，方便使用，蒸汽水箱102的一侧的底部安装有进水管103，蒸汽水箱102的顶部连接有蒸气排入管113，蒸气排入管113的另一端部连接有涡轮机114，涡轮机114的转子上连接有发电机115，发电机115连接有电网116，尾气处理管111内设置有尾气处理装置112。冷凝装置2包括冷凝箱201、设置在冷凝箱201内部密集分布的冷凝管202以及与冷凝管202的出水端208连接的回流水泵203，冷凝箱201上位于出水端208的一侧顶部安装进风管206，冷凝箱201上远离出水端208的一侧底部安装有出风管204，进风管206与出风管204内均安装有风扇205，涡轮机114的底部连接有回流管207，回流管207的另一端部连接冷凝管202的进气端。使用时，将可燃垃圾放在燃料收集槽107内，打开燃料进入控制门106，垃圾通过进料通道105进入焚烧炉箱体101内，鼓风机110鼓风空气使得焚烧炉箱体101内的燃料充分燃烧，焚烧炉箱体101内的垃圾燃烧会对蒸汽水箱102的水进行加热处理，产生水蒸汽从蒸气排入管113进入到涡轮机114内，涡轮机114工作带动转子转动，转子带动发电机115工作产生电能输入到电网内；涡轮机114内的水蒸汽流回到回流管207进入到冷凝管202内，水蒸气变成液态水，再通过回流水泵203进入到蒸汽水箱102内；焚烧炉箱体101顶部的尾气处理管111内的尾气处理装置112将焚烧的尾气进行处理后排放到空气中，将焚烧产生的热能充分利用进行发电，废物利用，节能环保。进风管206内安装有鼓风风扇2051，出风管204内安装有排气风扇2052，鼓风风扇2051与排气风扇2052本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧炉尾气处理装置，包括焚烧炉（1）以及冷凝装置（2），其特征在于：所述焚烧炉（1）包括焚烧炉箱体（101）、设置在所述焚烧炉箱体（101）内部的蒸汽水箱（102）、设置在焚烧炉箱体（101）底部的集尘漏斗（109）以及设置在焚烧炉箱体（101）顶部的尾气处理管（111），所述焚烧炉箱体（101）的一侧设置有进料通道（105），所述进料通道（105）的顶端连接有燃料收集槽（107），所述进料通道（105）的底部与所述焚烧炉箱体（101）的连接处设置有燃料进入控制门（106），所述集尘漏斗（109）包括与所述焚烧炉箱体（101）的连接处设置的集尘板（108）以及设置在集尘漏斗（109）一侧的鼓风机（110），所述蒸汽水箱（102）的一侧的底部安装有进水管（103），所述蒸汽水箱（102）的顶部连接有蒸气排入管（113），所述蒸气排入管（113）的另一端部连接有涡轮机（114），所述涡轮机（114）的转子上连接有发电机（115），所述发电机（115）上连接有电网（116），所述尾气处理管（111）内设置有尾气处理装置（112）；所述冷凝装置（2）包括冷凝箱（201）、设置在所述冷凝箱（201）内部密集分布的冷凝管（202）以及与所述冷凝管（202）的出水端（208）连接的回流水泵（203），所述冷凝箱（201）上位于出水端（208）的一侧顶部安装进风管（206），所述冷凝箱（201）上远离出水端（208）的一侧底部安装有出风管（204），所述进风管（206）与所述出风管（204）内均安装有风扇（205），所述涡轮机（114）的底部连接有回流管（207），所述回流管（207）的另一端部连接冷凝管（202）的进气端。...

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉尾气处理装置，包括焚烧炉（1）以及冷凝装置（2），其特征在于：所述焚烧炉（1）包括焚烧炉箱体（101）、设置在所述焚烧炉箱体（101）内部的蒸汽水箱（102）、设置在焚烧炉箱体（101）底部的集尘漏斗（109）以及设置在焚烧炉箱体（101）顶部的尾气处理管（111），所述焚烧炉箱体（101）的一侧设置有进料通道（105），所述进料通道（105）的顶端连接有燃料收集槽（107），所述进料通道（105）的底部与所述焚烧炉箱体（101）的连接处设置有燃料进入控制门（106），所述集尘漏斗（109）包括与所述焚烧炉箱体（101）的连接处设置的集尘板（108）以及设置在集尘漏斗（109）一侧的鼓风机（110），所述蒸汽水箱（102）的一侧的底部安装有进水管（103），所述蒸汽水箱（102）的顶部连接有蒸气排入管（113），所述蒸气排入管（113）的另一端部连接有涡轮机（114），所述涡轮机（114）的转子上连接有发电机（115），所述发电机（115）上连接有电网（116），所述尾气处理管（111）内设置有尾气处理装置（112）；所述冷凝装置（2）包括冷凝箱（201）、设置在所述冷凝箱（201）内部密集分布的冷凝管（202）以及与所述冷凝管（202）的出水端（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁金伟，李晶，易树平，韩燕妮，
申请(专利权)人：深圳市南科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44