一种１００ｍｍ低合金高强度特厚钢板及其制造方法技术

一种１００ｍｍ低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：Ｃ　０．１４～０．１７％，Ｓｉ０．３０－０．３６％，Ｍｎ　１．３５～１．４７％，Ｐ＜０．０１％，Ｓ＜０．０１５％，其余为Ｆｅ，轧制工艺为：加热温度１１８０～１２２０℃，出炉温度设在１１００～１１５０℃，加热速度控制在０．８～０．９ｍｍ／ｍｉｎ。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为１０３０～１０００℃，粗轧成１．５～２．０倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为１２～１５％；奥氏体未再结晶区开轧温度为８２０～７８０℃，终轧温度为７９０～７５０℃。轧后采用层流冷却，终冷温度６７０～６３０℃，冷却速率１３～８℃／ｓ。优点在于，特厚钢板具有良好的综合力学性能，并且，大幅度节省能源，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特厚钢板轧制工艺的
，特别涉及一种100mm低合金高 强度特厚钢板及其制造方法，钢板牌号Q345，无微合金化、非热处理，用于代替 热处理微合金化Q345特厚板。
技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，机械和建筑用厚钢板的市场需求量越来越 大，对于钢板厚度规格要求不断增加，性能要求不断提高。国内已有工厂利用厚 板轧机生产Q345 100mm特厚板的先例。但是在成分设计上采用微合金化，轧制 后需进行热处理工序，生产成本高，降低市场的竞争力。如能使其在不添加合金 元素、轧后非热处理的情况下生产出符合GB/T1591—94性能要求的100mmQ345 特厚板，用以代替微合金化+轧后热处理特厚板的生产，不仅具有巨大的经济效 益，而且增加了钢材的可回收性，对于我国经济的可持续发展具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供， 利用连铸坯，在宽厚板轧机上采用控制轧制控制冷却的方法生产出符合GB/T1591 一94性能要求的Q345高强度低合金特厚板，提高生产效率，扩大生产规模。本专利技术是以我国现有Q345钢为基本成分，通过成分微调和控轧控冷技术， 生产屈服强度在2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种１００ｍｍ低合金高强度特厚钢板，其特征在于，钢板化学成分重量百分比为：Ｃ０．１４～０．１７％，Ｓｉ０．３０－０．３６％，Ｍｎ１．３５～１．４７％，Ｐ＜０．０１％，Ｓ＜０．０１５％，其余为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋鹤龙，姜中行，刘相华，白学军，顾林豪，吴斌，麻庆申，何元春，赵德文，李婧，王根矶，张学峰，谢翠红，危尚好，
申请(专利权)人：首钢总公司，秦皇岛首秦金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]