一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂及其制造方法。本发明专利技术的特点是：由钛、锆、硼的氟化盐粉末、铝粉、助熔剂组成，其中原料比例组成为氟钛酸钾０－１００、氟锆酸钾０－１００、氟硼酸钾０－１００、铝粉０－１００、助熔剂０－１００；其中钛元素０－２０、锆元素０－３３、硼元素０－９。其制造方法包括：１）按照上述配方，设定要求的添加剂有效元素成份，称取各种物质的配料比例，其余为铝粉和助熔剂；２）将以上原料和铝粉，助熔剂粉末充分混合均匀；３）将称取一定的量要放入压机模具中压制，成饼状和其它块状形式。本发明专利技术相比于中间合金产品，其不需要在高温下熔炼，能节能降耗，改善环境，同时使用成本低廉。相对于用纯金属粉制成的金属添加剂产品，其实收率高，稳定，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
铝合金在熔炼合金化过程中，根据合金牌号的不同需要增加不同的元素成 份。钛、锆、硼为铝合金中广泛应用的元素成份。例如钛用来作为铸造铝合金A356中的成份，含量0.1-0.2%，锆用于制造超高强度铝合金(7000系)成份， 如7005合金含锆量0.08-0.2%。钛和硼同时添加成为铝合金的变质细化元素， 为大多数铝合金中必须添加的元素。传统的添加钛、锆、硼元素的方法有两种， 一种是用中间合金的方法加入。即先用纯铝和金属钛、锆冶炼成高浓度的铝锆 中间合金和铝钛中间合金。或钛、硼、锆的化合物来同铝反应置换出钛、锆、 硼元素来制造中间合金。 一般铝锆合金，含锆5-10%;铝钛合金，含钛5-10%。 第二种方法是采用金属添加剂加入方式，即将钛粉、锆粉等纯金属粉末混以适 当的助熔剂压制成添加剂。本专利技术的核心是直接采用氟钛酸钾、氟锆酸钾、氟 硼酸钾等化合物辅以铝粉和助熔剂来生产铝合金钛、锆、硼添加剂，这种添加 剂有节约能耗、降低成本，使用方便等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和空白加以改进、创新，提供 。本专利技术的特点是由钛、锆、硼的氟化盐粉末、铝粉、助熔剂组成，其中原料比例组成为氟钛酸钾0-100、氟锆酸钾0-100、氟硼酸钾0-100、铝粉0-100、 助熔剂0-100;其中钛元素0-20、锆元素0-33、硼元素0-9。本专利技术添加剂的制造方法包括以下步骤1) 按照上述配方，设定要求的添加剂有效元素成份，称取各种物质的配料 比例，其余为铝粉和助熔剂；2) 将以上原料和铝粉，助熔剂粉末充分混合均匀；3) 将称取一定的量要放入压机模具中压制，成饼状和其它块状形式。 本专利技术制造简单，添加剂使用成本低廉，产品实收率高且稳定，效果好。相比于中间合金产品，其不需要在高温下熔炼，能节能降耗，改善环境，同时 使用成本低廉。相对于用纯金属粉制成的金属添加剂产品，其实收率高，稳定， 使用成本低。 具体实施例方式实施例l:含锆20%的铝合金锆添加剂成份配比经计算，氟锆酸钾60.6kg，铝粉20kg，氯化钾9. 4kg，氟铝酸钾 10kg成型将上述物料100kg在混料机中混合20分钟，然后取出，按每块500g 称料，放入模具中，在100吨液压机上压制成直径e80mm，高H35mm的圆柱体。 即制成100kg含锆30%的铝合金锆添加剂。实施例2:含钛15%的铝合金钛添加剂成份配比经计算，氟钛酸钾75kg，铝粉15kg，氯化钾10kg 成型将以上粉末加入混料机混合20分钟，取出压制成500g，直径C80mm， 高H35 mm的圆柱体。即制成100kg含钛15%的铝合金钛添加剂。 实施例3:含硼8%的硼添加剂 成份配比经计算，氟硼酸钾89kg，铝粉llkg成型将以上100kg粉末放入混料机中混合20分钟，再将混合好的粉末在 油压机上压制成500g/块，直径C80ran，高H35扁的圆柱体。即生产出100kg含硼8%的铝合金硼添加剂。实施例4:含钛10%、硼2°/。的钛硼添加剂成份配比氟钛酸钾50kg、氟硼酸钾22kg、铝粉10kg、氯化钾18kg成型将以上物料100kg放入混料机中混合20分钟后取出，放入液压机上 压制成500g/块，直径C80mm，高H35 mm的圆柱体。即生产出100kg铝合金钛 硼添加剂(细化剂)。实施例5:含钛30%的钛添加剂成份配比氟钛酸钾75kg、钛粉15kg、铝粉10kg成型将以上物料100kg放入混料机中混合20分钟后取出，放入液压机上 压制成500g/块，直径e80mm，高H35 mm的圆柱体。即生产出100kg含钛30% 的铝合金钛添加剂。本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对 本专利技术构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前题下，本领域中工 程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保 护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。权利要求1、一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂，其特征在于由钛、锆、硼的氟化盐粉末、铝粉、助熔剂组成，其中原料比例组成为氟钛酸钾0-100、氟锆酸钾0-100、氟硼酸钾0-100、铝粉0-100、助熔剂0-100；其中钛元素0-20、锆元素0-33、硼元素0-9。2、 根据权利要求1所述的一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂，其特征 在于所述的助熔剂包括氯化钾、氯化钠、冰晶石、氟硅酸钠。3、 根据权利要求1所述的一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂，其特征 在于添加剂的有效成份由单一元素钛构成，其成份比为，钛0-20%，即加入氟钛 酸钾0-100%，其余为铝粉和助熔剂。4、 根据权利要求1所述的一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂，其特征 在于添加剂的有效成份由单一元素锆构成，即含锆量0-33%，即加入氟锆酸钾 0-100%，其余为铝粉和其它助熔剂。5、 根据权利要求1所述的一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂，其特征 在于添加剂的有效成份由单一元素硼组成，即含硼0-9%，即加入氟硼酸钾 0-100%。其余成份为铝粉和其它助熔剂。6、 根据权利要求1所述的一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂，其特征 在于使用氟钛酸钾、氟硼酸钾、氟锆酸钾的同时可使用部分钛、锆金属粉末。7、 根据权利要求5所述的一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂，其特征 在于可同时添加钛、锆金属粉末以增加有效元素含量，其中钛含量0-90%，锆含 量0-90%，硼含量0-9%，其余为铝粉和助剂。8、 根据权利要求1所述的一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂的制造方 法，其特征在于包括以下步骤1) 按照上述配方，设定要求的添加剂有效元素成份，称取各种物质的配料 比例，其余为铝粉和助熔剂；2) 将以上原料和铝粉，助熔剂粉末充分混合均匀；3) 将称取一定的量要放入压机模具中压制，成饼状和其它块状形式。全文摘要本专利技术涉及。本专利技术的特点是由钛、锆、硼的氟化盐粉末、铝粉、助熔剂组成，其中原料比例组成为氟钛酸钾0-100、氟锆酸钾0-100、氟硼酸钾0-100、铝粉0-100、助熔剂0-100；其中钛元素0-20、锆元素0-33、硼元素0-9。其制造方法包括1)按照上述配方，设定要求的添加剂有效元素成份，称取各种物质的配料比例，其余为铝粉和助熔剂；2)将以上原料和铝粉，助熔剂粉末充分混合均匀；3)将称取一定的量要放入压机模具中压制，成饼状和其它块状形式。本专利技术相比于中间合金产品，其不需要在高温下熔炼，能节能降耗，改善环境，同时使用成本低廉。相对于用纯金属粉制成的金属添加剂产品，其实收率高，稳定，使用成本低。文档编号C22B21/00GK101353737SQ20081014316公开日2009年1月28日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日专利技术者刘万库, 陈建春 申请人:湖南金联星冶金材料技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含钛、锆、硼的铝合金系列添加剂，其特征在于：由钛、锆、硼的氟化盐粉末、铝粉、助熔剂组成，其中原料比例组成为氟钛酸钾０－１００、氟锆酸钾０－１００、氟硼酸钾０－１００、铝粉０－１００、助熔剂０－１００；其中钛元素０－２０、锆元素０－３３、硼元素０－９。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建春，刘万库，
申请(专利权)人：湖南金联星冶金材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]