智能保温电熔镁炉制造技术

技术编号:1787432 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种智能保温电熔镁炉,保温炉体由双层炉壳构成,内壳和外壳之间为抽真空结构,并设有加强筋。所述的内壳和外壳之间还设有保温填充物。所述的保温炉体外设有温度传感器,与温度巡回检测器相连接,温度传感器探头设在保温炉体内壳上,温度巡回检测器与智能控制柜连接。该电熔镁炉结构设计合理,保温性能好,节省能源和成本,提高了企业的效益。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶炼设备,特别涉及一种智能保温电熔镁炉
技术介绍
电熔镁炉是专用于冶炼镁的设备,目前的电熔镁炉结构简单, 一般为铁板巻成的单层 结构,不保温,冶炼时热量散失严重,致使电能消耗大,增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足,目的是提供一种结构设计合理,保温效果好的 智能保温电熔镁炉。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现一种智能保温电熔镁炉,保温炉体由双层炉壳构成,内壳和外壳之间为抽真空结构, 并设有加强筋。所述的内壳和外壳之间还设有保温填充物。所述的保温炉体外设有温度传感器,与温度巡回检测器相连接,温度传感器探头设在 保温炉体内壳上,温度巡回检测器与智能控制柜连接。 与现有技术相比,本技术的有益效果是采用双重炉壳设计,保温效果好,有效的节省了能源,降低了企业成本,从而提高了 企业生产效益。附图说明图l为本技术结构示意图2为本技术的保温炉体主视图3为图2俯视图。具体实施方式一种智能保温电熔镁炉,如图1所示,由保温炉体l、真空泵9、温度传感器16、温 度巡回检测器11、智能控制柜12和检测仪表构成,保温炉体1由双层炉壳构成,如图2、 图3所示,内壳13和外壳14之间为抽真空结构,并设有加强筋15和保温填充物,外壳14与真空泵9连接,保温炉体1底部铺设耐火砖10,保温炉体1外分别安装有压力表3、 真空表4和压力阀7,保温炉体1外设有温度传感器16,温度传感器16与温度巡回检测 器11相连接,温度传感器16的探头设在保温炉体内壳13上,温度巡回检测器11与智能 控制柜12连接。供温度巡回检测装置显示数据,保温炉体l置于小车上,可通过小车来 移动。冶炼时,将冶炼原料8装入保温炉体1内,将加热用的电极2插入冶炼原料8,电极 2分别与电源和智能控制柜12相连接,电源与电炉变压器6相连,开动电源则电极2发 热,从而对冶炼原料8进行冶炼。其中,真空泵9抽炉壳为负压,以达到保温效果;由温 度巡回检测器11检测炉内温度,与温度巡回检测器11相连的温度传感器16设置在炉体 外,温度传感器16的探头设在保温炉体内壳13外壁上,以实现若干点适时监测,并将信 号传于智能控制柜12;智能控制柜12可调整冶炼电流的大小、电极2的升降等,从而控 制电熔镁冶炼。如果给电熔镁炉加装电熔镁炉变频电源5,还可控制冶炼频率,可更好地 达到节能效果。仪表为真空表,可用于观测数据。权利要求1、一种智能保温电熔镁炉,其特征在于,保温炉体(1)由双层炉壳构成,内壳(13)和外壳(14)之间为抽真空结构,并设有加强筋(15)。2、 根据权利要求l所述的一种智能保温电熔镁炉,其特征在于,所述的内壳(13) 和外壳(14)之间还设有保温填充物。3、 根据权利要求1所述的一种智能保温电熔镁炉,其特征在于,所述的保温炉体(1) 外设有温度传感器(16),温度传感器(16)与温度巡回检测器(11)相连接,温度传感 器(16)的探头设在保温炉体内壳(13)上,温度巡回检测器(11)与智能控制柜(12) 连接。专利摘要本技术涉及一种智能保温电熔镁炉,保温炉体由双层炉壳构成,内壳和外壳之间为抽真空结构,并设有加强筋。所述的内壳和外壳之间还设有保温填充物。所述的保温炉体外设有温度传感器,与温度巡回检测器相连接,温度传感器探头设在保温炉体内壳上,温度巡回检测器与智能控制柜连接。该电熔镁炉结构设计合理,保温性能好,节省能源和成本,提高了企业的效益。文档编号C22B26/22GK201245695SQ200820014859公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日专利技术者敏 赵 申请人:鞍山丰源电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能保温电熔镁炉,其特征在于,保温炉体(1)由双层炉壳构成,内壳(13)和外壳(14)之间为抽真空结构,并设有加强筋(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵敏
申请(专利权)人:鞍山丰源电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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