一塔多风轮风力发电设备制造技术

一塔多风轮风力发电设备，包括塔筒、空心轴套和反冲总成，空心轴套同轴套设在塔筒的上端，空心轴套与塔筒转动连接，空心轴套的外侧套设连接有机架，机架上连接有多个风轮装置，风轮装置包括多个固定连接在机架外端端部的支座，支座上竖向设有风轮轴，风轮轴的上部和/或下部沿圆周方向均匀固定连接有若干组风轮幅杆，每组风轮幅杆沿水平方向设置，每组风轮幅杆的数量为两个以上，风轮幅杆包括幅杆轴和套设在幅杆轴上的幅杆空心轴，幅杆空心轴与幅杆轴转动连接，单个幅杆轴的内端与风轮轴固定连接，单个幅杆空心轴的外端转动连接有竖向设置的叶片，本发明专利技术是一种半直驱变速恒频永磁高效发动机组，能够小风产大力，大风产小力，特大风无风险，增加有效风速利用时间，使风机易制造且回报快，应用面较广，成本低廉，使用寿命较长，使风力资源得到充分开发利用。

【技术实现步骤摘要】
一塔多风轮风力发电设备
本专利技术涉及风力发电领域，尤其是涉及一种风力发电机。
技术介绍
现在的技术都是在一根塔杆上安装一个风轮，轴有水平和垂直两种，技术专利“巨能风力发动机（专利号201222011766.2）”和“一种风力发动机（专利号20132060046.8）”均是在塔杆顶部用轴承安装一个空心轴，用横担和吊丝平衡固定在空心轴，空心轴上安有一个空心机架，在空心机架的三个端头分别安装上下贯通的风轮轴，在风轮轴两头各安装一个风轮，风轮轴的中间设有伞齿轮和空心机架内的联动轴上的齿轮相啮合，从联动轴向上外伸一个动力输出轴，进行发电。其构造复杂，故障率高，叶片固定方法是死的，没有自防能力和自动调节功能，不能长期稳定的运行，使用寿命较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一塔多风轮风力发电设备，结构简单、安全、性能好且使用寿命较长。本专利技术的技术方案是：一塔多风轮风力发电设备，包括塔筒、空心轴套和反冲总成，空心轴套同轴套设在塔筒的上端，空心轴套与塔筒转动连接，空心轴套的外侧套设连接有机架，机架上连接有多个风轮装置，风轮装置包括多个固定连接在机架外端端部的支座，支座上竖向设有风轮轴，风轮轴的上部和/或下部沿圆周方向均匀固定连接有若干组风轮幅杆，每组风轮幅杆沿水平方向设置，每组风轮幅杆的数量为两个以上，风轮幅杆包括幅杆轴和套设在幅杆轴上的幅杆空心轴，幅杆空心轴与幅杆轴转动连接，单个幅杆轴的内端与风轮轴固定连接，单个幅杆空心轴的外端转动连接有竖向设置的叶片，叶片的中部连接在幅杆空心轴上且绕幅杆空心轴的轴线转动；风轮轴上套设有内侧面设有内齿的内齿圈，内齿啮合传动有发电机；在每个风轮幅杆的下方或上方的风轮轴上均固定连接有底板；幅杆空心轴上固定连接有支撑板，底板上固定连接有底板支架，反冲总成的上下两端分别与支撑板和底板支架铰接；反冲总成包括缸体、活塞杆和横隔板，缸体密闭且分为左腔室和右腔室，左腔室和右腔室之间设有竖隔板，左右腔室的底部连通，活塞杆竖向设置在左腔室内并与左腔室处的缸体滑动连接，活塞杆的上端伸出左腔室并与支撑板铰接，缸体下端与底板支架铰接，活塞杆的下端固定连接有活塞盘，活塞盘与左腔室的内壁之间密封并滑动连接；横隔板横向设置在左腔室内并且位于活塞盘的下方，左右腔室的底部之间设有底部连通口，底部连通口位于横隔板的下方，右腔室的顶部和左腔室之间设有连通左右腔室的通气管，横隔板上设有回油孔和进油口，进油口处竖向安装有上圆筒，上圆筒的上下端均开口，上圆筒的底面为球形底面，上圆筒内设有钢球，钢球的直径小于上圆筒的内径且大于进油口直径，在钢球下落时钢球封堵进油口。所述发电机安装在支座上，发电机的电机轴上固定有发电齿轮，发电齿轮与内齿圈的内齿啮合传动。发电机位于支座的上侧或下侧；活塞盘的下方填充有油；活塞盘运动到最低处时，油面在右腔室的高度小于等于右腔室的顶面高度。支座的内部设有封闭的腔室，内齿圈位于封闭的腔室内。机架和多个风轮装置的共同重心位于塔筒的竖向轴线上。叶片从叶片与风轮幅杆的连接处按上下分为上下两部分，上半部分的高度小于下半部分的高度。进油口处竖向还安装有下圆筒，上圆筒的内径大于下圆筒的内径，上圆筒和下圆筒的上下端均开口，钢球的直径小于上圆筒的内径且大于下圆筒的内径，在钢球下落时钢球封堵进油口。叶片在竖向方向上向一侧内凹；风轮轴的中间位置套设内齿圈。回油孔位于靠近竖隔板的位置；活塞盘的外缘周边设有活塞胶环，底板的两端在竖向方向上均位于相应一侧的叶片的内侧。活塞杆的上端通过销轴与支撑板铰接，缸体下端通过销轴与底板支架铰接；幅杆空心轴的两端和幅杆轴之间设有轴承。本专利技术的塔筒上通过轴承安装有至少一个空心轴套，在空心轴套上安装有至少一个梯形机架，在梯形机架的三个端口内侧分别通过轴承安装有上下贯通的风轮轴，在空心梯形机架中风轮轴上安装一个凹形的内齿圈，在梯形空心机架外安装一个发电机，发电机轴头上安装一个小齿轮，与空心梯形机架内的凹形内齿圈相合，进行发电。梯形空心机架内侧风轮轴上的凹形内齿圈通过能键槽固定连接。凹形内齿圈内部填充有润滑油，减轻摩擦、延长寿命、持久耐用。两端固定有风轮幅杆，该幅杆上通过轴承固定有幅杆空心轴，幅杆空心轴的外侧设有一个支重板，与反冲总成活塞杆上端头相连接，叶片也固定在幅杆的幅杆空心轴上，反冲总成的下端用销子与底座相绞接，底板固定在风轮轴上。反冲总成由液压缸体与内部的活塞杆活塞环钢珠阀构成，其中缸体内由隔板分隔，两个独立腔室通过外侧设置气管连通，使油室里的油起到更好反冲作用。叶片为凹形，增加接收风力效果，减轻反冲的力量，产力效果更好。叶片自动调节，使接受风力垂直应用力的面积可大可小，随风力大小自动调节，还确保叶片的自身安全，延长使用寿命，且又提高风电的质量，因叶片安装在风轮幅杆上下侧，有偏差，其叶片上下部分重量有差异可产生随风自动能力，幅杆上面叶片短，幅杆下面叶片长；符合防尘、防潮、防雷电要求。本专利技术的改进点有：1.由固定叶片改为活动叶片，随风速自动调节增加叶片接受风力面积及增加应用力并能保持和延长使用寿命，在遇特大风时确保正常发电。叶片灵活稳定，提高风电的质量。大小风都能发电，安全参数提高，并解决反冲的难题。2.传动结构改为半直驱恒频变速，该结构简单，常年油浸润滑，可增加使用寿命，从而故障率降低，进而运行稳定可靠，具有防尘、防潮、防雷电，成本降低，易制造，效益增加，符合风电条件的要求，能得到风吹的垂直有效力面增大，产力应用率高，现有技术是风吹在偏侧面，产力的应用率低下，本专利技术可使风能充分应用。3.人字形空心机架改为梯形机架，增加半直恒频变速的稳定性能，便于固定在空心轴上，强度大，结构简单，故障少，使用寿命长，对稳定风向具有重要意义，还节约原材料，便于制造、安装、检修。本专利技术是一种半直驱变速恒频永磁高效发动机组，能够小风产大力，大风产小力，特大风无风险，增加有效风速利用时间，使风机易制造且回报快，应用面较广，成本低廉，使用寿命较长，使风力资源得到充分开发利用。本专利技术在一个塔筒上装载多个风轮，接受风能向外输出动力进行发电。安装多个风轮，采用半直驱恒频变速，结构简单，由固定叶片改为活动叶片并安装在风轮幅杆上，叶片面积能增大并随风力大小自动调节，达到恒频变速的目的，即小风产大力，大风产小力，特大风确保安全，增加有效风速应用时间，运行稳定、寿命长、成本低、易安装。安装一个反冲总成，使叶片运行中没有风险。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是风轮轴与梯形机架塔筒和空心轴连接、发电机与凹形内齿圈相连接各连接部位的示意图；图3是反冲总成的示意图。具体实施方式如图1、2所示，一塔多风轮风力发电设备，包括塔筒1、空心轴套2和反冲总成5，空心轴套2同轴套设在塔筒1的上端，空心轴套2与塔筒1之间通过上下两组轴承实现转动连接，空心轴套2的顶部封闭。空心轴套2的外侧套设连接有机架3，机架3上连接有多个风轮装置4，风轮装置4的数量根据机架3的形状确定，本实施例中机架3为“A”字形，所以连接三个风轮装置4，机架3和多个风轮装置4的共同重心位于塔筒1的竖向轴线上，保证转动的平稳性和可靠性。风轮装置4包括多个固定连接在机架3外端端部的支座6，支座6上竖向设有风轮轴7，风轮轴7的上部和下部沿圆周方向各均匀固定连接有若干组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一塔多风轮风力发电设备，其特征在于：包括塔筒、空心轴套和反冲总成，空心轴套同轴套设在塔筒的上端，空心轴套与塔筒转动连接，空心轴套的外侧套设连接有机架，机架上连接有多个风轮装置，风轮装置包括多个固定连接在机架外端端部的支座，支座上竖向设有风轮轴，风轮轴的上部和/或下部沿圆周方向均匀固定连接有若干组风轮幅杆，每组风轮幅杆沿水平方向设置，每组风轮幅杆的数量为两个以上，风轮幅杆包括幅杆轴和套设在幅杆轴上的幅杆空心轴，幅杆空心轴与幅杆轴转动连接，单个幅杆轴的内端与风轮轴固定连接，单个幅杆空心轴的外端转动连接有竖向设置的叶片，叶片的中部连接在幅杆空心轴上且绕幅杆空心轴的轴线转动；风轮轴上套设有内侧面设有内齿的内齿圈，内齿啮合传动有发电机；在每个风轮幅杆的下方或上方的风轮轴上均固定连接有底板；幅杆空心轴上固定连接有支撑板，底板上固定连接有底板支架，反冲总成的上下两端分别与支撑板和底板支架铰接；反冲总成包括缸体、活塞杆和横隔板，缸体密闭且分为左腔室和右腔室，左腔室和右腔室之间设有竖隔板，左右腔室的底部连通，活塞杆竖向设置在左腔室内并与左腔室处的缸体滑动连接，活塞杆的上端伸出左腔室并与支撑板铰接，缸体下端与底板支架铰接，活塞杆的下端固定连接有活塞盘，活塞盘与左腔室的内壁之间密封并滑动连接；横隔板横向设置在左腔室内并且位于活塞盘的下方，左右腔室的底部之间设有底部连通口，底部连通口位于横隔板的下方，右腔室的顶部和左腔室之间设有连通左右腔室的通气管，横隔板上设有回油孔和进油口，进油口处竖向安装有上圆筒，上圆筒的上下端均开口，上圆筒的底面为球形底面，上圆筒内设有钢球，钢球的直径小于上圆筒的内径且大于进油口直径，在钢球下落时钢球封堵进油口。...

【技术特征摘要】
1.一塔多风轮风力发电设备，其特征在于：包括塔筒、空心轴套和反冲总成，空心轴套同轴套设在塔筒的上端，空心轴套与塔筒转动连接，空心轴套的外侧套设连接有机架，机架上连接有多个风轮装置，风轮装置包括多个固定连接在机架外端端部的支座，支座上竖向设有风轮轴，风轮轴的上部和/或下部沿圆周方向均匀固定连接有若干组风轮幅杆，每组风轮幅杆沿水平方向设置，每组风轮幅杆的数量为两个以上，风轮幅杆包括幅杆轴和套设在幅杆轴上的幅杆空心轴，幅杆空心轴与幅杆轴转动连接，单个幅杆轴的内端与风轮轴固定连接，单个幅杆空心轴的外端转动连接有竖向设置的叶片，叶片的中部连接在幅杆空心轴上且绕幅杆空心轴的轴线转动；风轮轴上套设有内侧面设有内齿的内齿圈，内齿啮合传动有发电机；在每个风轮幅杆的下方或上方的风轮轴上均固定连接有底板；幅杆空心轴上固定连接有支撑板，底板上固定连接有底板支架，反冲总成的上下两端分别与支撑板和底板支架铰接；反冲总成包括缸体、活塞杆和横隔板，缸体密闭且分为左腔室和右腔室，左腔室和右腔室之间设有竖隔板，左右腔室的底部连通，活塞杆竖向设置在左腔室内并与左腔室处的缸体滑动连接，活塞杆的上端伸出左腔室并与支撑板铰接，缸体下端与底板支架铰接，活塞杆的下端固定连接有活塞盘，活塞盘与左腔室的内壁之间密封并滑动连接；横隔板横向设置在左腔室内并且位于活塞盘的下方，左右腔室的底部之间设有底部连通口，底部连通口位于横隔板的下方，右腔室的顶部和左腔室之间设有连通左右腔室的通气管，横隔板上设有回油孔和进油口，进油口处竖向安装有上圆筒，上圆筒的上下端均开口，上圆筒的底面为球形底面，上圆筒内设有钢球，钢球的直径小于上圆筒的内径且大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆先，孟凡鑫，乔秋凤，孟祥儒，孟祥州，贾照立，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司新乡供电公司，国网河南省电力公司延津县供电公司，延津县电力工程有限责任公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南,41