大型风力发电机组的主轴支承结构制造技术

技术编号:11666311 阅读:173 留言:0更新日期:2015-07-01 04:23
本实用新型专利技术公开了一种大型风力发电机组的主轴支承结构,包括主轴、轴承、轴承座,所述轴承采用两只单列圆锥滚子轴承;所述轴承座是一体式轴承座,具有两个轴承安装位,一个是对应风轮端的上风向安装位,另一个是对应齿轮箱或发电机的下风向安装位,两只单列圆锥滚子轴承分列该两个安装位中,背对背布置,在下风向轴承盖内,设有轴承预紧机构,可向轴承施加轴向预紧力,预紧力的方向由下风向指向上风向。在安装时可预加很大的轴向预紧力,进而提高主轴系统的刚度和承载能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电设备领域,具体地讲是一种大型风力发电机组的主轴支承结构
技术介绍
风力发电机组的主轴是由一对滚柱轴承支承,两只轴承安装在分体式轴承座上,主轴的一端连接风轮,另一端连接齿轮箱或发电机,两端都是悬臂结构。随着风力发电机组单机功率不断提高,主轴承受的载荷越来越大,若仍采用这种常规结构,不仅要选用大规格的滚柱轴承,而且要增大两轴承的跨距,相应地,也必须放大轴承座的几何尺寸,问题在于:1、两轴承的跨距增大,主轴系统结构刚性变差,其激振效应不能达到设计规范要求,运行可靠性降低;2、轴承座尺寸大,机仓也必须按比例放大,制造成本高,经济性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种大型风力发电机组主轴支承结构。其技术方案是:一种大型风力发电机组的主轴支承结构,包括主轴、轴承、轴承座,所述轴承采用两只单列圆锥滚子轴承;所述轴承座是一体式轴承座,具有两个轴承安装位,一个是对应风轮端的上风向安装位,另一个是对应齿轮箱或发电机的下风向安装位,两只单列圆锥滚子轴承分列该两个安装位中,背对背布置,即两只轴承圆锥滚子的锥度方向相反,锥尖相向;在轴承座的下风向端面上,设有轴承预紧机构,可向轴承施加轴向预紧力,预紧力的方向由下风向指向上风向。所述轴承预紧机构由油封圈、压环、螺钉、锁紧螺母组成,所述油封圈的前端面顶住轴承的内圈端面,其后端面被压环顶住,压环通过螺钉联接到锁紧螺母上,锁紧螺母固定在主轴上,通过旋动螺钉施加轴向推力,经油封圈传递至轴承内圈,可对轴承进行预紧。所述油封圈与轴承盖的轴向滑动配合面上设有密封圈,可避免润滑油泄漏。本技术的有益效果是:这种主轴支承结构形式,由于采用圆锥滚子轴承,在安装时可预加很大的轴向预紧力,提高承载能力,满足设计要求;可缩小两轴承的跨度,提高主轴系统的刚度,减轻激振,提高机组运行安全性;可缩小轴承座、机仓的几何尺寸,降低制造成本。【附图说明】图1为本风力发电机组的主轴支承结构图。图中标号:1 一上风向轴承,2—下风向轴承,3—主轴,4一压环,5—油封圈,6—螺钉,7一轴承盖密封圈,8一一体式轴承座,9一锁紧螺母。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示:本大型风力发电机组的主轴支承结构,包括主轴3、上风向轴承1、下风向轴承2、轴承座8,所述主轴3是三阶阶梯轴,具有一个大直径段、一个中直径段和一个小直径段,大直径段用于连接风轮,小直径段用于连接齿轮箱或发电机,中直径段由轴承支承;所述轴承1、2采用两只单列圆锥滚子轴承;所述轴承座8是一体式轴承座,具有两个轴承安装位,一个是对应风轮端的上风向安装位,另一个是对应齿轮箱的下风向安装位,两只单列圆锥滚子轴承1、2分列该两个安装位中,背对背布置,即两只轴承圆锥滚子的锥度方向相反,锥尖相向;在轴承座的下风向端面上,设有轴承预紧机构,可向轴承施加轴向预紧力,预紧力的方向由下风向指向上风向。所述轴承预紧机构由油封圈5、压环4、螺钉6、锁紧螺母9组成,所述油封圈5的前端面顶住轴承2的内圈端面,其后端面被压环4顶住,压环4通过螺钉6联接到锁紧螺母9上,锁紧螺母9固定在主轴3上,通过旋动螺钉6施加轴向推力,经油封圈5传递至轴承内圈,可对轴承进行预紧。所述油封圈5的轴向滑动面上设有密封圈7,可避免润滑油泄漏。【主权项】1.一种大型风力发电机组的主轴支承结构,包括主轴、轴承、轴承座,其特征在于:所述轴承采用两只单列圆锥滚子轴承;所述轴承座是一体式轴承座,具有两个轴承安装位,一个是对应风轮端的上风向安装位,另一个是对应齿轮箱或发电机的下风向安装位,两只单列圆锥滚子轴承分列该两个安装位中,背对背布置,即两只轴承圆锥滚子的锥度方向相反,锥尖相向;在轴承座的下风向端面上,设有轴承预紧机构,可向轴承施加轴向预紧力,预紧力的方向由下风向指向上风向。2.如权利要求1所述的大型风力发电机组的主轴支承结构,其特征在于:所述轴承预紧机构由油封圈、压环、螺钉、锁紧螺母组成,所述油封圈的前端面顶住轴承的内圈端面,其后端面被压环顶住,压环通过螺钉联接到锁紧螺母上,锁紧螺母固定在主轴上,通过旋动螺钉施加轴向推力,经油封圈传递至轴承内圈,对轴承进行预紧。3.如权利要求2所述的大型风力发电机组的主轴支承结构,其特征在于:所述油封圈与轴承盖的轴向滑动配合面上设有密封圈,避免润滑油泄漏。【专利摘要】本技术公开了一种大型风力发电机组的主轴支承结构,包括主轴、轴承、轴承座,所述轴承采用两只单列圆锥滚子轴承;所述轴承座是一体式轴承座,具有两个轴承安装位,一个是对应风轮端的上风向安装位,另一个是对应齿轮箱或发电机的下风向安装位,两只单列圆锥滚子轴承分列该两个安装位中,背对背布置,在下风向轴承盖内,设有轴承预紧机构,可向轴承施加轴向预紧力,预紧力的方向由下风向指向上风向。在安装时可预加很大的轴向预紧力,进而提高主轴系统的刚度和承载能力。【IPC分类】F16C35-04【公开号】CN204419878【申请号】CN201420822677【专利技术人】沈雨虹, 钱华, 王文超, 洪超 【申请人】东方电气集团东方汽轮机有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型风力发电机组的主轴支承结构,包括主轴、轴承、轴承座,其特征在于:所述轴承采用两只单列圆锥滚子轴承;所述轴承座是一体式轴承座,具有两个轴承安装位,一个是对应风轮端的上风向安装位,另一个是对应齿轮箱或发电机的下风向安装位,两只单列圆锥滚子轴承分列该两个安装位中,背对背布置,即两只轴承圆锥滚子的锥度方向相反,锥尖相向;在轴承座的下风向端面上,设有轴承预紧机构,可向轴承施加轴向预紧力,预紧力的方向由下风向指向上风向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈雨虹钱华王文超洪超
申请(专利权)人:东方电气集团东方汽轮机有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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