一种防雾霾纺织布清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防雾霾纺织布清洗烘干装置，包括清洗槽和烘干板，将防雾霾纺织布的输送方向定义为前方，清洗烘干装置的前后两侧分别设有收膜滚筒和放膜滚筒，放膜滚筒的防雾霾纺织布通过清洗槽和烘干板后与收膜滚筒连接，收膜滚筒的一端设有驱动收膜滚筒转动的驱动机构；清洗槽设有若干根导布辊，导布辊沿着清洗槽的左右方向设置且相邻导布辊之间的间距相等，导布辊位于清洗槽的清洗液内且位于防雾霾纺织布的上方，烘干板的下方设有加热腔，加热腔内设有加热器。本实用新型专利技术自动化程度高，节约人力，降低成本，清洗后直接通过烘干板烘干，防止灰尘吸附，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防雾霾纺织布清洗烘干装置
本技术属于纺织机械
，特别是涉及一种防雾霾纺织布清洗烘干装置。
技术介绍
人类用传统方法纺纱织布，已有2000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是40年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，新的工艺方法孕育着新的纺织设备，由于新的纺织设备成熟与推广，织机在不断的改进，但是如今对于布料的清洗的效果不是很理想，由于为了要减少洗涤布料所需启动装置的整个的电力问题，通常降低布料的洗涤次数。目前纺织品在制作过程中，由于印染，深加工等工艺，会造成很多化学原料残留在布料，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害，而目前清洗的装置大多采用人工清洗，费时费力，增加生产成本，清洗后的纺织布没有及时进行烘干，导致杂质及灰尘吸附于纺织布。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种防雾霾纺织布清洗烘干装置，自动化程度高，节约人力，降低成本，清洗后直接通过烘干板烘干，防止灰尘吸附，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种防雾霾纺织布清洗烘干装置，包括清洗槽和烘干板，将防雾霾纺织布的输送方向定义为前方，所述清洗烘干装置的前后两侧分别设有收膜滚筒和放膜滚筒，所述放膜滚筒的防雾霾纺织布通过所述清洗槽和所述烘干板后与所述收膜滚筒连接，所述收膜滚筒的一端设有驱动所述收膜滚筒转动的驱动机构；所述清洗槽设有若干根导布辊，所述导布辊沿着所述清洗槽的左右方向设置且相邻所述导布辊之间的间距相等，所述导布辊位于所述清洗槽的清洗液内且位于防雾霾纺织布的上方，所述烘干板的下方设有加热腔，所述加热腔的内部设有加热器。进一步地说，所述驱动机构包括驱动轮、从动轮、皮带和驱动所述驱动轮转动的驱动电机，所述收膜滚筒的中心轴设有所述从动轮，所述驱动电机固定于加热腔的外壁，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轮连接，所述皮带套于所述驱动轮和所述从动轮上。进一步地说，所述烘干板的上表面具有若干条凹槽，所述凹槽相互平行且间距相等。进一步地说，所述清洗槽设有清洗液进口和清洗液出口。进一步地说，所述清洗烘干装置的底部设有超声波震动器。进一步地说，所述清洗槽的侧壁中靠近所述烘干板的侧壁的上方具有导向辊，所述导向辊沿着所述清洗槽的左右方向设置。进一步地说，所述加热腔的内侧壁设有保温层。进一步地说，所述放膜滚筒的中心轴和所述收膜滚筒的中心轴皆为气涨轴。本技术的有益效果是：本技术放膜滚筒的防雾霾纺织布通过清洗槽和烘干板后与收膜滚筒连接，收膜滚筒的一端设有驱动收膜滚筒转动的驱动机构，该装置自动化程度高，节约人力，降低成本，清洗后直接通过烘干板烘干，防止灰尘吸附，提高清洗烘干效率；烘干板的上表面具有若干条凹槽，防止烘干板上表面积水，影响烘干效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的烘干板的结构示意图；附图中各部分标记如下：清洗槽1、清洗液进口11、清洗液出口12、超声波震动器13、导向辊14、烘干板2、凹槽21、防雾霾纺织布3、收膜滚筒4、放膜滚筒5、驱动机构6、驱动轮61、从动轮62、皮带63、驱动电机64、导布辊7、加热腔8、加热器81和保温层82。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种防雾霾纺织布清洗烘干装置，如图1-图3所示，包括清洗槽1和烘干板2，将防雾霾纺织布3的输送方向定义为前方，所述清洗烘干装置的前后两侧分别设有收膜滚筒4和放膜滚筒5，所述放膜滚筒5的防雾霾纺织布3通过所述清洗槽1和所述烘干板2后与所述收膜滚筒4连接，所述收膜滚筒4的一端设有驱动所述收膜滚筒4转动的驱动机构6；所述清洗槽1设有若干根导布辊7，所述导布辊7沿着所述清洗槽1的左右方向设置且相邻所述导布辊7之间的间距相等，所述导布辊7位于所述清洗槽1的清洗液内且位于防雾霾纺织布3的上方，所述烘干板2的下方设有加热腔8，所述加热腔8的内部设有加热器81。所述驱动机构6包括驱动轮61、从动轮62、皮带63和驱动所述驱动轮61转动的驱动电机64，所述收膜滚筒4的中心轴设有所述从动轮62，所述驱动电机64固定于加热腔8的外壁，所述驱动电机64的输出轴与所述驱动轮61连接，所述皮带63套于所述驱动轮61和所述从动轮62上。所述烘干板2的上表面具有若干条凹槽21，所述凹槽21相互平行且间距相等。所述清洗槽1设有清洗液进口11和清洗液出口12。所述清洗烘干装置的底部设有超声波震动器13。所述清洗槽1的侧壁中靠近所述烘干板2的侧壁的上方具有导向辊14，所述导向辊14沿着所述清洗槽1的左右方向设置。所述加热腔8的内侧壁设有保温层82。所述放膜滚筒5的中心轴和所述收膜滚筒4的中心轴皆为气涨轴。本技术的工作原理如下：本技术放膜滚筒的防雾霾纺织布通过清洗槽和烘干板后与收膜滚筒连接，收膜滚筒的一端设有驱动收膜滚筒转动的驱动机构，该装置自动化程度高，节约人力，降低成本，清洗后直接通过烘干板烘干，防止灰尘吸附，提高清洗烘干效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防雾霾纺织布清洗烘干装置，其特征在于：包括清洗槽(1)和烘干板(2)，将防雾霾纺织布(3)的输送方向定义为前方，所述清洗烘干装置的前后两侧分别设有收膜滚筒(4)和放膜滚筒(5)，所述放膜滚筒的防雾霾纺织布通过所述清洗槽和所述烘干板后与所述收膜滚筒连接，所述收膜滚筒的一端设有驱动所述收膜滚筒转动的驱动机构(6)；所述清洗槽设有若干根导布辊(7)，所述导布辊沿着所述清洗槽的左右方向设置且相邻所述导布辊之间的间距相等，所述导布辊位于所述清洗槽的清洗液内且位于防雾霾纺织布的上方，所述烘干板的下方设有加热腔(8)，所述加热腔的内部设有加热器(81)。

【技术特征摘要】
1.一种防雾霾纺织布清洗烘干装置，其特征在于：包括清洗槽(1)和烘干板(2)，将防雾霾纺织布(3)的输送方向定义为前方，所述清洗烘干装置的前后两侧分别设有收膜滚筒(4)和放膜滚筒(5)，所述放膜滚筒的防雾霾纺织布通过所述清洗槽和所述烘干板后与所述收膜滚筒连接，所述收膜滚筒的一端设有驱动所述收膜滚筒转动的驱动机构(6)；所述清洗槽设有若干根导布辊(7)，所述导布辊沿着所述清洗槽的左右方向设置且相邻所述导布辊之间的间距相等，所述导布辊位于所述清洗槽的清洗液内且位于防雾霾纺织布的上方，所述烘干板的下方设有加热腔(8)，所述加热腔的内部设有加热器(81)。2.根据权利要求1所述的一种防雾霾纺织布清洗烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轮(61)、从动轮(62)、皮带(63)和驱动所述驱动轮转动的驱动电机(64)，所述收膜滚筒的中心轴设有所述从动轮，所述驱动电机固定于加热腔的外壁，所述驱动电机的输出轴与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦，张帅，
申请(专利权)人：苏州思彬纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32