一种纺织布料浸染设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料浸染设备，包括染缸本体，所述染缸本体两侧的顶部均开设有通孔，所述通孔的内腔通过转轴活动连接有第一滚筒，所述染缸本体顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有烘烤灯，所述烘烤灯的底部延伸至染缸本体内腔的顶部，染缸本体内腔的正表面和背表面均开设有活动槽。本实用新型专利技术通过设置活动槽、活动块、旋转杆、第二滚筒、纺织布、升降板、升降孔、螺纹杆、固定板、第一电机，可以有效的提高浸染设备的浸染效率，通过加热和搅拌，能够提高染液的溶解效率，提高了染液的均匀度，有效的增加了纺织品的浸染效果，确保了纺织产品的品质，能够给纺织企业带来巨大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料浸染设备
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织布料浸染设备。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织品，浸染过程是纺织品加工过程很重要的一个步骤，然而传统纺织用浸染设备的浸染效率较低，而且不能持续、有效的保证染液的均匀度，不仅会降低纺织品的浸染效果，降低纺织产品的品质，而且会给纺织企业带来巨大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织布料浸染设备，具备高效的优点，解决了传统纺织用浸染设备的浸染效率较低，而且不能持续、有效的保证染液的均匀度，不仅会降低纺织品的浸染效果，降低纺织产品的品质，而且会给纺织企业带来巨大经济损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料浸染设备，包括染缸本体，所述染缸本体两侧的顶部均开设有通孔，所述通孔的内腔通过转轴活动连接有第一滚筒，所述染缸本体顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有烘烤灯，所述烘烤灯的底部延伸至染缸本体内腔的顶部，所述染缸本体内腔的正表面和背表面均开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有活动块，所述活动块远离活动槽的一端活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第二滚筒，所述染缸本体的内腔设置有纺织布，所述纺织布的顶部与第二滚筒的底部活动连接，所述纺织布两端的底部均与第一滚筒的顶部活动连接，所述纺织布的两端均延伸至染缸本体的两侧，所述染缸本体的内腔活动连接有升降板，所述升降板顶部的两侧均开设有螺纹孔，所述升降板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部穿过螺纹孔并延伸至升降板的底部，所述染缸本体内腔的底部固定连接有固定板，所述染缸本体内腔底部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定板的底部并延伸至固定板的顶部，所述螺纹杆的底部与第一电机的输出轴固定连接，所述染缸本体两侧的底部均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿染缸本体的一侧并延伸至染缸本体的内腔，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于螺纹杆正表面的前端，所述搅拌杆远离第二电机一端的表面固定连接有粉碎齿，两个粉碎齿之间啮合，所述搅拌杆靠近第二电机一端的表面固定连接有搅拌叶，所述固定板顶部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有加热杆，所述加热杆位于粉碎齿的底部。优选的，所述染缸本体两侧的顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有回流盒，所述回流盒的一侧延伸至通孔内腔的底部，所述第一滚筒的底部延伸至回流盒的内腔。优选的，所述回流盒的内腔固定连接有回流块，所述回流块的倾斜角在三十度至四十五度之间。优选的，所述染缸本体内腔两侧的底部均设置有密封橡胶塞，所述密封橡胶塞的内表面与第二电机的输出轴表面活动连接。优选的，所述固定板顶部的两侧均固定连接有密封垫，所述第一电机的输出轴贯穿密封垫并延伸至密封垫的顶部。优选的，所述第一电机的正表面和背表面均固定连接有减震块，所述减震块的底部与染缸本体内腔的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置活动槽、活动块、旋转杆、第二滚筒、纺织布、升降板、升降孔、螺纹杆、固定板、第一电机、第二电机、搅拌杆、粉碎齿、搅拌叶、固定块和加热杆，可以有效的提高浸染设备的浸染效率，通过加热和搅拌，能够提高染液的溶解效率，提高了染液的均匀度，有效的增加了纺织品的浸染效果，确保了纺织产品的品质，能够给纺织企业带来巨大的经济效益。2、本技术通过设置支撑块、回流盒和回流块，它们之间相互配合能够将纺织布表面未浸染的染液通过回流盒回流到染缸本体的内腔，避免了浸染液被带出染缸本体的内腔造成染液浪费问题的出现，通过密封橡胶塞和密封垫的设置避免了染缸本体内腔的浸染液泄露造成浸染效率降低问题的出现，而且防止了资源的浪费，另外避免了染缸本体内腔的液体流入固定板的底部造成第一电机的运行受到干扰问题的出现，通过减震块的设置能能够有效降低第一电机的震动强度，避免了第一电机的震动强度过大导致第一电机损坏问题的出现，延长了第一电机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二滚筒结构俯视图；图3为本技术回流盒结构剖视图。图中：1染缸本体、2通孔、3第一滚筒、4连接板、5烘烤灯、6活动槽、7活动块、8旋转杆、9第二滚筒、10纺织布、11升降板、12螺纹孔、13螺纹杆、14固定板、15第一电机、16第二电机、17搅拌杆、18粉碎齿、19搅拌叶、20固定块、21加热杆、22支撑块、23回流盒、24回流块、25密封橡胶塞、26密封垫、27减震块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纺织布料浸染设备，包括染缸本体1，染缸本体1两侧的顶部均开设有通孔2，通孔2的内腔通过转轴活动连接有第一滚筒3，染缸本体1两侧的顶部均固定连接有支撑块22，支撑块22的顶部固定连接有回流盒23，回流盒23的一侧延伸至通孔2内腔的底部，第一滚筒3的底部延伸至回流盒23的内腔，回流盒23的内腔固定连接有回流块24，回流块24的倾斜角在三十度至四十五度之间，通过设置支撑块22、回流盒23和回流块24，它们之间相互配合能够将纺织布10表面未浸染的染液通过回流盒23回流到染缸本体1的内腔，避免了浸染液被带出染缸本体1的内腔造成染液浪费问题的出现，染缸本体1顶部的两侧均固定连接有连接板4，连接板4的底部固定连接有烘烤灯5，烘烤灯5的底部延伸至染缸本体1内腔的顶部，染缸本体1内腔的正表面和背表面均开设有活动槽6，活动槽6的内腔活动连接有活动块7，活动块7远离活动槽6的一端活动连接有旋转杆8，旋转杆8的表面固定连接有第二滚筒9，染缸本体1的内腔设置有纺织布10，纺织布10的顶部与第二滚筒9的底部活动连接，纺织布10两端的底部均与第一滚筒3的顶部活动连接，纺织布10的两端均延伸至染缸本体1的两侧，染缸本体1的内腔活动连接有升降板11，升降板11顶部的两侧均开设有螺纹孔12，升降板11的顶部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的底部穿过螺纹孔12并延伸至升降板11的底部，染缸本体1内腔的底部固定连接有固定板14，染缸本体1内腔底部的两侧均固定连接有第一电机15，固定板14顶部的两侧均固定连接有密封垫26，第一电机15的输出轴贯穿密封垫26并延伸至密封垫26的顶部，通过密封橡胶塞25和密封垫26的设置避免了染缸本体1内腔的浸染液泄露造成浸染效率降低问题的出现，而且防止了资源的浪费，另外避免了染缸本体1内腔的液体流入固定板14的底部造成第一电机15的运行受到干扰问题的出现，第一电机15的正表面和背表面均固定连接有减震块27，减震块27的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织布料浸染设备，包括染缸本体(1)，其特征在于：所述染缸本体(1)两侧的顶部均开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内腔通过转轴活动连接有第一滚筒(3)，所述染缸本体(1)顶部的两侧均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定连接有烘烤灯(5)，所述烘烤灯(5)的底部延伸至染缸本体(1)内腔的顶部，所述染缸本体(1)内腔的正表面和背表面均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内腔活动连接有活动块(7)，所述活动块(7)远离活动槽(6)的一端活动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的表面固定连接有第二滚筒(9)，所述染缸本体(1)的内腔设置有纺织布(10)，所述纺织布(10)的顶部与第二滚筒(9)的底部活动连接，所述纺织布(10)两端的底部均与第一滚筒(3)的顶部活动连接，所述纺织布(10)的两端均延伸至染缸本体(1)的两侧，所述染缸本体(1)的内腔活动连接有升降板(11)，所述升降板(11)顶部的两侧均开设有螺纹孔(12)，所述升降板(11)的顶部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底部穿过螺纹孔(12)并延伸至升降板(11)的底部，所述染缸本体(1)内腔的底部固定连接有固定板(14)，所述染缸本体(1)内腔底部的两侧均固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴贯穿固定板(14)的底部并延伸至固定板(14)的顶部，所述螺纹杆(13)的底部与第一电机(15)的输出轴固定连接，所述染缸本体(1)两侧的底部均固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴贯穿染缸本体(1)的一侧并延伸至染缸本体(1)的内腔，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)位于螺纹杆(13)正表面的前端，所述搅拌杆(17)远离第二电机(16)一端的表面固定连接有粉碎齿(18)，两个粉碎齿(18)之间啮合，所述搅拌杆(17)靠近第二电机(16)一端的表面固定连接有搅拌叶(19)，所述固定板(14)顶部的两侧均固定连接有固定块(20)，两个固定块(20)之间固定连接有加热杆(21)，所述加热杆(21)位于粉碎齿(18)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料浸染设备，包括染缸本体(1)，其特征在于：所述染缸本体(1)两侧的顶部均开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内腔通过转轴活动连接有第一滚筒(3)，所述染缸本体(1)顶部的两侧均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定连接有烘烤灯(5)，所述烘烤灯(5)的底部延伸至染缸本体(1)内腔的顶部，所述染缸本体(1)内腔的正表面和背表面均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内腔活动连接有活动块(7)，所述活动块(7)远离活动槽(6)的一端活动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的表面固定连接有第二滚筒(9)，所述染缸本体(1)的内腔设置有纺织布(10)，所述纺织布(10)的顶部与第二滚筒(9)的底部活动连接，所述纺织布(10)两端的底部均与第一滚筒(3)的顶部活动连接，所述纺织布(10)的两端均延伸至染缸本体(1)的两侧，所述染缸本体(1)的内腔活动连接有升降板(11)，所述升降板(11)顶部的两侧均开设有螺纹孔(12)，所述升降板(11)的顶部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底部穿过螺纹孔(12)并延伸至升降板(11)的底部，所述染缸本体(1)内腔的底部固定连接有固定板(14)，所述染缸本体(1)内腔底部的两侧均固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴贯穿固定板(14)的底部并延伸至固定板(14)的顶部，所述螺纹杆(13)的底部与第一电机(15)的输出轴固定连接，所述染缸本体(1)两侧的底部均固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴贯穿染缸本体(1)的一侧并延伸至染缸本体(1)的内腔，所述第二电机(16)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志伟，朱健，周建伟，徐程，
申请(专利权)人：浙江龙一纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33