气固液三相分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气固液三相分离装置，包括：分离桶；刮泥板，刮泥板位于分离桶内靠近分离桶顶部的位置处；驱动器件，驱动器件的输出轴穿过分离桶顶部与刮泥板连接；设置于分离桶内的导流管，导流管的一端与分离桶底部连接，另一端朝向刮泥板；进泥管，进泥管的一端依次穿过分离桶的桶壁和导流管的管壁与导流管相连通，另一端外露于分离桶；位于分离桶外部的出水管路，出水管路的一端与设置于分离桶的桶壁上的出水口相连通，出水口位于桶壁上靠近分离桶底部的位置处；位于分离桶外部的出泥组件，出泥组件的一端与设置于分离桶的桶壁上的出泥口相连通，出泥口位于桶壁上靠近分离桶顶部的位置处，能够提升气固液三相分离装置的分离效率。

Gas solid liquid three-phase separation device

The utility model provides a gas solid liquid three-phase separation device, including a separation bucket, a scraping board, a scraping board, and a scraping mud plate located near the top of the separation bucket at the top of the separation bucket, and the drive part is connected with the scraping plate through the top of the separation bucket, and the diversion pipe is arranged in the separation bucket and one end of the diversion pipe is divided into two parts. The bottom is connected to the bottom of the bucket and the other end is toward the scraping plate; the inlet of the mud inlet pipe is connected with the diversion pipe in turn through the bucket wall of the separation bucket and the tube wall of the diversion pipe in turn. The other end is exposed to the separation bucket; the outlet pipe is located outside the separation bucket, and one end of the outlet pipe is connected with the outlet of the bucket on the wall of the separation bucket. The outlet of the water outlet is located near the bottom of the separation bucket at the bottom of the bucket; a mud component located outside the separation bucket is connected to the mud outlet of the bucket wall arranged in the separation bucket, and the mud outlet is located at the position of the bucket wall near the top of the separation bucket and can improve the separation efficiency of the gas solid liquid separation device.

【技术实现步骤摘要】
气固液三相分离装置
本技术涉及环保
，特别涉及一种气固液三相分离装置。
技术介绍
在现有的污泥脱水技术中，压滤机的脱水效果最好，可以将污泥的含水率降到60%左右。压滤机的脱水原理是通过滤布将污泥中的固体物质截留，水通过滤布的空隙流走，脱水效果较好，但是水需要通过滤布及滤布上形成的泥饼层，脱水速率慢。因此，要想获得较好脱水效果又想增大压滤机的脱水能力，最好的办法是在压滤机前段增加预处理（即污泥浓缩）工艺段，将容易脱出的水分在污泥浓缩阶段脱除。例如1吨含水率99%的污泥，通过预处理含水率降到95%，其体积变为0.2吨，80%的水被脱除。即通过增加预处理，使压滤机的处理能力大大提高。目前的污泥浓缩工艺主要有重力浓缩、气浮浓缩、带式浓缩、离心浓缩等。其中重力浓缩需要建污泥浓缩池，占地面积大，浓缩效果差；带式浓缩和离心浓缩效果好，占地小，但是浓缩后的污泥含水率降到80%，污泥的流动性差，无法进入压滤机，需要加水稀释后再进入压滤机进行脱水；气浮浓缩可以在减小污泥体积的同时，使脱水污泥还具有很好的流动性。但是气浮浓缩工艺段的气固液三相分离装置的分离效率不佳，影响了气浮浓缩工艺段的浓缩效果。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种气固液三相分离装置，以解决气固液三相分离装置的分离效率不佳的问题。为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种气固液三相分离装置，包括：分离桶；刮泥板，刮泥板位于分离桶内靠近分离桶顶部的位置处；驱动器件，驱动器件的输出轴穿过分离桶顶部与刮泥板连接；设置于分离桶内的导流管，导流管的一端与分离桶底部连接，另一端朝向刮泥板；进泥管，进泥管的一端依次穿过分离桶的桶壁和导流管的管壁与导流管相连通，另一端外露于分离桶；位于分离桶外部的出水管路，出水管路的一端与设置于分离桶的桶壁上的出水口相连通，出水口位于桶壁上靠近分离桶底部的位置处；位于分离桶外部的出泥组件，出泥组件的一端与设置于分离桶的桶壁上的出泥口相连通，出泥口位于桶壁上靠近分离桶顶部的位置处。可选的，出水管路包括：依次连通的L形出水管、第一调节软管、倒U形出水管以及第二调节软管，其中，L形出水管远离第一调节软管的一端与出水口相连通，且第一调节软管位于L形出水管上方。可选的，出泥组件包括：污泥收集槽，污泥收集槽的一端与出泥口相连通；出泥管，出泥管的一端与污泥收集槽底部相连通。可选的，气固液三相分离装置还包括：固定支架，分离桶底部与固定支架连接。可选的，导流管的轴线垂直于分离桶底部。可选的，驱动器件为一刮泥电机。本技术的上述方案有如下的有益效果：在本技术的实施例中，当与微气泡黏附在一起的污泥从进泥管进入导流管后，由于微气泡与污泥形成的气固黏合体的密度小于水的密度，使气固黏合体浮于水面上，进而使得在驱动器件带动刮泥板转动时，刮泥板能将浮于水面上的气固黏合体经由分离桶的桶壁上的出泥口从出泥组件刮出，而分离桶内的水经由分离桶的桶壁上的出水口从出水管路排出，从而实现气固液的快速分离，达到提升气固液三相分离装置的分离效率的效果。附图说明图1为本技术实施例中气固液三相分离装置的结构示意图。附图标记说明：1、分离桶；2、刮泥板；3、驱动器件；4、导流管；5、进泥管；6、L形出水管；7、第一调节软管；8、倒U形出水管；9、第二调节软管；10、污泥收集槽；11、出泥管；12、固定支架。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1所示，本技术的具体实施例提供了一种气固液三相分离装置，包括：分离桶1；刮泥板2，刮泥板2位于分离桶1内靠近分离桶1顶部的位置处；驱动器件3，驱动器件3的输出轴穿过分离桶1顶部与刮泥板2连接；设置于分离桶1内的导流管4，导流管4的一端与分离桶1底部连接，另一端朝向刮泥板2；进泥管5，进泥管5的一端依次穿过分离桶1的桶壁和导流管4的管壁与导流管4相连通，另一端外露于分离桶1；位于分离桶1外部的出水管路，出水管路的一端与设置于分离桶1的桶壁上的出水口相连通，出水口位于桶壁上靠近分离桶1底部的位置处；位于分离桶1外部的出泥组件，出泥组件的一端与设置于分离桶1的桶壁上的出泥口相连通，出泥口位于桶壁上靠近分离桶1顶部的位置处。其中，在本技术的具体实施例中，上述进泥管5的另一端可与用于产生与微气泡黏附在一起的污泥的装置（例如气浮浓缩工艺段的气固液三相混合装置）的输出口连通。其中，在本技术的具体实施例中，当与微气泡黏附在一起的污泥从进泥管5进入导流管4后，由于微气泡与污泥形成的气固黏合体的密度小于水的密度，使气固黏合体浮于水面上，进而使得在驱动器件3带动刮泥板2转动时，刮泥板2能将浮于水面上的气固黏合体经由分离桶1的桶壁上的出泥口从出泥组件刮出，而分离桶1内的水经由分离桶1的桶壁上的出水口从出水管路排出。其中，在本技术的具体实施例中，上述导流管4外的分离桶1的内部空间装有水（这部分水主要来源于气固液三相分离装置对气固液进行分离后留下的滤液），因此，上述导流管4主要起导流，以及分离进泥与分离后的滤液的作用，以使由微气泡与污泥形成的气固黏合体快速到达刮泥板2能接触到的位置，进而使刮泥板2在驱动器件3的带动下，将气固黏合体从出泥口和出泥组件排出。且在本技术的具体实施例中，上述导流管4的轴线垂直于分离桶1底部，以将气固黏合体快速导向刮泥板2能接触到的位置。其中，在本技术的具体实施例中，上述出水管路除了用于排出分离桶1内的水之外，还用于调节气固黏合体的高度，使刮泥板2正好将气固黏合体刮出，而不会将水刮出。可选的，在本技术的具体实施例中，上述出水管路包括：依次连通的L形出水管6、第一调节软管7、倒U形出水管8以及第二调节软管9。其中，L形出水管6远离第一调节软管7的一端与出水口相连通，且第一调节软管7位于L形出水管6上方，倒U形出水管8位于第一调节软管7的上方。其中，在本技术的具体实施例中，可通过调节第一调节软管7与第二调节软管9的高度，调节气固黏合体的高度，使刮泥板2正好将气固黏合体刮出。且在此作为一个示例，上述第一调节软管7与第二调节软管9均可以为橡胶管。可选的，在本技术的具体实施例中，上述气固液三相分离装置还包括：设置于分离桶1顶部的安装支架，而驱动器件3安装于安装支架上。需要说明的是，上述安装支架主要用于安装驱动器件3，以使驱动器件3能安全、快速地带动刮泥板2转动，进而使刮泥板2快速将气固黏合体刮出。其中，在此作为一个示例，上述驱动器件3为一刮泥电机。即，上述驱动器件3为一驱动电机，用于驱动刮泥板2转动。可选的，在本技术的具体实施例中，上述气固液三相分离装置还包括：固定支架12，分离桶1底部与固定支架12连接。即，在本技术的具体实施例中，上述分离桶1固定于固定支架12，以便放置整个气固液三相分离装置，确保气固液三相分离装置的安全稳定性。可选的，在本技术的具体实施例中，上述出泥组件包括：污泥收集槽10，污泥收集槽10的一端与出泥口相连通；出泥管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气固液三相分离装置，其特征在于，包括：分离桶；刮泥板，所述刮泥板位于所述分离桶内靠近所述分离桶顶部的位置处；驱动器件，所述驱动器件的输出轴穿过所述分离桶顶部与所述刮泥板连接；设置于所述分离桶内的导流管，所述导流管的一端与所述分离桶底部连接，另一端朝向所述刮泥板；进泥管，所述进泥管的一端依次穿过所述分离桶的桶壁和所述导流管的管壁与所述导流管相连通，另一端外露于所述分离桶；位于所述分离桶外部的出水管路，所述出水管路的一端与设置于所述分离桶的桶壁上的出水口相连通，所述出水口位于所述桶壁上靠近所述分离桶底部的位置处；位于所述分离桶外部的出泥组件，所述出泥组件的一端与设置于所述分离桶的桶壁上的出泥口相连通，所述出泥口位于所述桶壁上靠近所述分离桶顶部的位置处。

【技术特征摘要】
1.一种气固液三相分离装置，其特征在于，包括：分离桶；刮泥板，所述刮泥板位于所述分离桶内靠近所述分离桶顶部的位置处；驱动器件，所述驱动器件的输出轴穿过所述分离桶顶部与所述刮泥板连接；设置于所述分离桶内的导流管，所述导流管的一端与所述分离桶底部连接，另一端朝向所述刮泥板；进泥管，所述进泥管的一端依次穿过所述分离桶的桶壁和所述导流管的管壁与所述导流管相连通，另一端外露于所述分离桶；位于所述分离桶外部的出水管路，所述出水管路的一端与设置于所述分离桶的桶壁上的出水口相连通，所述出水口位于所述桶壁上靠近所述分离桶底部的位置处；位于所述分离桶外部的出泥组件，所述出泥组件的一端与设置于所述分离桶的桶壁上的出泥口相连通，所述出泥口位于所述桶壁上靠近所述分离桶顶部的位置处。2.根据权利要求1所述的气固液三相...

【专利技术属性】
技术研发人员：金白平，朱远兵，吴念先，
申请(专利权)人：青岛中大环宇环保有限公司，株洲天合天颐环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37