双滚筒脱粒揉草机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双滚筒脱粒揉草机。它主要由外壳体、第一滚筒、第一凹板筛、第一滚筒传动轴、第二滚筒、第二凹板筛、顶盖、集谷仓、皮带轮、扬场机、圆形气流室壳体。风扇排杂筒，气流室壳体右端盖等构成了脱粒、清选、排杂三个装置。经外接电源、电机转动后经皮带轮、三角带把动力传给二个滚筒，扬场机和排杂风扇。在滚筒、凹板筛、扬场机、排杂风扇的作用下完成小麦的脱粒、桔杆的搓揉粉碎排杂。能做到小麦脱粒快。脱出麦草细，增加牛羊的育肥作用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双滚筒脱粒揉草机本技术涉及一种双滚筒脱粒揉草机。目前在新疆农牧区普遍使用的两种小麦脱粒机。一种是钉齿式单滚筒脱粒机。该机工作时桔杆被钉齿滚筒打击脱粒后，桔杆和谷粒从凹板孔眼中同时被挤出而没有畅通出料口，脱粒较净但物料在滚筒仓内待的时间长，功率消耗多，破碎率高，且生产率低，仅有150公斤/小时。另一种徐州-1400纹杆式单滚筒脱粒机，工作时物料分别从二个出料口脱出，脱粒快，生产率在600公斤/小时。分离后的桔杆长度在30厘米以上，桔杆中夹带谷粒较多，一般还要二次三次才能脱净。以上二种脱粒机不能解决脱净率和脱出麦草去的问题。本技术的目的就是克服以上二种脱粒机的弊端，解决新疆农牧区牛羊冬春季饲草枯竭短缺，为秋冬季加工储备细短麦草而设计的一种双滚筒脱粒揉草机械。本技术由三大部分脱粒装置、清选装置、排杂装置组成。这三部分的安装是通过螺栓螺母连接在脱粒揉草机的机架上完成实现的。本技术和以上二种机型相比，其效果是能将小麦桔杆经双滚筒和二个凹板筛的搓揉脱粒和分离，效率大约可达600公斤/小时左右，分离后的小麦桔杆经搓揉粉碎后变为1-3厘米细短麦草，从而增强了牛羊的适口性。现结合附图详细说明本技术的构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涉及到双滚筒脱粒揉草机。由杆齿件８，第一传动轴９、第一杆齿滚筒１０、第一栅条凹板筛１１、第一凹板筛固定销轴１２、进料口１３、钉齿件２、第二钉齿滚筒３、第二转动轴４、第二栅条凹板筛５、顶盖６、凹板中心，固定销轴７、电机托架１４、第一轴、第二轴皮带轮１５、轴承、轴承座１６构成脱粒装置。由扬场机２８、集谷仓３１、料斗口２９、扬场辊子２５、扬谷带２６、机架３２、扬场机出料口２４、辊子轴承座３５、３８构成清洗装置。由排杂筒１８、轴承轴承座１９、风扇２０、风扇座体２１、风扇体 ２１、风扇心轴螺栓螺母２２、气流室４０、园形气流室壳体４１构成排杂装置。它的技术特征在于：脱粒装置的二个二滚筒和...

【技术特征摘要】
1、一种涉及到双滚筒脱粒揉草机。由杆齿件8，第一传动轴9、第一杆齿滚筒10、第一栅条凹板筛11、第一凹板筛固定销轴12、进料口13、钉齿件2、第二钉齿滚筒3、第二转动轴4、第二栅条凹板筛5、顶盖6、凹板中心，固定销轴7、电机托架14、第一轴、第二轴皮带轮15、轴承、轴承座16构成脱粒装置。由扬场机28、集谷仓31、料斗口29、扬场辊子25、扬谷带26、机架32、扬场机出料口24、辊子轴承座35、38构成清选装置。由排杂筒18、轴承轴承座19、风扇20、风扇座体21、风扇体21、风扇心轴螺栓螺母22、气流室40、园形气流室壳体41构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏宇，马莹，马锐，
申请(专利权)人：马宏宇，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]