纱架备料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱架备料装置，包括：包括纱架本体、纱筒杆、纱筒、导纱杆和导纱板，所述的导纱板上设置有若干个导纱孔，所述的纱筒杆上设置有轴承，所述的轴承上设置有齿轮套，所述在纱筒套在齿轮套上，所述的导纱板在纱架本体的侧部水平设置若干组。本实用新型专利技术的有益之处在于：该装置结构简单，方便适应不同规格的纱筒，可以使纱筒稳定放纱线且纱筒排列紧凑，空间占用较小。

Yarn frame preparation equipment

The utility model comprises a yarn frame body, a gauze bar, a gauze tube, a yarn guide rod and a yarn guide plate. The yarn guide plate is provided with a number of yarn guide holes, a bearing is arranged on the gauze rod, a gear sleeve is arranged on the bearing, and the gauze sleeve is set on a gear sleeve, and the gauze sleeve is set on the gear sleeve. A plurality of groups are arranged horizontally on the side part of the frame body. The utility model has the advantages that the device is simple in structure and convenient to adapt to different sizes of the bobbin, so that the yarn can be kept steadily and the yarn tube is arranged compact and the space occupancy is small.

【技术实现步骤摘要】
纱架备料装置
本技术涉及纺织制造
，具体为一种纱架备料装置。
技术介绍
纱架备料装置作为碳纤维织造工艺流程中的重要装置，用于碳纤维纱线的引出。但是现有技术的纱架备料装置出现了很多的问题。例如：现有的纱架备料装置，由于纱筒只是单纯套在纱筒杆上的轴承，内径规格不一样的纱筒，就需要不同规格轴承，不然，放线工程中，纱筒容易跳动，纱筒上的纱线可能会互相缠绕在一起，甚至纱筒还会飞出纱架，而且需要较多纱线生产时，纱架备料装置的空间占用较大，这些问题在一定程度上影响了公司的正常生产，降低了生产效率，增加了生产成本，降低了产品质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，该装置结构简单，方便适应不同规格的纱筒，可以使纱筒稳定放纱线且纱筒排列紧凑，空间占用较小的纱架备料装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：本技术公开了纱架备料装置，包括纱架本体、纱筒杆、纱筒、导纱杆和导纱板，所述的导纱板上设置有若干个导纱孔，所述的纱筒杆、导纱杆和导纱板设置在纱架本体上，所述的纱筒设置在纱筒杆上，所述的纱筒杆端部设置有两组轴承及两组齿轮套，所述的轴承轴向安装齿轮套，所述在纱筒套设在两组齿轮套上，所述的导纱板在纱架本体的侧部竖直设置若干组。其中，所述的纱架本体包括底座、若干竖直支撑板和水平固定板，所述的竖直支撑板设置在底座上，所述的水平固定板设置在竖直支撑板上，所述的纱筒杆和导纱杆分别在竖直支撑板两端面设置若干组。进一步地，所述的两组轴承分别为位于纱筒杆内端的第一轴承和位于外端的第二轴承，所述的第一轴承侧部设置有轨道。进一步地，还包括轴承预紧装置，所述的轴承预紧装置包括布条、弹簧、螺栓和支撑台，所述的轴承预紧装置设置在第一轴承的下方，所述的布条一端固定在支撑台上，另一端沿着第一轴承侧部的轨道与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与安装在支撑台上的螺栓连接。优选地，所述的齿轮套是塑胶齿轮套，所述的塑胶齿轮套的外径比纱筒的内径大1mm~10mm。采用上述技术方案后，本技术所述的纱架备料装置，结构简单，方便适应不同规格的纱筒，可以使纱筒稳定放纱线且纱筒排列紧凑，空间占用较小。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的局部放大图。图3为本技术的主视图。图4为本技术的右视图。主要组件符号说明：1、纱架本体；11、底座；12、竖直支撑板；13、水平固定板；2、纱筒杆；3、导纱杆；4、纱筒；41、纱线；5、导纱板；51、导纱孔；6、轴承，61、第一轴承；62、第二轴承；7、齿轮套；8、轴承预紧装置；81、布条；82、弹簧；83、螺栓；84、支撑台。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1—4所示，本技术公开了一种纱架备料装置，包括纱架本体1、纱筒杆2、导纱杆3、纱筒4、导纱板5，轴承6，齿轮套7，轴承预紧装置8。导纱板5上设置有若干个导纱孔51，其中纱架本体1包括：底座11、若干竖直支撑板12和水平固定板13，竖直支撑板12设置在底座11上，水平固定板13设置在竖直支撑板12上，纱筒杆2和导纱杆3分别在竖直支撑板12两端面设置若干组，纱筒杆2内端设置第一轴承61，外端设置第二轴承62，第一轴承61及第二轴承62上设置有齿轮套7，纱筒4设置在齿轮套7上，导纱板5在纱架本体1的侧部水平设置若干组。第一轴承61侧部设置有轨道（未图示）。轴承预紧装置8包括布条81、弹簧82、螺栓83和支撑台84，轴承预紧装置8设置在第一轴承61的下方，布条81一端固定在支撑台84，另一端沿着第一轴承61侧部的轨道与弹簧82的一端连接，弹簧82的另一端与安装在支撑台84上的螺栓83连接。其中齿轮套7是塑胶齿轮套，塑胶齿轮套的外径比纱筒4的内径大1mm~10mm，塑胶齿轮套具有一定的弹性，可以有效保证纱筒4套在齿轮套7上不掉落。另外塑胶齿轮套的成本较低，更换方便，可以适应不同规格的纱筒4。在纱架备料装置工作前，根据需要准备相应的纱筒4数量，先将纱筒4套在第一轴承61和第二轴承62上的齿轮套7上，由于齿轮套7采用塑胶齿轮套，且齿轮套7的外径比纱筒4的内径大，可以使纱筒4有效套在齿轮套7上不掉落，通过轴承预紧装置8可以调节纱筒4放纱线41的速度，防止纱筒4转动过快，纱筒4上的纱线41经纱筒4出来后沿着最近的导纱杆3一个最终穿过导纱板5上的导纱孔5，且每个纱筒4上的纱线41分别对应一个导纱孔51，没有重合，这些构成纱架备料装置。通过上述方案，本技术结构简单，结构简单，方便适应不同规格的纱筒，可以使纱筒稳定放纱线和空间占用较小。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
纱架备料装置，包括纱架本体、纱筒杆、纱筒、导纱杆和导纱板，所述的导纱板上设置有若干个导纱孔，所述的纱筒杆、导纱杆和导纱板设置在纱架本体上，所述的纱筒设置在纱筒杆上，其特征在于：所述的纱筒杆端部设置有两组轴承及两组齿轮套，所述的轴承轴向安装齿轮套，所述在纱筒套设在两组齿轮套上，所述的导纱板在纱架本体的侧部竖直设置若干组。

【技术特征摘要】
1.纱架备料装置，包括纱架本体、纱筒杆、纱筒、导纱杆和导纱板，所述的导纱板上设置有若干个导纱孔，所述的纱筒杆、导纱杆和导纱板设置在纱架本体上，所述的纱筒设置在纱筒杆上，其特征在于：所述的纱筒杆端部设置有两组轴承及两组齿轮套，所述的轴承轴向安装齿轮套，所述在纱筒套设在两组齿轮套上，所述的导纱板在纱架本体的侧部竖直设置若干组。2.如权利要求1所述的纱架备料装置，其特征在于：所述的纱架本体包括底座、若干竖直支撑板和水平固定板，所述的竖直支撑板设置在底座上，所述的水平固定板设置在竖直支撑板上，所述的纱筒杆和导纱杆分别在竖直支撑板两端面设置若干组。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁钦，颜金本，
申请(专利权)人：厦门复晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35