【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属的生产,也涉及冶金废料的处理,进一步来说,涉及从氧化铝生产的废料赤泥提取金属、实现综合利用的方法。
技术介绍
赤泥的综合利用,国内外做过相当多的研究,并且已取得一些成就。但目前多数方法均针对赤泥进行单项研究,如中国专利申请件200710116152. 8号"从赤泥中提取金属钪、钛的方法"采用的赤泥酸解法提钪和钛,即是以氧化铝厂工艺产生的赤泥为原料,首先用浓度为2% ~6%的盐酸将赤泥中的钠、钙浸出,使赤泥中钪和钛的含量提高,然后用浓度为16% ~22%的盐酸对一次酸浸后的赤泥进行二次酸浸,浸出液通过萃取、反萃、除杂、焙烧等工序获取氧化钪产品;最后用浓度为80% ~90%的硫酸对二次酸浸后的赤泥进行三次酸浸,浸出液加《失粉还原后降温,4吏4失以FeS04. 7H20的形态结晶析出,除铁后的含钬酸浸^ 口碱后加热水解,水解物焙烧后得氧化钛产品。另外还有赤泥酸解法提混合稀土、赤泥直接渗混添加制水泥等。目前大多数研究成果只停留在实验室阶段,所遇到的最大难题是大量二次残渣处置利用问题,因此离工业化大量利用赤泥的目标仍有相当距离。迄今为止,尚无一种方法能集 ...
【技术保护点】
一种赤泥的综合利用方法,其特征包括: 第一步氯化焙烧 将赤泥与煤炭、氯化剂混合后投入转窑焙烧,产生的烟尘在除尘器中收集,尾气经喷淋塔用水循环洗涤将其中GaCl↓[3]、TiCl↓[4]、部分ScCl↓[3]收于洗涤液中,窑尾排出烧渣经水淬后捞出; 第二步烧渣处置 烧渣经水磨后磁选分离出含铁磁性渣回收铁,非磁性渣经漂洗后可用作建材原料;水磨液及洗水经循环使用富集混合稀土后加入固体纯碱或草酸晶体,沉淀出稀土金属,压滤分离,烘干; 第三步干尘及循环液处置 焙烧收尘干粉收集后,与尾气循环洗涤水在混合槽内搅拌浸取可溶性ScCl↓[3]及GaCl↓[3],压滤后,渣送去与非磁性渣场作建 ...
【技术特征摘要】
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