一种电锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电锤，包括机体，所述机体上安装有压料装置，所述压料装置包括压料柄和储料部，所述压料柄活动设置在所述储料部上，所述储料部下方为压料柄打开状并与所述机体内部连通，所述储料部内设置有第一腔体和第二腔体。通过压料装置实现每次压出的黄油和机油达到合理的比例和量，保证电锤在加入黄油和机油后不会出现冲击力不足或者堵住气路的情况，增加电锤的使用寿命。增加电锤的使用寿命。增加电锤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电锤


[0001]本技术涉及电动工具领域，尤其是涉及一种电锤。

技术介绍

[0002]电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔。
[0003]电锤的使用保养是非常关键的，电锤内部缺少黄油的润滑时，会导致电锤的冲击力不够，影响电锤的正常使用，更甚会减少电锤的使用寿命，需要在使用一段时间后对电锤内部添加黄油，重新增加电锤的润滑和耐磨程度，以此来保证电锤在使用时能够产生正常的冲击力。
[0004]黄油的添加量也会影响电锤的使用，黄油添加过多会堵住气路引起不冲击现象，添加过少会导致冲击力度不够现象。
[0005]常规手动添加黄油，无法保证添加的黄油达到合适的量，且为了适当的降低黄油刚添加时的粘稠度，还会添加少量的机油与黄油进行混合，手动添加下同样无法能够保证添加合理的机油量与黄油混合，导致添加的黄油粘稠度过稀或过稠，影响电锤的正常工作。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种电锤，能够有效解决上述电锤存在的问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电锤，包括机体，所述机体上安装有压料装置，所述压料装置包括压料柄和储料部，所述压料柄活动设置在所述储料部上，所述储料部下方为打开状并与所述机体内部连通，所述储料部内设置有第一腔体和第二腔体。
[0008]上述技术方案中，进一步地，所述机体上设置有固定所述储料部的环形套，所述机体上且位于所述环形套内圈处设置有通孔，所述环形套的外圈上设置有第一螺纹。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述储料部下端面设置有与所述环形套匹配的第一环形槽，所述第一环形槽内设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹。
[0010]上述技术方案中，进一步地，所述第一腔体和第二腔体固定在所述储料部上，所述压料柄呈“工”状，从上之下依次包括第一柱体、第二柱体、第三柱体，所述第三柱体上设置有第三螺纹，所述储料部内壁设置有第四螺纹且设置在所述储料部内上壁与所述第一腔体上表面之间。
[0011]上述技术方案中，进一步地，所述第一腔体和第二腔体上设置有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆和第二活塞杆的上端贴合在所述第三柱体的下端面。
[0012]上述技术方案中，进一步地，所述第一腔体和第二腔体的底部设置有第一压力塞和第二压力塞，所述第一活塞杆和第二活塞杆在所述第一腔体和第二腔体内移动，所述第一腔体和第二腔体内的物料压迫所述第一压力塞和第二压力塞打开并压出物料。
[0013]上述技术方案中，进一步地，所述储料部上表面设置有第二环形槽，设置有一凹形盖下端嵌入至所述第二环形槽，对所述压料柄进行包裹。
[0014]上述技术方案中，进一步地，所述第一柱体上环形设置有若干组凸边。
[0015]上述技术方案中，进一步地，所述储料部上表面及所述第一柱体上表面设置有第一指向块和第二指向块，所述第一指向块与第二指向块相隔最近位置时，两者呈相对状态。
[0016]本技术的有益效果是：通过压料装置实现每次压出的黄油和机油达到合理的比例和量，保证电锤在加入黄油和机油后不会出现冲击力不足或者堵住气路的情况，增加电锤的使用寿命。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的电锤正视图。
[0019]图2是本技术的电锤俯视图。
[0020]图3是本技术的压料装置立体图。
[0021]图4是本技术的压料装置另一角度立体图。
[0022]图5是本技术的压料装置内部结构图。
[0023]图6是本技术的压料装置安装在电锤上后示意图。
[0024]图7是本技术的图6中A处放大图。
[0025]图中，1.机体，2.环形套，3.第一螺纹，4.通孔，5.凸边，6.第一柱体，7.第二指向块，8.第二柱体，9.第二环形槽，10.第一指向块，11.储料部，12.第一环形槽，13.第一腔体，14.第一压力塞，15.第二压力塞，16.第二腔体，17.凹形盖，18.第三螺纹，19.第四螺纹，20.第一活塞杆，21.第二螺纹，22.第三柱体，23.第二活塞杆。
具体实施方式
[0026]参照图1
‑
7所示，一种电锤，包括机体1，所述机体1上安装有压料装置，所述压料装置包括压料柄和储料部11，所述压料柄活动设置在所述储料部11上，所述储料部11下方为打开状并与所述机体1内部连通，所述储料部11内设置有第一腔体13和第二腔体16。
[0027]其中，所述压料装置为可拆卸部件，属于一次性使用产品，为了对所述压料装置在所述机体1上进行固定，在所述机体1的顶部设置有环形套2，在所述环形套2的内圈处设置有通孔4，所述通孔4使所述机体1内部与所述压料装置能够相连通，在所述环形套2的外圈壁上设置有第一螺纹3，同时在所述储料部11的下端面中端位置设置有与所述环形套2相匹配的第一环形槽12，并在所述第一环形槽12的内壁相应位置处设置有与所述第一螺纹3相匹配的第二螺纹21，所述环形套2的高度与所述第一环形槽12相同，通过所述第一螺纹3与所述第二螺纹21配合，使所述储料部11能够固定在所述机体1上，且同时也能够方便拆卸所述压料装置。
[0028]所述第一腔体13和第二腔体16均固定在所述储料部11内，所述压料柄包括第一柱体6、第二柱体8、第三柱体22，所述第一柱体6位于所述储料部11外端，所述第二柱体8设置在所述储料部11中部且用于连接外端和内端，所述第三柱体22位于所述储料部11内端，且所述第一柱体6和第三柱体22的直径大于所述第二柱体8的直径，在所述第三柱体22的侧壁
上设置有第三螺纹18，同时在所述储料部11的内壁设置有与所述第三螺纹18相匹配的第四螺纹19，所述第四螺纹19的分布范围仅限于在所述储料部11内上壁与第一腔体13上表面之间。
[0029]在所述第一腔体13和第二腔体16上安装有第一活塞杆20和第二活塞杆23，所述第一活塞杆20和第二活塞杆23下端为物料，其中，所述第一腔体13内的直径大于所述第二腔体16的直径，这样在下压同样距离时，所压出的物料量会有区别，所述第一腔体13内为黄油，第二腔体16内为机油，两者能够形成合适的比例，所述第一活塞杆20和第二活塞杆23的上表面与所述第三柱体22的下表面相贴合。
[0030]同时，在所述第一腔体13和第二腔体16的下表面设置有第一压力塞14和第二压力塞15，所述第一压力塞14和第二压力塞15为被环形切割的橡胶塞，当受到压力时，橡胶塞被挤压使物料通过间隙中被压出，从而使物料从所述第一腔体13和第二腔体16内流入至所述机体1内，当压力不再产生时，橡胶塞重新恢复，而日常的电锤操作并不足以导致橡胶塞发生形变。
[0031]为了对不使用时的所述压料装置进行保护，防止误触碰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电锤，包括机体，其特征在于，所述机体上安装有压料装置，所述压料装置包括压料柄和储料部，所述压料柄活动设置在所述储料部上，所述储料部下方为打开状并与所述机体内部连通，所述储料部内设置有第一腔体和第二腔体。2.根据权利要求1所述的一种电锤，其特征在于，所述机体上设置有固定所述储料部的环形套，所述机体上且位于所述环形套内圈处设置有通孔，所述环形套的外圈上设置有第一螺纹。3.根据权利要求2所述的一种电锤，其特征在于，所述储料部下端面设置有与所述环形套匹配的第一环形槽，所述第一环形槽内设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹。4.根据权利要求1所述的一种电锤，其特征在于，所述第一腔体和第二腔体固定在所述储料部上，所述压料柄呈“工”状，从上之下依次包括第一柱体、第二柱体、第三柱体，所述第三柱体上设置有第三螺纹，所述储料部内壁设置有第四螺纹且设置在所述储料部内上壁与所述第一腔体上表面之间。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钦，方成，
申请(专利权)人：张钦，
类型：新型
国别省市：