耐酸碱鞋底制造技术

技术编号:17868645 阅读:20 留言:0更新日期:2018-05-05 16:57
本发明专利技术涉及鞋底领域,更具体地说,它涉及耐酸碱鞋底。其技术方案要点是:鞋底的原料组成及其重量份配比如下:天然橡胶18‑22份,丁苯橡胶10‑15份,顺丁橡胶5‑10份,活性剂1.8‑2.5份,防老剂D 0.2‑0.5份,抗磨剂17‑24份,硫酸钡5‑15份,填充剂1‑3份,机油7‑13份,古马隆树脂5‑12份,促进剂M 0.4‑0.8份,促进剂D 0.2‑0.5份,促进剂DM 0.2‑0.5份,硫磺0.8‑1.2份。鞋底具有很好的耐酸碱性能、耐折强度较高,满足军用鞋的要求,有利于提高使用寿命。配方中组分无毒环保,有利于身体健康。

Acid alkali soles

The invention relates to the field of soles, and more specifically, to acids and alkali soles. The main points of its technical scheme are as follows: the ingredients of the sole and the proportion of its weight are as follows: 18 natural rubber, 22 copies of styrene rubber, 15 copies of styrene butadiene rubber, 5 polybutadiene rubber 10 copies, 1.8 activator 1.8, 0.5 copies of D, 0.5 copies of antiwear agent, 24 copies of antiwear agent, 5 of barium sulfate, lubricating oil M 0.4, 0.8, D, 0.2, 0.5, DM, 0.2, 0.5, sulfur 0.8, 1.2. The sole has good acid and alkali resistance and high folding strength. It meets the requirements of military shoes and helps to improve the service life. The ingredients in the formula are non-toxic and environment-friendly, which is conducive to good health.

【技术实现步骤摘要】
耐酸碱鞋底
本专利技术涉及鞋底领域,更具体地说,它涉及耐酸碱鞋底。
技术介绍
不同的鞋对鞋底的要求有不同的侧重点,如运动鞋底耐磨性要求很高,休闲鞋底要求轻便、柔软,登山鞋底必须坚硬,电镀工、酸洗工、电解工、配液工、化工操作工等需要鞋底耐酸碱。满足这些不同的要求,依赖于制作鞋底所用的不同的材料配方。中国专利技术专利CN101569441A公开了一种耐油、绝缘、耐酸碱、耐高温多功能安全鞋,其鞋底的原料组成为耐油胶17.5-52.5重量%,天然胶7.5-22.5重量%,炭黑10-30重量%,陶土5-15重量%,硫酸钡5-15重量%,硬脂酸0.7-2.1重量%,二丁酯2.5-7.5重量%,促进剂M0.25-0.75重量%,促进剂DM0.25-0.75重量%,硫磺0.5-1.5重量%,TMTP0.1-0.3重量%,凡士林0.7-2.1重量%。通过上述配方制得的多功能安全鞋具有耐油、绝缘、耐酸碱、耐高温的性能。但是鞋底的扯断强度较低。军用鞋由于是供应军队这一特殊人群的,其对于鞋的质量要求更高,对于鞋底的物理性能要求也很高,不但要求耐油、耐酸碱、耐高温等性能,还要耐磨、耐折性能良好。一般鞋底的配方,难以同时满足上述各方面的高性能要求。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种耐酸碱鞋底,使鞋底具有很好的耐酸碱性能,而且耐折强度都比较高,满足军用鞋的要求,提高使用寿命。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐酸碱鞋底,鞋底的原料组成及其重量份配比如下:天然橡胶18-22份丁苯橡胶10-15份顺丁橡胶5-10份活性剂1.8-2.5份防老剂D0.2-0.5份抗磨剂17-24份硫酸钡5-15份填充剂1-3份机油7-13份古马隆树脂5-12份促进剂M0.4-0.8份促进剂D0.2-0.5份促进剂DM0.2-0.5份硫磺0.8-1.2份通过采用上述技术方案,制得的鞋底具有很好的耐酸碱性能,而且耐折强度都比较高,满足军用鞋的要求,提高使用寿命。天然橡胶是一种非极性物质,不溶于极性的丙酮、乙醇中,更不溶于水中,耐10%的氢氟酸、20%的盐酸、30%的硫酸、50%的氢氧化钠等,应用于本专利技术能够更好的提高鞋底的耐酸碱性能。丁苯橡胶胶料不易焦烧和过硫,硫化平坦性好,耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性能等均比天然橡胶好。加工中分子量降到一定程度后不再降低,因而不易过炼,可塑度均匀,硫化胶硬度变化小,提高分子量可达到高填充。充油丁苯橡胶的加工性能好,很容易与其它不饱和通用橡胶并用,尤其是与天然橡胶和顺丁橡胶并用,经以上配方调整可以克服丁苯橡胶耐酸碱性不够好的缺点。顺丁橡胶与天然橡胶和丁苯橡胶相比,具有弹性高、耐磨性好、耐寒性好、生热低、耐曲挠性和动态性能好等特点,应用于本专利技术,能够很好的提高鞋底的弹性和耐磨性能。活性剂可以影响硫化过程中的交联反应,使侧基间的相互作用成为主要反应,交联键数目增加,交联键中硫原子数目减小,硫化胶的耐热性提高。应用于本专利技术也可以提高鞋底的耐热性能。防老剂D(N-苯基-2-萘胺)是天然橡胶基胶乳用通用型防老剂,对热、氧、屈挠及一般老化有良好的防护作用,并稍优于防老剂甲,对天然胶和丁苯胶的硫化速度无甚影响,防老剂D还可作各种合成橡胶后处理和贮存时的稳定剂。抗磨剂能够增强鞋底的耐磨性,有利于延长鞋底的寿命。古马隆树脂加入橡胶中,可起到软化、补强、增粘、分散等作用,从而改进了橡胶的加工性能。促进剂M化学名称2-巯基苯并噻唑,简称MBT,是一种主要的酸性硫化剂,具有中等硫化速度,MBT硫化温度低,在橡胶中易分散、不污染。橡胶促进剂DM化学名称,2、2'-二硫代二苯并噻唑,在胶料中易分散、不污染,硫化胶耐老化性优良,配合活性剂使用效果更好。促进剂M和橡胶促进剂DM,加入胶料中,能促使硫化剂活化,从而加速硫化剂与橡胶分子间的交联反应,达到缩短硫化时间、降低硫化温度、增加产量、降低生产成本的实用效果。促进剂D主要用作天然橡胶和合成橡胶的中速促进剂,提高硫化速度。硫酸钡不溶于酸碱,有利于提高鞋底的耐酸碱能力,而且能够增加鞋底的刚性,尤其是军鞋对鞋底的要求更高,需要鞋底的刚性和耐磨性能优异,才能适用于很多复杂的地形。填充剂有利于进一步提高橡胶鞋底的性能。机油作为溶剂,便于各组分的混合。硫磺为硫化主要原料,以多硫键交联为主,耐屈挠疲劳性较好、机械强度较高,胶料及制品不易喷霜。本专利技术进一步设置为:鞋底的原料组成中还含有0.02-0.06份防焦剂。通过采用上述技术方案,防焦剂用于防止橡胶胶料在加工过程中产生早期硫化现象的物质。来提高加工过程的安全性,增加胶料或胶浆的贮存寿命。本专利技术进一步设置为:所述防焦剂为草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸和N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺中的一种或两种以上的组合。通过采用上述技术方案,草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸是常用的防焦剂,成本低,易于获得。N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺可用于天然橡胶和合成橡胶,能有效地防止胶料在加工过程中发生焦烧,提高生产效率,同时对于已经经受高热或有轻微焦烧的胶料具有复原作用。N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺广泛应用于可用硫磺硫化的弹性体,与各种通用促进剂并用都有良好的防焦效果,可以与促进剂M、DM和硫化体系并用改善胶料性能,提高压延和压出的生产效率。本专利技术进一步设置为:所述填充剂为聚四氟乙烯、氟橡胶或无机涂料。通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯、氟橡胶和无机涂料的耐酸碱性都很好,进一步提高了鞋底的耐酸碱性能。聚四氟乙烯具有优异的高、低温性能和化学稳定性,耐候性和耐酸碱性也非常优异。应用于本专利技术,有利于提高鞋底的耐酸碱性和耐候性。氟橡胶具有高度的化学稳定性,耐热性、抗氧化性、耐油性、耐酸碱性、耐多种化学药品性和耐大气老化性都非常优异。无机涂料具有无机物之特性,其抗温性能特别好,不但在1200℃的高温下不会燃烧,而且还阻燃。无机涂料具有防水性及透气性,便于水分的蒸发;同时具有碱物质的过滤作用,可防止鞋底起气泡、产生热爆裂和起鳞片等情况的发生。无机涂料具有碱的特性(pH值在10.5以上)能杀灭菌类及苔藓孢子,及其透气性(类似人体皮肤水不能进而汗水可以排出来)能使鞋底保持干燥;因此不需要依赖防霉剂或防腐剂来抗拒霉菌及苔藓滋生,达到天然防潮、防霉的效果。无机涂料因具有无机物之特性,并且经过特殊的氧化改性处理,它能完全防止辐射,而且颜色具有独特的超强耐候性。无机涂料能抗酸,所以不受工业排出的污化物及汽车排出的废气的影响。无机涂料不产生静电,因此鞋底吸引尘埃而堆积成污物的情况会减少许多倍。本专利技术进一步设置为:鞋底的原料组成中还含有0.7-1.5份硅烷偶联剂。通过采用上述技术方案,硅烷偶联剂在橡胶与其他材料的胶接方面,能明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度,使鞋底更加牢固。本专利技术进一步设置为:所述天然橡胶、丁苯橡胶以及顺丁橡胶的重量份配比为22:10:8-9。通过采用上述技术方案,制得的鞋底耐酸碱性、硬度、拉伸强度、扯断伸长率各项指标的综合性能更为突出。本专利技术进一步设置为:所述抗磨剂为炭黑N330或纳米抗磨剂。通过采用上述技术方案,炭黑N330是补强性能良好的产品,能赋予胶粒较好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐酸碱鞋底,其特征在于,鞋底的原料组成及其重量份配比如下:天然橡胶 18‑22份丁苯橡胶 10‑15份顺丁橡胶 5‑10份活性剂 1.8‑2.5份防老剂D 0.2‑0.5份抗磨剂 17‑24份硫酸钡 5‑15份填充剂 1‑3份机油 7‑13份古马隆树脂 5‑12份促进剂M 0.4‑0.8份促进剂D 0.2‑0.5份促进剂DM 0.2‑0.5份硫磺 0.8‑0.12份。

【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱鞋底,其特征在于,鞋底的原料组成及其重量份配比如下:天然橡胶18-22份丁苯橡胶10-15份顺丁橡胶5-10份活性剂1.8-2.5份防老剂D0.2-0.5份抗磨剂17-24份硫酸钡5-15份填充剂1-3份机油7-13份古马隆树脂5-12份促进剂M0.4-0.8份促进剂D0.2-0.5份促进剂DM0.2-0.5份硫磺0.8-0.12份。2.根据权利要求1所述的耐酸碱鞋底,其特征在于,鞋底的原料组成中还含有0.02-0.06份防焦剂。3.根据权利要求2所述的耐酸碱鞋底,其特征在于,所述防焦剂为草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸和N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺中...

【专利技术属性】
技术研发人员:章勤华林祥成
申请(专利权)人:浙江恒诚鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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