直立式耐酸碱泵过滤机制造技术

本实用新型专利技术直立式耐酸碱泵过滤机，包括滤筒单元、滤芯单元和泵浦管道单元，滤筒单元包括桶体、桶盖、桶盖压紧组件和桶底座，滤芯单元包括至少一个滤芯，滤芯由其上部设置的固定圆板和下部开设的滤芯凹槽固定在桶体内，泵浦管道单元包括耐酸碱泵、进水管、出水管、所述出水管由分别设置在桶体内外部的内出水管和外出水管构成，外出水管一侧连通耐酸碱泵，在耐酸碱泵和外出水管之间设有用于保护耐酸碱泵的开设有螺旋状通孔的进液腔。本实用新型专利技术结构设计简单合理，滤芯和泵体的使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于过滤机
，具体涉及一种直立式耐酸碱泵过滤机。
技术介绍
传统的过滤技术大多为重力过滤，随着技术发展后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤技术，逐步实现了现有技术连续、自动化的过滤机。随着近代科学与工程技术的发展，固液分离技术与设备已渗透到能源、环境、生物、新材料等高新技术与新兴工业领域，成为这些科学技术及现代化工、石油化工、制药、轻工、食品、农副产品加工、水资源开发与再利用等工业
中不可或缺的技术。在许多生产过程中，过滤分离设备是关键设备之一，其技术水平的高低直接影响到现代化工业生产的先进性，因此近年来，过滤机技术发展很快，对固液分离的要求也越发提高，既要能耗小、经济，又要效率高。然而现有技术各类腐蚀性介质的性质越发错综复杂，普通耐腐蚀过滤机已不能满足技术不断发展的需求。同时，过滤机的使用寿命也成为关注的焦点，尤其是泵体和滤芯等。为了满足不同腐蚀性介质的过滤高要求，现有技术过滤机的结构也越来越复杂，无形中增加的生产和维护成本。因此，一种结构设计简单合理、使用寿命长、耐酸耐腐蚀性强的过滤机亟待开发。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种结构设计简单合理、使用寿命长、耐酸耐腐蚀性强的过滤机，具体是一种直立式耐酸碱泵过滤机，解决传统耐酸碱性不强、结构复杂、使用寿命低等问题。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：一种直立式耐酸碱泵过滤机，包括滤筒单元、滤芯单元和泵浦管道单元，所述滤筒单元包括桶体、桶盖、桶盖压紧组件和桶底座，所述滤芯单元包括至少一个滤芯，所述滤芯由其上部设置的固定圆板和下部开设的滤芯凹槽固定在桶体内，所述泵浦管道单元包括耐酸碱泵、进水管、出水管，所述出水管由分别设置在桶体内外部的内出水管和外出水管构成，外出水管一侧连通耐酸碱泵，通过所述耐酸碱泵将待过滤水送入滤芯进行过滤，在所述耐酸碱泵和进水管之间设有用于保护耐酸碱泵的开设有螺旋状通孔的进液腔。本技术进一步地，所述桶体内设有四个所述滤芯，使所述内出水管设置在所述四个滤芯中间位置。本技术进一步地，在所述滤芯与固定圆板之间、所述滤芯与滤芯凹槽之间均设置有密封圈。本技术进一步地，所述耐酸碱泵、进水管、内出水管和外出水管均架设在脚架上。本技术进一步地，所述桶底座设置在脚架上，使所述滤筒单元和滤芯单元设于脚架上。本技术进一步地，外出水管侧面连通一注水桶。本技术进一步地，所述桶体侧面连接有压力表。本技术进一步地，所述桶盖压紧组件是数组竖向施力的紧箍件。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：①本技术结构设计简单合理，设置在桶体中心的内出水管设计，均衡每个滤芯耐水压，使每个滤芯滤除的介质均匀受力出水，延长使用寿命；②通过增加开设有螺旋状通孔的进液腔环，进液腔环的设计满足流体力学的设计，在尽可能减少进液腔环对流体造成的阻力条件下，有效的阻隔固体杂块，有效延长了耐酸碱泵的使用时长；③本技术采用耐酸碱泵，其耐腐蚀和耐酸碱的综合性能好，更好的满足各类腐蚀性介质的需求。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术直立式耐酸碱泵过滤机的结构示意图；图2是本技术直立式耐酸碱泵过滤机的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本技术的范围。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2，一种直立式耐酸碱泵过滤机，包括滤筒单元、滤芯单元和泵浦管道单元，所述滤筒单元包括桶体1、桶盖2、桶盖压紧组件3和桶底座15，所述滤芯单元包括至少一个滤芯4，所述滤芯4由其上部设置的固定圆板5和下部开设的滤芯凹槽6固定在桶体1内，所述泵浦管道单元包括耐酸碱泵14、进水管7、出水管、所述出水管由分别设置在桶体1内外部的内出水管8和外出水管9构成，外出水管9一侧连通耐酸碱泵14，通过所述耐酸碱泵14将待过滤水送入滤芯4进行过滤，在所述耐酸碱泵14和进水管7之间设有用于保护耐酸碱泵14的开设有螺旋状通孔的进液腔10。应当说明的是，在本技术桶体1内设有四个滤芯4，使该内出水管8设置在上述四个滤芯4中间位置，通过该设置在桶体1中心的内出水管8的设计，均衡每个滤芯4的耐水压，使每个滤芯滤除的介质均匀受力出水，延长使用寿命。并且，在滤芯4与固定圆板5之间、滤芯4与滤芯凹槽6之间均设置有密封圈，确保滤芯4在工作过程中无泄漏。优选地，上述耐酸碱泵14、进水管7、内出水管8和外出水管9均架设在脚架11上，脚架11上设置有用于卡固上述部件的专有位置，是的本技术在使用过程中安装使用方便、拆卸维修也极为方便。优选地，桶底座15设置在脚架11上，使滤筒单元和滤芯单元设于脚架11上，该直立式设置，有利于重力作用下出水。具体地，在上述外出水管9侧面连通一注水桶12，在过滤结束过后，方便经注水桶12加入清洗剂进行整体清洗。上述桶体1侧面连接有压力表13，方便实时观察桶体1内压力，保证过滤机安全工作。上述桶盖压紧组件3是数组竖向施力的紧箍件，满足快速压紧、拆装的需求。本技术直立式耐酸碱泵过滤机工作时，过滤液在耐酸碱泵14强大的压力下，先经开设有螺旋状通孔的进液腔10粗过滤，由进水管7送入滤芯4内进行过滤，进入滤芯4的过滤液其固体部分被过截留在滤芯4上，液体部分透过滤芯4而排出滤芯4进入滤室16，从而达到固液分离的目的。接着，在耐酸碱泵14的压力和重力作用下，滤室16内过滤好的液体经内出水管8流入外出水管9，从而流入收集处，完成一次过滤液过滤过程。因此，本技术结构设计简单合理，设置在桶体中心的内出水管设计，均衡每个滤芯耐水压，使每个滤芯滤除的介质均匀受力出水，延长使用寿命；通过增加开设有螺旋状通孔的进液腔环，进液腔环的设计满足流体力学的设计，在尽可能减少进液腔环对流体造成的阻力条件下，有效的阻隔固体杂块，有效延长了耐酸碱泵的使用时长；并且，本技术耐酸碱泵上设有陶瓷材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直立式耐酸碱泵过滤机，其特征在于：包括滤筒单元、滤芯单元和泵浦管道单元，所述滤筒单元包括桶体(1)、桶盖(2)、桶盖压紧组件(3)和桶底座(15)，所述滤芯单元包括至少一个滤芯(4)，所述滤芯(4)由其上部设置的固定圆板(5)和下部开设的滤芯凹槽(6)固定在桶体(1)内，所述泵浦管道单元包括耐酸碱泵(14)、进水管(7)、出水管，所述出水管由分别设置在桶体(1)内外部的内出水管(8)和外出水管(9)构成，外出水管(9)一侧连通耐酸碱泵(14)，通过所述耐酸碱泵(14)将待过滤水送入滤芯(4)进行过滤，在所述耐酸碱泵(14)和进水管(7)之间设有用于保护耐酸碱泵(14)的开设有螺旋状通孔的进液腔(10)。

【技术特征摘要】
1.一种直立式耐酸碱泵过滤机，其特征在于：包括滤筒单元、滤芯单元和
泵浦管道单元，所述滤筒单元包括桶体(1)、桶盖(2)、桶盖压紧组件(3)
和桶底座(15)，所述滤芯单元包括至少一个滤芯(4)，所述滤芯(4)由其
上部设置的固定圆板(5)和下部开设的滤芯凹槽(6)固定在桶体(1)内，所
述泵浦管道单元包括耐酸碱泵(14)、进水管(7)、出水管，所述出水管由分
别设置在桶体(1)内外部的内出水管(8)和外出水管(9)构成，外出水管(9)
一侧连通耐酸碱泵(14)，通过所述耐酸碱泵(14)将待过滤水送入滤芯(4)
进行过滤，在所述耐酸碱泵(14)和进水管(7)之间设有用于保护耐酸碱泵(14)
的开设有螺旋状通孔的进液腔(10)。
2.根据权利要求1所述的直立式耐酸碱泵过滤机，其特征在于：所述桶体
(1)内设有四个所述滤芯(4)，使所述内出水管(8)设置在所述四个滤芯(4)
中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，吴欣慰，张威，刘小娟，袁媛，
申请(专利权)人：昆山国宝过滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32