一种采用强制循环水冷式再生锌收集装置制造方法及图纸

一种采用强制循环水冷式再生锌收集装置，包括，结晶器，其包括底板、侧壁、上面板以及支撑上面板的支撑柱，形成一腔体结构，其中上面板上开有通孔；连接管，下端设于结晶器上面板上的通孔，上端穿设于带真空抽气管的内罐内；所述的结晶器腔体下部内设有冷却隔板，以此在腔体下部形成一腔室；进、出水管，分别通过所述的连接管穿过结晶器腔体下部内的冷却隔板伸入腔室；热电偶管，通过所述的连接管穿过结晶器冷却隔板伸入腔室。本实用新型专利技术采用强制循环水冷式结晶器后，有效地消除了液位控制难题，大大减少了再生锌在侧板的结晶积累，从而有效提高了生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空锌渣提纯技术，特别涉及用于对钢铁有腐蚀性的 有色金属废料如热镀锌废渣的再生提纯生产工艺的一种采用强制循环水 冷式再生锌收集装置。
技术介绍
锌是冷轧镀锌钢板生产的主要原料，由于生产中铁杂质的存在，不可 避免地产生了相当数量的锌渣(浮渣)，随着热镀锌生产的扩大，其产生 量将呈上升趋势。为了有效地利用这些废锌渣，减少环境污染，目前已经 进行了诸多研究。理论上，锌渣的再生提纯可以借鉴锌的冶炼工艺。在锌的冶炼领域， 目前采用真空蒸馏的方法精炼粗锌已是比较成熟的火法工艺，其主要设备 是一台真空炉；湿法工艺的主要设备则是一套溶解、电解装置，锌矿或粗 锌酸解后，利用电解法进行分离提纯，阴极析出的高纯度的锌。真空蒸馏 法冶锌和电解法冶锌的相关专利技术可作为锌渣再生装置研究的很好借 鉴。通过对各可用锌渣提纯工艺进行对比分析可以发现，处理锌渣的较经 济技术路线是采用真空工艺进行处理。中国专利ZL02261744.2 "用于热镀锌锌渣再生的双真空提纯装置"公 开了一种利用双真空技术再生热镀锌废渣的方法及装置。中国专利ZL 200520038910.5 "再生锌结晶器"公开了一种用于再生锌收集的装置。上 述两项专利中，由于再生锌结晶器采用了进水出蒸汽的设计思路，液位控 制难度较大， 一旦控制不当，就会出现结晶器温度过高导致再生锌被重新 熔化的现象，直接影响锌渣的提纯生产。此外，如果出现液位过高，也容 易造成结晶器的边部过度结锌，这同样对生产极度不利。
技术实现思路
为了克服已有技术的不足，本技术的目的在于设计一种采用强制循环水冷式再生锌收集装置，即采用强制循环水做结晶器的冷却介质，消 除了液位控制难题；同时，在结晶器周边，增设一个耐火泥填充的隔热室， 以消除结晶器边部结晶问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是，一种采用强制循环水冷式再生锌收集装置，包括，结晶器，其包括底 板、侧壁、上面板以及支撑上面板的支撑柱，形成一腔体结构，其中上面 板上开有通孔；连接管，下端设于结晶器上面板上的通孔，上端穿设于带 真空抽气管的内罐内；所述的结晶器腔体下部内设有冷却隔板，以此在腔 体下部形成一腔室；进、出水管，分别通过所述的连接管穿过结晶器腔体 下部内的冷却隔板伸入腔室；热电偶管，通过所述的连接管穿过结晶器冷 却隔板伸入腔室。进一步，所述的结晶器侧壁上设隔热层以及隔热层挡板。又，本技术还包括蒸气管，通过所述的连接管穿过结晶器冷却隔 板伸入腔室，结晶器应急减压时启用，正常工作时处于关闭状态。本技术的有益效果本技术釆用强制循环水冷式结晶器后，有效地消除了液位控制难 题，大大减少了再生锌在侧板的结晶积累，从而有效提高了生产效率。此 外，由于消除了结晶器底部过热现象，再生锌与结晶器的结合力较小，易 于后面的再生锌分离操作，这也减少了结晶器下底板的锌铁合金化损耗。附图说明图1为本技术循环水冷式结晶器的前视剖视图； 图2为本技术循环水冷式结晶器的后视剖视图； 图3为图1的A-A剖视图； 图4为图1的俯视图。具体实施方式参见图1 图4，本技术的采用强制循环水冷式再生锌收集装置， 包括，结晶器l、连接管2、进水管3、出水管4、蒸气管5、热电偶管6; 结晶器1，其包括底板101、侧壁102、上面板103以及支撑上面板103的支撑柱104，形成一腔体100，其中上面板103上开有通孔1031; 所述的结晶器侧壁102上设隔热层9以及隔热层挡板91;连接管2，下端设于结晶器上面板103上的通孔1031，上端穿设于带 真空抽气管11的内罐10内；所述的结晶器1腔体IOO下部内设有冷却隔 板7，以此形成一腔室8;进、出水管3、 4，分别通过所述的连接管2穿过结晶器腔体IOO下部 内的冷却隔板7伸入腔室8;蒸气管5，通过所述的连接管2穿过结晶器 冷却隔板7伸入腔室8;热电偶管6，通过所述的连接管2穿过结晶器冷 却隔板7伸入腔室8。结晶器上面板103下表面是再生锌附着结晶的位置；结晶器底板101 下表面也是再生锌富集结晶的重要区域；冷却水由进水管3进入结晶器1， 流经整个结晶区域后由排出管4排出，进入循环水箱，经过冷却处理后， 循环使用。隔热层9内充耐火泥和其他隔热材料，隔热层的结晶器上面板上开一 小孔，使得内夹层的压力与内管保持一致。内夹层的作用是削弱结晶器侧 壁102与结晶器冷却介质的换热过程，使得侧壁102温度更接近内罐10 温度。这样，在锌蒸气发生冷凝结晶时，结晶器底板具有最大优势。在双真空升华炉内加热提纯700公斤热镀锌废渣，经过8小时加热提 纯后，冷却至500。C以下，取出结晶器，在空气中冷却至5(TC以下，然后 将再生锌从结晶器上分离下来，实际得到的再生锌数量为670公斤，收得 率超过95%。由于消除了侵蚀发生，再生锌的分离用力很小。分离后观察 结晶器1底板101和侧壁102，底板无明显外观变化，表明无侵蚀发生。权利要求1.一种采用强制循环水冷式再生锌收集装置，包括，结晶器，其包括底板、侧壁、上面板以及支撑上面板的支撑柱，形成一腔体结构，其中上面板上开有通孔；连接管，下端设于结晶器上面板上的通孔，上端穿设于带真空抽气管的内罐内；其特征是，所述的结晶器腔体下部内设有冷却隔板，以此在腔体下部形成一腔室；进、出水管，分别通过所述的连接管穿过结晶器腔体下部内的冷却隔板伸入腔室；热电偶管，通过所述的连接管穿过结晶器冷却隔板伸入腔室。2. 如权利要求1所述的采用强制循环水冷式再生锌收集装置，其特征是， 所述的结晶器侧壁上设隔热层以及隔热层挡板。3. 如权利要求1所述的采用强制循环水冷式再生锌收集装置，其特征是， 还包括蒸气管，通过所述的连接管穿过结晶器冷却隔板伸入腔室。专利摘要一种采用强制循环水冷式再生锌收集装置，包括，结晶器，其包括底板、侧壁、上面板以及支撑上面板的支撑柱，形成一腔体结构，其中上面板上开有通孔；连接管，下端设于结晶器上面板上的通孔，上端穿设于带真空抽气管的内罐内；所述的结晶器腔体下部内设有冷却隔板，以此在腔体下部形成一腔室；进、出水管，分别通过所述的连接管穿过结晶器腔体下部内的冷却隔板伸入腔室；热电偶管，通过所述的连接管穿过结晶器冷却隔板伸入腔室。本技术采用强制循环水冷式结晶器后，有效地消除了液位控制难题，大大减少了再生锌在侧板的结晶积累，从而有效提高了生产效率。文档编号C22B19/00GK201162034SQ200820056368公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日专利技术者任玉森 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用强制循环水冷式再生锌收集装置，包括，　结晶器，其包括底板、侧壁、上面板以及支撑上面板的支撑柱，形成一腔体结构，其中上面板上开有通孔；　连接管，下端设于结晶器上面板上的通孔，上端穿设于带真空抽气管的内罐内；其特征是，　所述的结晶 器腔体下部内设有冷却隔板，以此在腔体下部形成一腔室；　进、出水管，分别通过所述的连接管穿过结晶器腔体下部内的冷却隔板伸入腔室；　热电偶管，通过所述的连接管穿过结晶器冷却隔板伸入腔室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉森，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]