【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烧结料的混合造球设备。烧结料的混合造球是烧结工艺中重要的工序。混合是为了将按比例配好的含铁原料、溶剂、固体燃料、返矿和水充分混合均匀，以达到水分、粒度及各种成分均匀分布的目的。造球是使混合料中的各种粒径的粉末通过水和粘接剂的作用互相粘接起来，形成较大的球粒，以达到增加混合料的透气性，强化烧结过程，提高烧结矿的产量和质量的目的。目前使用的造球机大部分都是圆筒混合造球机。从结构上讲可分为两类一类是在圆筒混合造球机筒体内不加衬板，这类造球机由于筒体金属材料的表面能高，筒体内易粘料，粘料后筒体重量增加，设备负荷增大，故障率高，且粘料后筒体有效内径变小，运转时填充率增大，物料滚动时间短，造球效果变差，清料困难、危险性大，因此已逐渐被淘汰。第二类是圆筒体内加装衬板的圆筒混合造球机，这种造球机的衬板结构共两种形式，一种是花纹式衬板，这种衬板在圆筒的圆周方向上带有多排安装孔，衬板通过螺母、压板或角钢与焊接在圆筒体上的螺栓固定在圆筒体上。在衬板内表面上开有许多圆形沉坑，以增加衬板与物料的摩托力。另一种是多筋型衬板，也是在每块衬板在筒体圆周方向上带有多排安装孔，衬...
【技术保护点】
一种圆筒混合造球机，它包括有驱动和支撑装置（１），安装在支撑装置上的筒体（２），固定安装在筒体（２）内的衬板（３），其特征在于：每块衬块（３）的轴向带有一排安装孔，该安装孔位于衬板（３）圆弧方向的中心处，并且在衬板（３）的内表面安装孔位置带有一个轴向的凸起条，在筒体（２）的内表面固定安装有螺栓（５），该衬板（３）通过螺母（６）和螺栓（５）固定安装在筒体（２）的内表面上，在筒体（２）的圆周方向的两块衬板（３）之间安装有一个带安装孔的Ｔ形压条（４），该Ｔ形压条（４）的两肩分别压在两侧的衬板（３）上，该Ｔ形压条（４）经螺母（６）和螺栓（５）固定安装在筒体（２）上构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨东进，亓荣才，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司烧结厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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