生球团预热装置制造方法及图纸

一种生球团预热装置，适用于铁精矿带式球团焙烧机和链箅机回转窑，用于预热冷生球团。它由生球团布料系统、热交换系统、供热风系统组成。其主要特点是利用本发明专利技术把生球团在进入焙烧前先预热到平均６０℃以上，超过露点温度，而在焙烧系统中不设鼓风干燥段，这样就可以防止球团干燥时的过湿破坏。该装置有效地提高了焙烧机的利用系数，并具有工艺流程简单，操作方便等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铁精矿粉造块领域，特别适用于铁精矿带式球团焙烧机和链箅机回转窑，用于预热冷生球团。现有技术中带式球团焙烧机和链箅机回转窑，都是将冷生球团直接布到带式焙烧机或链箅机的台车上，然后进入焙烧过程，由于冷生球团温度低，在抽风干燥过程中，料层下部的球团表面形成一层冷凝水，即形成所谓过湿层，影响料层的透气性。为了克服这一问题，带式球团焙烧机和链箅机在抽风干燥前要设鼓风干燥段，以预热料层下部的球团。这种预热方法，使得球团焙烧工艺过程变得复杂，工艺气流不易控制，在鼓风干燥过程中，料层上部的球团同样要形成过湿层，此外，由于鼓风干燥段本身及其中间密封占去了焙烧面积，降低了焙烧机的利用系数。本专利技术目的在于提供一种生球团预热装置，它不仅能避免生球团在抽风干燥过程中产生过湿破坏，还能使带式球团焙烧机和链箅机不设鼓风干燥段，提高焙烧机的利用系数，使工艺流程简单，便于操作。为了达到上述目的，本专利技术生球团预热装置由生球团布料系统、热交换系统、供热风系统三部分组成，其中生球团布料系统由梭式布料器、生球团落下缓冲器、缓冲器清理器组成，热交换系统由烟罩、料仓、抽风罩、预热床、宽皮带布料器组成，供热风系统由热风喷管、热电偶、冷风混风管组成。该装置的结构特点是上园形下矩形烟罩和上矩形下锥形料仓通过法兰联接构成热交换系统的外壳，预热床是由多根箅条放置在沿中轴线方向，中间突起的骨架上，形成中间突起可通过热气体的双斜面多孔床面，骨架固定于料仓的中上部，梭式布料器位于预热床的上部中轴线上，热交换系统的热风喷管位于预热床下部中轴线上，抽风罩位于料仓下端出口外围，宽皮带布料器位于料仓出口下端。该装置预热床的斜面与水平面的夹角与生球团的自然堆角相等或相近，并可以根据工艺条件不同在30°～50°范围内调整，预热床两斜面边缘离料仓壁的距离大于100mm，以保证预热的球团下落，此外，供热风系统的热风温度可以根据预热工艺要求通过调节冷风混风管的风量来调整。本专利技术的工艺流程及原理如下造好的生球团，经梭式布料器到预热床上，生球团在预热床上均匀地铺上一定厚度，形成冷生球团料层，来自供热风系统的热风，由热风喷管喷出，热风经过预热床的双斜面多孔箅条床面，进入生球团料层，通过对流传热将生球预热，到60℃以上，同时脱除一部分水份，为了控制生球团的预热速度，防止生球团预热过程中产生碎裂，来自供热风系统的热风有时可以掺入一部分冷风，预热好的生球团通过料仓的下部出口布入宽皮带布料器，并随之前行布到焙烧机的台车上，热废气则通过烟罩排入大气中。与现有技术相比，本专利技术的优点在于1、采用本专利技术生球团预热装置预热生球团，由于球团预热后的温度超过了露点温度，这样球团在焙烧过程中的抽风干燥段不会形成过湿层，发生过湿破坏。2、采用本专利技术后，球团焙烧机可不设鼓风干燥段，有效地提高了焙烧机的利用系数。减化了焙烧机的密封装置，减少了焙烧机漏风，改善了焙烧机环境。3、工艺流程简单，操作方便。可随工艺要求随意调整预热气流。使焙烧过程工艺气流更合理。下面结合附图对本专利技术生球团预热器作进一步说明。附图说明图1为本专利技术生球团预热装置的正视结构示意图。图2为图1中A-A剖面示意图。图1、图2中，1为宽皮带布料器，2为抽风罩，3为料仓，4为热风喷管，5为预热床，6为生球团料层，7为生球团落下缓冲器，8为棱式布料器，9为烟罩，10为缓冲器清理器，11为热电偶，12为冷风混风管。本专利技术的工艺流程是通过如下步骤实现的造好的生球团，通过梭式布料器(8)，生球团落下缓冲器(7)，均匀地布到生球预热床(5)上，由于生球预热床(5)的斜面坡度与生球自然堆角相同或接近，靠重力生球在预热床上铺成均匀的一层，形成生球团料层(6)，为防止生球团从棱式布料器(8)上落到生球团料层(6)上时摔破，设置了生球团落下缓冲器(7)，为防止生球团落下缓冲器(7)在工作时粘料，设置了缓冲器清理器(10)，可周期地对生球团落下缓冲器(7)进行在线清理。来自球团焙烧系统的热风，根据预热工艺的要求，通过冷风混风管(12)，控制热风的温度，以防止生球团在预热过程中碎裂，通过热电偶(7)测热风温度，然后再通过热风喷管(4)上的喷孔喷入预热床(5)箅条下面的空膛内，热风通过箅条进入生球团料层(6)实现对流热交换，将冷生球团预热到平均60℃以上，并脱除一部分水份，从生球团料层(6)出来的废气进入烟罩(9)内，而后排入大气中，预热好的生球，进入料仓(3)下部，在料仓(3)下设有宽皮带布料器(1)，工作时，宽皮带布料器(1)上的宽皮带向前运行，均匀地带着预热好的生球前进布到焙烧台车上，由于料仓(3)内料层不断下降，预热床(5)上的球团不断向下移动，形成了一个连续的生产过程，为防止废烟气和粉尘从料仓(3)的下料口溢出，设置了抽风罩(2)。权利要求1.一种生球团预热装置，由生球团布料系统、热交换系统、供热风系统等组成，其特征在于生球团布料系统由梭式布料器(8)、生球团落下缓冲器(7)、缓冲器清理器(10)组成，热交换系统由烟罩(9)、料仓(3)、抽风罩(2)、预热床(5)、宽皮带布料器(1)组成，供热风系统由热风喷管(4)、热电偶(11)、冷风混风管(12)组成。2.根据权利要求1所述的生球团预热装置，其特征在于由上园形下矩形的烟罩(9)和上矩形下锥形的料仓(3)通过法兰联接成热交换系统的外壳，预热床(5)是由多根箅条放置在沿中轴线方向，中间突起的骨架上，形成中间突起(5)可通过热气体的双斜面多孔床面，预热床(5)骨架固定在料仓(3)的中上部，棱式布料器(8)位于预热床(5)上部的中轴线上，热交换系统的热风喷管(4)位于预热床(5)下部中轴线上，抽风罩(2)位于料仓(3)的下端出口外围，宽皮带布料器(1)位于料仓(3)出口下端。3.根据权利要求1、2所述生球团预热装置，其特征在于预热床(5)的两斜面与水平面的夹角可与要预热的生球团的自然堆角相等或相近，并可以在30°～50°内调整，预热床(5)的两斜面边缘离料仓(3)壁的距离＞100mm。4.根据权利要求1、2所述的生球团预热装置，其特征在于供热风系统可根据需要通过调节冷风混风管(12)的风量来调节热风的温度。全文摘要一种生球团预热装置，适用于铁精矿带式球团焙烧机和链箅机回转窑，用于预热冷生球团。它由生球团布料系统、热交换系统、供热风系统组成。其主要特点是利用本专利技术把生球团在进入焙烧前先预热到平均60℃以上，超过露点温度，而在焙烧系统中不设鼓风干燥段，这样就可以防止球团干燥时的过湿破坏。该装置有效地提高了焙烧机的利用系数，并具有工艺流程简单，操作方便等优点。文档编号C22B1/16GK1099420SQ9410730公开日1995年3月1日 申请日期1994年6月29日 优先权日1994年6月29日专利技术者任志国 申请人:冶金工业部钢铁研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生球团预热装置，由生球团布料系统、热交换系统、供热风系统等组成，其特征在于：生球团布料系统由梭式布料器（８）、生球团落下缓冲器（７）、缓冲器清理器（１０）组成，热交换系统由烟罩（９）、料仓（３）、抽风罩（２）、预热床（５）、宽皮带布料器（１）组成，供热风系统由热风喷管（４）、热电偶（１１）、冷风混风管（１２）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任志国，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]