【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种用于防止熔体从透气耐火材料漏出的装置，主要用于安装有透气耐火材料的钢铁精炼、铝精炼工艺设备上。
技术介绍
钢铁行业、铝加工行业竞争激烈，对产品的质量提出越来越高的要求。目前国内为提高钢材、铝材的内在质量，普遍采用的工艺是在钢铁精炼、铝精炼工艺设备上安装透气耐火材料，气体通过透气耐火材料对高温熔体进行搅拌，可以加速物质之间传递和反应，使高温熔体在较短时间内温度、成分均匀，从而提高产品质量。在钢铁精炼、铝精炼工艺操作过程中，由于透气耐火材料的断裂或不抗熔体冲刷侵蚀、精炼操作失误如气体管道的负压等因素常常发生高温熔体通过透气耐火材料从高温设备中渗漏流出的事故，严重损坏工艺设备，造成巨大损失，严重时操作人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于防止熔体从透气耐火材料漏出的装置，使其能够有效防止熔体渗漏，提高操作安全，且简便易行。本技术可采用如下技术方案来实现其包括钢管管体、钢球以及用于限制钢球位置的挡销，管体的上端和透气耐火材料底部的气室相通，钢管管体下端和透气耐火材料的进气钢管连接，钢管管体内设置一漏斗形结构，钢球位于漏斗颈口处，挡销设置在钢球上部的钢管管体上。本技术结构简单，不改变现有进气钢管的结构，只是在透气耐火材料下部气室和进气钢管之间安装本技术结构即可。本技术能够有效防止熔体渗漏，阻挡高温熔体渗漏出来，保护其它高温设备。其能提高操作安全，且简便易行。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2位图1中的放大视图。图中1、透气耐火材料，2、气室，3、钢管管体，4、挡销，5、钢球，6、漏斗颈口，7、进气钢管。具体实施方式结合附图，说明本技...
【技术保护点】
一种用于防止熔体从透气耐火材料漏出的装置，其特征是：其包括钢管管体（３）、用于堵漏的钢球（５）以及用于限制钢球位置的挡销（４），钢管管体（３）的上端和透气耐火材料（１）底部的气室（２）相通，钢管管体（３）下端和透气耐火材料的进气钢管（７）连接，钢管管体（３）内设置一漏斗形结构，钢球（５）位于漏斗颈口（６）处，挡销（４）设置在钢球（５）上部的钢管管体（３）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，刘志宏，苏维建，毛庆龙，刘文治，
申请(专利权)人：中钢集团洛阳耐火材料研究院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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