一种锌合金注塑模具制造技术

一种锌合金注塑模具，包括定模板与动模板，所述定模板安装在注射成型机的固定模板上，所述动模板安装在注射成型机的移动模板上；所述定模板包括定模板模体与固定机构，所述定模板模体上设有定模板型腔，所述定模板模体中心设有中心通孔，所述定模板型腔与定模板模体的四边之间设有用于填充原料的流道，所述定模板模体内部设有冷却水路和隔热层；所述动模板与所述定模板内部结构相同，所述动外壁上固接有开启机构与浇注管。本实用新型专利技术固定机构与开启机构的设置可以使动模板与定模板更好的对接与分开，模板内部的流道可以使原料充实整个模板型腔，冷却水路可以更快的使模板冷却，同时隔热层的设定可以解决因模板底部太热造成的模具移动问题。

A zinc alloy injection mold

A zinc alloy injection mold, which includes a fixed template and a movable template, is installed on a fixed template of an injection molding machine. The movable template is installed on the moving template of the injection molding machine. The fixed template includes a fixed template body and a fixed mechanism. The fixed template body is provided with a fixed template cavity and the fixed template is fixed. There is a central hole in the center of the mold body. Between the four sides of the fixed template cavity and the fixed template body, there is a flow channel for filling material. The cooling water and heat insulation layer are provided inside the fixed template body. The movable template is the same as the internal structure of the fixed template, and the opening mechanism and the pouring pipe are fixed on the moving outer wall. The setting of the utility model and the opening mechanism can make the movable template and the fixed template better butt and separate. The flow path in the template can make the raw material enrich the whole mold cavity. The cooling water way can make the template cool faster. At the same time, the setting of the heat insulation layer can solve the mold movement caused by the heat of the template bottom too hot. Question.

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金注塑模具
本技术涉及注塑模具，特别涉及一种锌合金注塑模具。
技术介绍
锌合金是一类新型工程材料，工业生产中经常需要使用锌合金模具，尤其是在塑料的生产中。传统注塑模具在生产中为了生产特定的形状，模具结构往往比较复杂，但成型效果经常不理想，且模体冷却较慢，不易移动，还会造成生产原料的浪费，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种锌合金注塑模具，其结构简单，方便推广。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种锌合金注塑模具，包括定模板与动模板，所述定模板安装在注射成型机的固定模板上，所述动模板安装在注射成型机的移动模板上；所述定模板包括定模板模体与固定机构，所述定模板模体上设有定模板型腔，所述定模板模体中心设有中心通孔，所述定模板型腔与定模板模体的四边之间设有用于填充原料的流道，所述定模板模体内部设有冷却水路和隔热层；所述冷却水路位于隔热层的上方，所述中心通孔与冷却水路在定模板模体内部相连接；所述动模板与所述定模板内部结构相同，对称设置，所述动模板外壁上固接有开启机构与浇注管。进一步，所述动模板与所述定模板闭合时构成模具型腔。进一步，所述固定机构固接于所述定模板的外壁，所述固定机构上设有固定扣。进一步，所述中心通孔内设有用于在灌注原料时防止漏液的通柱。进一步，所述定模板型腔为中心对称，定模板型腔上的圆环中心部位为凸起部位。本技术的有益效果为：本技术外壁上的固定机构可以使动模板与定模板更好的对接，开启机构可以使动模板与定模板分开，便于成品的取出。本技术内部多个流道，可以更好的灌注原料充实整个定模板型腔，内部的多个冷却水路可以更快的使模板冷却，同时隔热层的设定可以避免模板模体的底部太热，解决工人不方便移动模具的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术定模板的俯视图；图3为本技术定模板的侧面结构图；1-定模板、11-定模板模体、12-定模板型腔、13-中心通孔、14-流道、15-冷却水路、16-隔热层、17-固定机构、171-固定扣、18-凸起部位、2-动模板、21-开启机构、22-浇注管、具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图3所示，一种锌合金注塑模具，包括定模板1与动模板2，定模板1安装在注射成型机的固定模板1上，动模板2安装在注射成型机的移动模板2上，动模板2与定模板1闭合时构成模具型腔。定模板1包括定模板模体11与固定机构17，固定机构17固接于定模板1的外壁，固定机构17上设有固定扣171，固定机构17可以使动模板2与定模板1更好的对接。定模板模体11上设有定模板型腔12，定模板模体11中心设有中心通孔13，中心通孔13内设有用于在灌注原料时防止漏液的通柱。定模板型腔12与定模板模体11的四边之间设有用于填充原料的流道14，定模板模体11内部设有冷却水路15和隔热层16，冷却水路15位于隔热层16的上方，中心通孔13与冷却水路15在定模板模体11内部相连接，隔热层16的设定可以避免模板模体的底部太热，解决工人不方便移动模具的问题，内部的多个冷却水路15可以更快的使模板冷却。定模板型腔12为中心对称，定模板型腔上的圆环中心部位为凸起部位18。动模板2与定模板1内部结构相同，对称设置，动模板2外壁上固接有开启机构21与浇注管22，开启机构21可以使动模板2与定模板1分开。本技术的工作过程如下：动模板21随注射成型机的移动模板21移动至定模板1的上方，固定扣171将动模板2与定模板1对接成整体；树脂原料从浇注管22进入流道14，充分灌注原料并充实整个定模板型腔；模板内部的多个冷却水路15使模板冷却后，开启机构21将固定扣171弹开，动模板2与定模板1分开，成品取出。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌合金注塑模具，其特征在于，包括定模板与动模板，所述定模板安装在注射成型机的固定模板上，所述动模板安装在注射成型机的移动模板上；所述定模板包括定模板模体与固定机构，所述定模板模体上设有定模板型腔，所述定模板模体中心设有中心通孔，所述定模板型腔与定模板模体的四边之间设有用于填充原料的流道，所述定模板模体内部设有冷却水路和隔热层；所述冷却水路位于隔热层的上方，所述中心通孔与冷却水路在定模板模体内部相连接；所述动模板与所述定模板内部结构相同，对称设置，所述动模板外壁上固接有开启机构与浇注管。

【技术特征摘要】
1.一种锌合金注塑模具，其特征在于，包括定模板与动模板，所述定模板安装在注射成型机的固定模板上，所述动模板安装在注射成型机的移动模板上；所述定模板包括定模板模体与固定机构，所述定模板模体上设有定模板型腔，所述定模板模体中心设有中心通孔，所述定模板型腔与定模板模体的四边之间设有用于填充原料的流道，所述定模板模体内部设有冷却水路和隔热层；所述冷却水路位于隔热层的上方，所述中心通孔与冷却水路在定模板模体内部相连接；所述动模板与所述定模板内部结构相同，对称设置，所述动模板外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景春，史小龙，
申请(专利权)人：厦门亚立格精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35