一种PCB液压脱料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB液压脱料模具，包括上模和下模，所述上模包括：液压板、藏针板和上模芯，所述下模包括：垫板方条、模芯垫板、起料板和下模芯；所述上模和下模工作状态为上下布置，所述上模在上，下模在上模正下方，液压板至于上模最上方，液压板下方为藏针板、藏针板下方为上模芯，藏针板与上模芯通过销钉固定，垫板方条置于下模架最下方，垫板方条上方为模芯垫板，模芯垫板上方为起料板，起料板中设置有下模芯。通过上模和下模的模具结构来实现PCB板外围、内孔、异形槽、等机械尺寸的一次成型，达到PCB板批量生产的效果。

A PCB hydraulic stripping die

The utility model discloses a PCB hydraulic stripping die, which comprises a upper die and a lower die. The upper die comprises a hydraulic plate, a needle plate and an upper core. The lower die consists of a square strip, a mold core pad, a feeding plate and a lower mold core, the upper die and the lower die are arranged up and down, the upper die is on the upper die and the lower die is in the upper die. At the bottom, the hydraulic plate is at the top of the upper mold, and the bottom of the hydraulic plate is the upper mold core under the hidden needle plate and the needle plate. The needle plate and the upper core are fixed by the pin, the square strip of the cushion is placed at the bottom of the lower die frame, and the top plate is above the square strip of the cushion plate, the top of the core plate is the starting plate, and the bottom core is set in the lifting plate. Through the mold structure of the upper die and the lower die, the mechanical dimensions of the periphery, inner hole, special groove and other mechanical parts of the PCB board can be realized, so as to achieve the batch production effect of the PCB plate.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB液压脱料模具
本技术涉及PCB板加工设备领域，特别涉及一种PCB液压脱料模具。
技术介绍
随着科技的发展、目前的电子产品均离不开电路板，而目前的电路板是在PCB板上贴合元器件实现，所以电路板的需求量在随着电子产品数量的增多而增多，现有的电路板是在热固性树脂加玻璃纤维铸成的基板基础上黏贴铜箔基板，再在铜箔基板上加工形成电路板。PCB模具制作不同于塑胶模和五金模，生产工艺还不是很成熟。
技术实现思路
本技术的目的提供一种PCB液压脱料模具，来实现批量生产PCB板，提高生产效率。为实现本目的，提供以下技术方案：一种PCB液压脱料模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括：液压板、藏针板和上模芯，所述下模包括：垫板方条、模芯垫板、起料板和下模芯；所述上模和下模工作状态为上下布置，所述上模在上，下模在上模架正下方，液压板至于上模最上方，液压板下方为藏针板、藏针板下方为上模芯，藏针板与上模芯通过销钉固定，垫板方条置于下模架最下方，垫板方条上方为模芯垫板，模芯垫板上方为起料板，起料板中设置有下模芯；所述起料板为长方体，与下模芯接触面上起料板有四个顶角，在其中三个顶角的相同位置分别分布有三个连接柱。优选地，所述液压板上表面中部分布有2X3的炮仔，所述炮仔上端面高度低于液压板面0.5mm的孔。优选地，所述上模芯包括一级模板和二级模板，二级模板置于一级模板内且二级模板高于一级模板。优选地，所述模芯垫板下方等距分布垫板方条，所述垫板方条为长方体，较长边长于模芯垫板较短的边。优选地，所述的藏针板上均匀分布有PCB板成型针。本技术的有益效果为：通过上模和下模的模具结构来实现PCB板外围、内孔、异形槽、等机械尺寸的一次成型，达到PCB板批量生产的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术液压板结构示意图。具体实施方式如图1所示为本技术整体结构示意图，包括：上模和下模，上模包括：液压板2、藏针板3和上模芯4，下模包括：垫板方条9、模芯垫板8、起料板7和下模芯5，藏针板3为长方体，其上均匀分布有PCB板成型针，PCB板至于下模芯5上。上模和下模工作状态为上下布置，所述上模在上，下模在上模正下方，液压板2至于上模最上方，液压板2下方为藏针板3、藏针板3下方为上模芯4，藏针板3与上模芯4通过销钉固定，垫板方条9置于下模最下方，垫板方条9上方为模芯垫板8，模芯垫板8上方为起料板7，下模芯5设置在起料板7中间为即起料板7中有镂空，镂空处与下模板5无间隙配合，且下模板5高于起料板7。其中，垫板方条9为长方体，4个等距分布的垫板方条9置于模芯垫板8下方，且垫板方条9的较长边比模芯垫板8的较短边长，模芯垫板8为长方体。其中，起料板7为长方体厚度小于模芯垫板8的厚度，与下模芯5接触面上起料板7有四个顶角，在其中三个顶角的相同位置分别分布有三个连接柱6。其中，上模芯4包括一级模板41和二级模板42，二级模板42置于一级模板41内，一级模板41和二级模板42均为长方体，一级模板靠近藏针板3的面大于二级模板靠近下模芯5的面，且二级模板42高于一级模板41；二级模板42与下模芯5为镜像关系。如图2所示为本技术液压板结构示意图，液压板2为对称结构，同时关于一级对称轴m对称和二级对称轴l对称，液压板2上分布有2X3分布的炮仔，炮仔上端面高度低于液压板面0.5mm的孔，包括第一孔13、第二孔14、第三孔15、第四孔16、第五孔17和第六孔18。其中第二孔14和第五孔17的圆心过对称轴l，第一孔13、第二孔14、第三孔15与第四孔16、第五孔17和第六孔18关于对称轴m对称。液压板2关于对称轴l对称，其中一个对称面包括第一挖空区域10、第二挖空区域11和第三挖空区域12，其中第一挖空区域10、第二挖空区域11和第三挖空区域12的挖空形状相同，第一挖空区域10位于液压板2边长较短的一侧，且第一挖空区域10关于对称轴m，第二挖空区域11与第三挖空区域12分别位于液压板2的两条较长的边，靠近第一挖空区域10所在边的位置，且第二挖空区域11与第三挖空区域12关于对称轴m对称。液压板2关于对称轴l对称的另一面具有相同结构布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB液压脱料模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括：液压板、藏针板和上模芯，所述下模包括：垫板方条、模芯垫板、起料板和下模芯；所述上模和下模工作状态为上下布置，所述上模在上，下模在上模正下方，液压板至于上模最上方，液压板下方为藏针板、藏针板下方为上模芯，藏针板与上模芯通过销钉固定，垫板方条置于下模最下方，垫板方条上方为模芯垫板，模芯垫板上方为起料板，起料板中设置有下模芯；所述起料板为长方体，与下模芯接触面上起料板有四个顶角，在其中三个顶角的相同位置分别分布有三个连接柱。

【技术特征摘要】
1.一种PCB液压脱料模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括：液压板、藏针板和上模芯，所述下模包括：垫板方条、模芯垫板、起料板和下模芯；所述上模和下模工作状态为上下布置，所述上模在上，下模在上模正下方，液压板至于上模最上方，液压板下方为藏针板、藏针板下方为上模芯，藏针板与上模芯通过销钉固定，垫板方条置于下模最下方，垫板方条上方为模芯垫板，模芯垫板上方为起料板，起料板中设置有下模芯；所述起料板为长方体，与下模芯接触面上起料板有四个顶角，在其中三个顶角的相同位置分别分布有三个连接柱。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓升有，邓充，刘元英，
申请(专利权)人：深圳市高升瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44