一种唇膏盒内芯模具制造技术

本发明专利技术提供了一种唇膏盒内芯模具，其包括模具主体，模具主体上设置有型腔，型腔内固定设置有第一成型模块，型腔内还开设有向模具主体内延伸的腔室，腔室内可拆卸地连接有块体，块体上设置有与第一成型模块配合成型的第二成型模块。本发明专利技术相较于现有技术可以有效地降低制造成本，并且提高工作效率。

A mold for the inner core of a lipstick box

The invention provides a core mold for a lipstick box, which includes a mold body, a mold body is set with a type cavity, a first molding module is fixed in the mold cavity, the cavity is also provided with a cavity extending into the main body of the mold, and a block is detachably connected in the chamber, and the block is arranged in conjunction with the first molding module. The second molding module. Compared with the prior art, the invention can effectively reduce the manufacturing cost and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种唇膏盒内芯模具
本专利技术涉及一种模具，具体涉及一种唇膏盒内芯模具。
技术介绍
目前，很多唇膏盒的内芯(业内俗称叉子)，为了形成与内部的芯杯形成滑动配合，通常都会设置纵向的滑道21，该滑道21的长度(即行程的长度)通常都与滑道21两端的档位相关，两端档位之间的距离越长，滑道21(即行程的长度)越长，反之则越短，如图1至2所示。为了形成不同长度通孔的内芯，传统技术都需要准备不同的模具(或者是模仁)来进行成型作业，因而在制造成本上就造成很大的负担，并且需要经常更换模块，工作效率上也受到影响。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种可以降低制造成本和提高工作效率的唇膏盒内芯模具。为此，本专利技术提供了一种唇膏盒内芯模具，其包括模具主体，模具主体上设置有型腔，型腔内固定设置有第一成型模块，型腔内还开设有向模具主体内延伸的腔室，腔室内可拆卸地连接有块体，块体上设置有与第一成型模块配合成型的第二成型模块。进一步地，上述型腔的断面呈半圆形。进一步地，上述块体的第一端部延伸至型腔内，第一端部的断面呈半圆形。进一步地，上述块体的第二端部延伸至模具主体内，第二端部具有倒角面。进一步地，上述第一成型模块具有纵向设置的第一凸块，第一凸块的相对两端具有两横向设置的第二凸块。进一步地，上述两第二凸块的延伸方向相反。进一步地，上述第二凸块为圆形或椭圆形凸块。进一步地，上述第二成型模块具有横向设置的第三凸块，第三凸块的形状对应第二凸块的形状。本专利技术所提供的一种唇膏盒内芯模具，主要设置了模具主体，模具主体上设置有型腔，型腔内固定设置有第一成型模块，型腔内还开设有向模具主体内延伸的腔室，腔室内可拆卸地连接有块体，块体上设置有与第一成型模块配合成型的第二成型模块；通过上述改进的结构，利用在腔室内可拆卸且具有与第一成型模块配合成型的第二成型模块的块体的作用，使得型腔内可以适应多种不同长度的内芯的通孔的成型需要，从而相较于现有技术可以有效地降低制造成本，并且提高工作效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为现有技术中的具有长通孔的内芯的结构示意图；图2为现有技术中的具有短通孔的内芯的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种唇膏盒内芯模具在俯视角度下的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种唇膏盒内芯模具在前视角度下的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种唇膏盒内芯模具的块体在俯视角度下的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种唇膏盒内芯模具的块体在侧视角度下的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图3至图6，图中示出了本专利技术实施例一提供的一种唇膏盒内芯模具，其包括模具主体1，模具主体1上设置有型腔11，型腔11内固定设置有第一成型模块12，型腔11内还开设有向模具主体1内延伸的腔室13，腔室13内可拆卸地连接有块体14，块体14上设置有与第一成型模块12配合成型的第二成型模块15。本实施例所提供的一种唇膏盒内芯模具，主要设置了模具主体，模具主体上设置有型腔，型腔内固定设置有第一成型模块，型腔内还开设有向模具主体内延伸的腔室，腔室内可拆卸地连接有块体，块体上设置有与第一成型模块配合成型的第二成型模块；通过上述改进的结构，利用在腔室内可拆卸且具有与第一成型模块配合成型的第二成型模块的块体的作用，使得型腔内可以适应多种不同长度的内芯的通孔的成型需要，从而相较于现有技术可以有效地降低制造成本，并且提高工作效率。实施例二：参见图1至图3，图中示出了本专利技术实施例二提供的一种底部灌料的唇膏笔盒，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：型腔11的断面呈半圆形；块体14的第一端部141延伸至型腔11内，第一端部141的断面呈半圆形。通过该结构的设置，形成块体与型腔的形状配合。实施例三：参见图1至图3，图中示出了本专利技术实施例三提供的一种底部灌料的唇膏笔盒，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：块体14的第二端部142延伸至模具主体1内，第二端部142具有倒角面143。通过该结构的设置，利用设置的倒角面，使得块体的拆装更为方便，模具主体内可以设置与倒角面配合的连杆部3，连杆部3的中部铰接处具有与倒角面配合的弹片31，需要取出块体时，向内推动块体，便可以利用弹片31的作用弹出块体，而成型时由于需要施加力度，块体后方的弹片31还可以安装V形的支撑弹片32，使得块体只能经受一个从块体前方点施加的力才能弹出块体，而成型时施加的是面上的力，便不可以弹出块体。实施例四：参见图1至图3，图中示出了本专利技术实施例四提供的一种底部灌料的唇膏笔盒，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一成型模块12具有纵向设置的第一凸块121，第一凸块121的相对两端具有两横向设置的第二凸块122；两第二凸块122的延伸方向相反；第二凸块122为圆形或椭圆形凸块；第二成型模块15具有横向设置的第三凸块151，第三凸块151的形状对应第二凸块122的形状。通过该结构的设置，可以适应内芯的通孔的形状的成型。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种唇膏盒内芯模具，其特征在于，包括模具主体(1)，所述模具主体(1)上设置有型腔(11)，所述型腔(11)内固定设置有第一成型模块(12)，所述型腔(11)内还开设有向模具主体(1)内延伸的腔室(13)，所述腔室(13)内可拆卸地连接有块体(14)，所述块体(14)上设置有与所述第一成型模块(12)配合成型的第二成型模块(15)。

【技术特征摘要】
1.一种唇膏盒内芯模具，其特征在于，包括模具主体(1)，所述模具主体(1)上设置有型腔(11)，所述型腔(11)内固定设置有第一成型模块(12)，所述型腔(11)内还开设有向模具主体(1)内延伸的腔室(13)，所述腔室(13)内可拆卸地连接有块体(14)，所述块体(14)上设置有与所述第一成型模块(12)配合成型的第二成型模块(15)。2.根据权利要求1所述的一种唇膏盒内芯模具，其特征在于，所述型腔(11)的断面呈半圆形。3.根据权利要求1所述的一种唇膏盒内芯模具，其特征在于，所述块体(14)的第一端部(141)延伸至所述型腔(11)内，所述第一端部(141)的断面呈半圆形。4.根据权利要求1或3所述的一种唇膏盒内芯模具，其特征在于，所述块体(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：项志亮，
申请(专利权)人：苏州海明塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32