一种水泥发泡板生产用脱模装置制造方法及图纸

技术编号:17864521 阅读:39 留言:0更新日期:2018-05-05 14:22
本实用新型专利技术公开了一种水泥发泡板生产用脱模装置,包括支架、用于提起模具的提升机构和用于固定水泥发泡板的压固机构。本实用新型专利技术结构简单、造价低、耗能小,脱模方便安全不会损坏水泥发泡板,设置提升机构和压固机构配合用作,使用压固机构将水泥发泡板压在远处在使用提升机构将模具边框提起,避免水泥发泡板与模具一同被提起难以脱离或摔坏,提高生产效率。

A demoulding device for the production of cement foamed plate

The utility model discloses a demoulding device for the production of a cement foamed plate, which comprises a bracket, a lifting mechanism for lifting a mold and a pressing mechanism for fixing a cement foamed plate. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, small energy consumption, convenient and safe demoulding, and no damage to the cement foamed plate, the lifting mechanism and the pressing mechanism are arranged in combination, and the cement foamed plate is pressed in the distance by the pressing mechanism to lift the die frame by the lifting mechanism, so that the cement foamed plate and the mould are not lifted together. In order to improve the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡板生产用脱模装置
本技术属于建材加工领域,特别是涉及一种水泥发泡板生产用脱模装置。
技术介绍
水泥发泡板是用水泥加入泡沫剂、双氧水等搅拌混合浇注成形后,经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板,其具有高耐火性,高保温性,无毒无害,寿命长,耐水性好,界面好,节能环保等特点,是目前应用于建材保温、防火的最佳产品。水泥发泡板的生产工艺是将水泥、稳定剂等添加剂倒入搅拌机构,然后加入水、双氧水等进行搅拌。物料在搅拌均匀后需要浇注在模具中进行发泡和养护,当水泥凝固成型后进行脱模和切割。现有的水泥发泡板常采用人工或者机械方式进行脱模工序。人工方式是采用手动或机械的方式拆开模具或者用器械敲打模具进行脱模,程序繁琐,模具损耗大、易变形,也容易损坏已经成型的发泡板。机械脱模有两种方式:1.从底部将发泡板和模具底板举起从而与模具边框分离,但模具边框在摩擦力作用下容易被一同举起难以分离;另外,发泡板与对比模具来说较重,耗能较大,举起后移动运输也需要小心以免跌落损坏。2.通过提升装置将模具边框提起发泡板在重力的作用下保持不动,使模具框与发泡板分离。但在实际操作过程中一些与模具结合紧密的发泡板常被一同提起分离困难,或者被提起一端高度后落下造成破裂损坏。综上所述,需要一种更方便安全的脱模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种方便、安全的水泥发泡板生产用脱模装置。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种水泥发泡板生产用脱模装置,包括支架、所述支架支撑脚固定在模具两侧的地面上;用于提起模具的提升机构,所述提升机构包括升降板、提升臂、抓卡扣和至少两个液压升降杆一,所述升降板水平的设置在支架内侧,升降板通过液压升降杆一与支架连接,升降板的一对板边对称的设有至少一组提升臂,提升臂的端部安装有抓卡扣;用于固定水泥发泡板的压固机构,所述压固机构包括液压升降杆二和压盘,所述液压升降杆二一端与支架顶部固定,另一端穿过升降板中部与压盘连接。进一步地,所述液压升降杆二的最大长度为支架与模具的高度差。进一步地,所述压盘为正方形或圆形。进一步地,所述压盘的面积小于模具的底面积。与现有技术相比,由于采用了上述方案,本技术的有益效果在于:本技术结构简单、造价低、耗能小,脱模方便安全不会损坏水泥发泡板,设置提升机构和压固机构配合用作,使用压固机构将水泥发泡板压在远处在使用提升机构将模具边框提起,避免水泥发泡板与模具一同被提起难以脱离或摔坏,提高生产效率。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:图1是本技术的结构示意图。附图标记:1-支架,2-提升机构,21-升降板,22-提升臂,23-抓卡扣,24-液压升降杆一,3-压固机构,31-液压升降杆二,32-压盘,4-模具。具体实施方式实施例:结合图1,一种水泥发泡板生产用脱模装置,包括支架1、所述支架1支撑脚固定在模具4两侧的地面上;用于提起模具4的提升机构2,所述提升机构2包括升降板21、提升臂22、抓卡扣23和至少两个液压升降杆一24,所述升降板21水平的设置在支架1内侧,以保证提升臂22始终保持水平,升降板21通过液压升降杆一24与支架1连接,通过液压升降杆一24控制升降板的升起和降落,升降板21的一对板边对称的设有至少一组提升臂22,提升臂22的端部安装有抓卡扣23;用于固定水泥发泡板的压固机构3,所述压固机构3包括液压升降杆二31和压盘32,所述液压升降杆二31一端与支架1顶部固定,另一端穿过升降板21中部与压盘32连接。脱模时,将模具移至支架1底部,先开启压固机构3,将液压升降杆二31伸长使压盘32抵住模具4中的水泥发泡板,再开启提升机构2,将液压升降杆一24伸长带动升降板21降低使提升臂22下降至抓卡扣23卡住模具4边框,升起液压升降杆一24带动升降板21升起使提升臂22连带模具4边框一同提起,压固机构3已经将水泥发泡板抵住可防止其跟随模具4一同被提起,从而达到脱模目的。本实施例中所述液压升降杆二31的最大长度为支架1与模具4的高度差。本实施例中所述压盘32为正方形或圆形。本实施例中所述压盘32的面积小于模具4的底面积。上面结合附图对本实施例进行了示例性描述,本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种水泥发泡板生产用脱模装置

【技术保护点】
一种水泥发泡板生产用脱模装置,其特征在于:包括支架(1)、所述支架(1)支撑脚固定在模具(4)两侧的地面上;用于提起模具(4)的提升机构(2),所述提升机构(2)包括升降板(21)、提升臂(22)、抓卡扣(23)和至少两个液压升降杆一(24),所述升降板(21)水平的设置在支架(1)内侧,升降板(21)通过液压升降杆一(24)与支架(1)连接,升降板(21)的一对板边对称的设有至少一组提升臂(22),提升臂(22)的端部安装有抓卡扣(23);用于固定水泥发泡板的压固机构(3),所述压固机构(3)包括液压升降杆二(31)和压盘(32),所述液压升降杆二(31)一端与支架(1)顶部固定,另一端穿过升降板(21)中部与压盘(32)连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡板生产用脱模装置,其特征在于:包括支架(1)、所述支架(1)支撑脚固定在模具(4)两侧的地面上;用于提起模具(4)的提升机构(2),所述提升机构(2)包括升降板(21)、提升臂(22)、抓卡扣(23)和至少两个液压升降杆一(24),所述升降板(21)水平的设置在支架(1)内侧,升降板(21)通过液压升降杆一(24)与支架(1)连接,升降板(21)的一对板边对称的设有至少一组提升臂(22),提升臂(22)的端部安装有抓卡扣(23);用于固定水泥发泡板的压固机构(3),所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金龙
申请(专利权)人:泸州时为节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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