一种稳定性好的锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的锯床，包括底座支架、废料斗、上支撑架、导轨、导轨件、电机、锯轮、承重板、夹具轨道、锯轮轨道和夹具，所述底座支架外侧与螺母内侧连接，所述底座支架上部设置在支撑腿底端内部，所述支撑腿下部设置有下支撑架，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有导轨件和夹具等构件，可以使板材固定，锯轮在锯轮轨道进行转动和移动，可以避免了推动位置发生偏差，造成板材与标准不符，造成锯床生产的不稳定和人离得太近，崩落到人的眼睛，伤害眼睛健康的问题；设置有废料斗等构件，便于收集屑末，可以避免了屑末到处蹦落还会使打扫麻烦的问题。

A stable sawing machine

The utility model discloses a stable saw bed, which includes a base bracket, a waste bucket, an upper support frame, a guide rail, a guide rail part, a motor, a saw wheel, a load-bearing board, a jig track, a sawing track and a jig, which are connected with the inside of the nut, and the upper part of the base is arranged inside the bottom end of the support leg. The lower supporting leg is provided with a lower support frame. The utility model has scientific and reasonable structure, and is safe and convenient to use, and is provided with a rail part and a fixture and the like. The plate can be fixed and the sawing wheel rotates and moves in the sawing wheel track. It can avoid the deviation of the driving position, make the plate and the standard, cause the saw bed. The instability of production is so close that people are too close to fall into the eyes and harm the health of the eyes; to set up a scrap bucket and other components to collect the end of the dust can avoid the problem of cleaning the trouble at the end of the dust.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的锯床
本技术涉及机械加工
，具体为一种稳定性好的锯床。
技术介绍
在平常生产加工过程中，锯床作为一种常用的加工设备，在生产加工中应用广泛，但是目前的锯床，对于板材的加工中，人为画好要锯的位置线，然后再人工推动进行加工，这样人极其容易在推动板材时，推动位置发生偏差，造成板材与标准不符，造成锯床生产的不稳定，这样不仅造成板材的浪费，而且还可能在锯板材时，随着锯料进度，人与锯轮太近，稍有不注意可能伤到人们，锯的屑末会随着锯轮到处蹦落，由于人离得太近，崩落到人的眼睛，伤害眼睛健康，屑末到处蹦落还会使打扫麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种稳定性好的锯床，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的对于板材的加工中，人为画好要锯的位置线，然后再人工推动进行加工，这样人极其容易在推动板材时，推动位置发生偏差，造成板材与标准不符，造成锯床生产的不稳定，这样不仅造成板材的浪费，而且还可能在锯板材时，随着锯料进度，人与锯轮太近，稍有不注意可能伤到人们，锯的屑末会随着锯轮到处蹦落，由于人离得太近，崩落到人的眼睛，伤害眼睛健康，屑末到处蹦落还会使打扫麻烦等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的锯床，包括底座支架、螺母、支撑腿、下支撑架、废料斗、上支撑架、第一开关、第二开关、导轨、导轨件、电机、锯轮、承重板、夹具轨道、锯轮轨道和夹具，所述底座支架外侧与螺母内侧连接，所述底座支架上部设置在支撑腿底端内部，所述支撑腿下部设置有下支撑架，所述下支撑架上方设置有废料斗，所述废料斗上方设置有上支撑架，所述上支撑架设置在支撑腿的上部，所述上支撑架左端外侧设置有第一开关，且上支撑架在第一开关的右边设置有第二开关，所述上支撑架前部顶端设置有导轨，所述导轨上设置有导轨件，所述导轨件内部贯通设置有电机，所述电机顶端安装有锯轮，所述电机上方设置有承重板，所述承重板安装在支撑腿的顶端，所述承重板内部开设有夹具轨道，所述承重板在电机上方的部位贯通开设有锯轮轨道，所述锯轮轨道内部设置有锯轮，且锯轮轨道设置在承重板前侧，所述承重板设置有夹具，所述夹具设置在夹具轨道内部，所述夹具包括夹具杆、夹具夹板、第一弹簧、第二弹簧和夹具开关，所述夹具杆中部外侧设置有夹具夹板，所述夹具夹板设置有第一弹簧，所述第一弹簧套在夹具杆外侧，所述夹具杆上部设置有第二弹簧，所述第二弹簧套在夹具杆外侧，所述第二弹簧顶端设置有夹具开关，所述夹具开关中部贯通连接有夹具杆上部。优选的，所述第一开关和第二开关与电机电性连接。优选的，所述电机顶部设置有齿轮，所述导轨上设置有齿条且导轨和导轨件是齿轮啮合。优选的，所述导轨件顶端设置有弹簧和垫片。优选的，所述夹具轨道形状为倒T形。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有导轨件和夹具等构件，可以使板材固定，锯轮在锯轮轨道进行转动和移动，可以避免了推动位置发生偏差，造成板材与标准不符，造成锯床生产的不稳定和人离得太近，崩落到人的眼睛，伤害眼睛健康的问题；设置有废料斗等构件，便于收集屑末，可以避免了屑末到处蹦落还会使打扫麻烦的问题；设置有弹簧和垫片，可以使锯轮不偏于导轨，使生产的稳定性更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的夹具结构示意图；图中标号：1、底座支架；2、螺母；3、支撑腿；4、下支撑架；5、废料斗；6、上支撑架；7、第一开关；8、第二开关；9、导轨；10、导轨件；11、电机；12、锯轮；13、承重板；14、夹具轨道；15、锯轮轨道；16、夹具；161、夹具杆；162、夹具夹板；163、第一弹簧；164、第二弹簧；165、夹具开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种稳定性好的锯床，包括底座支架1、螺母2、支撑腿3、下支撑架4、废料斗5、上支撑架6、第一开关7、第二开关8、导轨9、导轨件10、电机11、锯轮12、承重板13、夹具轨道14、锯轮轨道15和夹具16，底座支架1外侧与螺母2内侧连接，底座支架1上部设置在支撑腿3底端内部，支撑腿3下部设置有下支撑架4，下支撑架4上方设置有废料斗5，废料斗5上方设置有上支撑架6，上支撑架6设置在支撑腿3的上部，上支撑架6左端外侧设置有第一开关7，且上支撑架6在第一开关7的右边设置有第二开关8，上支撑架6前部顶端设置有导轨9，导轨9上设置有导轨件10，导轨件10内部贯通设置有电机11，电机11顶端安装有锯轮12，电机11上方设置有承重板13，承重板13安装在支撑腿3的顶端，承重板13内部开设有夹具轨道14，承重板13在电机11上方的部位贯通开设有锯轮轨道15，锯轮轨道15内部设置有锯轮12，且锯轮轨道15设置在承重板13前侧，承重板13设置有夹具16，夹具16设置在夹具轨道14内部，夹具16包括夹具杆161、夹具夹板162、第一弹簧163、第二弹簧164和夹具开关165，夹具杆161中部外侧设置有夹具夹板162，夹具夹板162设置有第一弹簧163，第一弹簧163套在夹具杆161外侧，夹具杆161上部设置有第二弹簧164，第二弹簧164套在夹具杆161外侧，第二弹簧164顶端设置有夹具开关165，夹具开关165中部贯通连接有夹具杆161上部。为了便于控制电机11，本实施例中，优选的，第一开关7和第二开关8与电机11电性连接。为了便于实现电机11在导轨9上进行移动，本实施例中，优选的，电机11顶部设置有齿轮，所述导轨9上设置有齿条，且导轨9和导轨件10是齿轮啮合。为了使锯轮12不脱离导轨9，本实施例中，优选的，导轨件10顶端设置有弹簧和垫片。为了便于使夹具16在承重板13更稳定，本实施例中，优选的，夹具轨道14形状为倒T形。本技术的工作原理及使用流程：工作之前，先将板材放在承重板13上，根据板材的大小确定夹具16在哪一个夹具轨道14，确定好之后，将夹具杆161放置在夹具轨道14内部，夹具夹板162放置在板材上方，在夹具轨道14内部进行移动，达到合适位置时，将夹具夹板162往下调整直到和板材接触，然后再转动夹具开关165，使夹具开关165向下移动，随着夹具开关165的向下移动使第二弹簧164进行压缩变形，第二弹簧164的压缩变形使夹具夹板162上部向下移动，夹具夹板162上部的向下移动使第一弹簧163压缩变形，第一弹簧163的压缩变形使夹具夹板162向下移动，夹具夹板162的向下移动使夹具夹板162压向板材，进行固定板材；工作时，打开第一开关7，电机11进行正向转动，通过电机11的正向转动带动锯轮12正向转动和电机11顶部设置的齿轮正向转动，通过电机11顶部设置的齿轮正向转动带动导轨件10在导轨9正向移动，板材在锯轮12正向转动和导轨件10在导轨9的正向移动进行加工，屑末通过锯轮轨道15落到废料斗5内；工作完成时，关闭第一开关7，打开第二开关8，电机11进行反向转动，通过电机11的反向转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定性好的锯床，包括底座支架(1)、螺母(2)、支撑腿(3)、下支撑架(4)、废料斗(5)、上支撑架(6)、第一开关(7)、第二开关(8)、导轨(9)、导轨件(10)、电机(11)、锯轮(12)、承重板(13)、夹具轨道(14)、锯轮轨道(15)和夹具(16)，其特征在于：所述底座支架(1)外侧与螺母(2)内侧连接，所述底座支架(1)上部设置在支撑腿(3)底端内部，所述支撑腿(3)下部设置有下支撑架(4)，所述下支撑架(4)上方设置有废料斗(5)，所述废料斗(5)上方设置有上支撑架(6)，所述上支撑架(6)设置在支撑腿(3)的上部，所述上支撑架(6)左端外侧设置有第一开关(7)，且上支撑架(6)在第一开关(7)的右边设置有第二开关(8)，所述上支撑架(6)前部顶端设置有导轨(9)，所述导轨(9)上设置有导轨件(10)，所述导轨件(10)内部贯通设置有电机(11)，所述电机(11)顶端安装有锯轮(12)，所述电机(11)上方设置有承重板(13)，所述承重板(13)安装在支撑腿(3)的顶端，所述承重板(13)内部开设有夹具轨道(14)，所述承重板(13)在电机(11)上方的部位贯通开设有锯轮轨道(15)，所述锯轮轨道(15)内部设置有锯轮(12)，且锯轮轨道(15)设置在承重板(13)前侧，所述承重板(13)设置有夹具(16)，所述夹具(16)设置在夹具轨道(14)内部，所述夹具(16)包括夹具杆(161)、夹具夹板(162)、第一弹簧(163)、第二弹簧(164)和夹具开关(165)，所述夹具杆(161)中部外侧设置有夹具夹板(162)，所述夹具夹板(162)设置有第一弹簧(163)，所述第一弹簧(163)套在夹具杆(161)外侧，所述夹具杆(161)上部设置有第二弹簧(164)，所述第二弹簧(164)套在夹具杆(161)外侧，所述第二弹簧(164)顶端设置有夹具开关(165)，所述夹具开关(165)中部贯通连接有夹具杆(161)上部。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的锯床，包括底座支架(1)、螺母(2)、支撑腿(3)、下支撑架(4)、废料斗(5)、上支撑架(6)、第一开关(7)、第二开关(8)、导轨(9)、导轨件(10)、电机(11)、锯轮(12)、承重板(13)、夹具轨道(14)、锯轮轨道(15)和夹具(16)，其特征在于：所述底座支架(1)外侧与螺母(2)内侧连接，所述底座支架(1)上部设置在支撑腿(3)底端内部，所述支撑腿(3)下部设置有下支撑架(4)，所述下支撑架(4)上方设置有废料斗(5)，所述废料斗(5)上方设置有上支撑架(6)，所述上支撑架(6)设置在支撑腿(3)的上部，所述上支撑架(6)左端外侧设置有第一开关(7)，且上支撑架(6)在第一开关(7)的右边设置有第二开关(8)，所述上支撑架(6)前部顶端设置有导轨(9)，所述导轨(9)上设置有导轨件(10)，所述导轨件(10)内部贯通设置有电机(11)，所述电机(11)顶端安装有锯轮(12)，所述电机(11)上方设置有承重板(13)，所述承重板(13)安装在支撑腿(3)的顶端，所述承重板(13)内部开设有夹具轨道(14)，所述承重板(13)在电机(11)上方的部位贯通开设有锯轮轨道(15)，所述锯轮轨道(15)内部设置有锯轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳俊峰，
申请(专利权)人：湖南力达工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43