The invention discloses a rubber mixing chamber with convenient proportioning, belonging to the technical field of a rubber mixing device, including a dense housing with an opening at the top, two compacting rolls and two parallel lines arranged parallel to the inside of the inner smelting shell; a rubber cutting section, set at the bottom of the shell, which is arranged on the bottom. A cutting surface is provided with a protruding cutting surface located between the two internal mixer rolls; a batching part comprises a pressure supply device, and a number of proportioning cavities connected to the pressure supply device, each of which is provided with an electromagnetic valve at the outlet of each of the burden chambers, and the exit of several proportioning cavities at the end. It converges to a pipeline and communicates with the dense shell. The rubber mixing chamber is used in the mixer on the mixer. The time and quantity of the rubber ingredients can be controlled, and the ingredients can be added according to the actual process. The rubber mixing operation is more precise, and the dispersion is easy to be evenly distributed, and the time of the mixing is shortened.
【技术实现步骤摘要】
一种便捷配料的橡胶密炼室
本专利技术涉及橡胶密炼装置
,具体地指一种便捷配料的橡胶密炼室。
技术介绍
橡胶在确定配方后需要进行混合搅拌,并在高温高压的情况下进行密炼,传统的做法是将所有原料和配料一股脑儿的全部投入到密炼机中进行炼制,在此情况下,各个配料不易分散均匀,且会延长密炼时间,增加生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术所述的便捷配料的橡胶密炼室用于密炼机上对橡胶进行密炼,其对橡胶配料的加入时间和加入量可控,可根据实际工艺情况加入配料,橡胶的密炼操作更加精密化,且分散易均匀,密炼时间缩短。为实现上述目的,本专利技术所设计的一种便捷配料的橡胶密炼室,包括有:一上方开口的密炼壳体;两个密炼辊,两个所述密炼辊平行的并排设置于所述密炼壳体内;一橡胶切割部,设置于所述密炼壳体的底部,其上设置有凸起的切割面,所述切割面位于两个所述密炼辊之间;一配料部,包括有一压力供给装置,以及连接在所述压力供给装置之后的若干个配料腔,每个所述配料腔的出口处均设置有一个电磁阀,若干所述配料腔体的出口最后汇聚于一个管路后与所述密炼壳体相连通。作为上述技术方案的优选,所述压力供给装置为一个空压机后接一个压力缓冲罐所构成,所述压力缓冲罐上设置有一个压力表。作为上述技术方案的优选,所述配料腔为竖直设置的罐体,所述罐体的下方设置有口径逐渐缩小的锥形出口。作为上述技术方案的优选,所述密炼壳体的四周由四块侧板构成,所述侧板包括有两块相对的且上表面为平面的平面侧板,以及连接两块所述平面侧板的两端且上表面为弧面的弧面侧板。作为上述技术方案的优选,所述橡胶切割部在所述切割面的两侧 ...
【技术保护点】
一种便捷配料的橡胶密炼室,其特征在于,包括有:一上方开口的密炼壳体(a‑1);两个密炼辊(a‑2),两个所述密炼辊(a‑2)平行的并排设置于所述密炼壳体(a‑1)内;一橡胶切割部(a‑3),设置于所述密炼壳体(a‑1)的底部,其上设置有凸起的切割面(a‑3.1),所述切割面(a‑3.1)位于两个所述密炼辊(a‑2)之间;一配料部(a‑4),包括有一压力供给装置(a‑4.1),以及连接在所述压力供给装置(a‑4.1)之后的若干个配料腔(a‑4.2),每个所述配料腔(a‑4.2)的出口处均设置有一个电磁阀,若干所述配料腔体(a‑4.2)的出口最后汇聚于一个管路后与所述密炼壳体(a‑1)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种便捷配料的橡胶密炼室,其特征在于,包括有:一上方开口的密炼壳体(a-1);两个密炼辊(a-2),两个所述密炼辊(a-2)平行的并排设置于所述密炼壳体(a-1)内;一橡胶切割部(a-3),设置于所述密炼壳体(a-1)的底部,其上设置有凸起的切割面(a-3.1),所述切割面(a-3.1)位于两个所述密炼辊(a-2)之间;一配料部(a-4),包括有一压力供给装置(a-4.1),以及连接在所述压力供给装置(a-4.1)之后的若干个配料腔(a-4.2),每个所述配料腔(a-4.2)的出口处均设置有一个电磁阀,若干所述配料腔体(a-4.2)的出口最后汇聚于一个管路后与所述密炼壳体(a-1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种便捷配料的橡胶密炼室,其特征在于:所述压力供给装置(a-4.1)为一个空压机后接一个压力缓冲罐所构成,所述压力缓冲罐上设置有一个压力表。3.根据权利要求1所述的一种便捷配料的橡胶密炼室,其特征在于:所述配料腔(a-4.2)为竖直设置的罐体,所述罐体的下方设置有口径逐渐缩小的锥形出口。4.根据权利要求1所述的一种便捷配料的橡胶密炼室,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王声龙,
申请(专利权)人:宣城市健龙橡塑密封件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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