一种扁钢弯曲打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种扁钢弯曲打孔装置,包括壳体、下压板、上压板和弯曲装置，所述壳体内底部的右侧设置有第一支撑柱，所述壳体内的底部设置第二支撑柱，且第二支撑柱设置在第一支撑柱的左侧，所述壳体内的底部还设置有配重块，且配重块设置在第一支撑柱与第二支撑柱之间，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间通过下压板固定连接，且下压板设置在第一支撑柱与第二支撑柱的顶端，所述壳体的顶部设置有连接座。本实用新型专利技术通过上压板和下压板的配合使用，在第一液压泵的作用下，上压板和下压板通过外力的作用下能够对扁钢进行固定，通过弯曲装置、转轴和摇杆的配合使用，通过摇杆施加力，从而使扁钢进行折弯。

A bending and punching device for flat steel

The utility model provides a flat steel bending and punching device, which comprises a shell, a lower pressure plate, an upper pressure plate and a bending device. The right side of the bottom of the shell is provided with a first support column, the bottom of the shell is provided with a second support column, and the second support column is set on the left side of the first support column, and the bottom of the shell is also set at the bottom. There is a weight block, and the weight block is set between the first support column and the second support column, the first support column and the second support column are fixedly connected through the lower pressure plate, and the lower pressure plate is set at the top of the first support column and the second support column, and the top of the shell is provided with a connecting seat. The utility model is used in combination with the upper pressure plate and the lower pressure plate. Under the action of the first hydraulic pump, the upper pressure plate and the lower pressure plate can fix the flat steel under the action of the external force, and use the bending device, the rotating shaft and the rocker to apply force through the rocker, so that the flat steel is bent.

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢弯曲打孔装置
本技术属于建筑设备
，具体涉及一种扁钢弯曲打孔装置。
技术介绍
扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。型钢是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。目前在对扁钢进行弯曲钻孔时，仅仅采用简单的工具进行弯曲，如在工地上，工人通过挥动锤子敲打扁钢，在打孔时，直接将扁钢固定，然后用扁钢进行打孔，从而难以满足人们的需求，所以本技术提供了一种扁钢弯曲打孔装置，来满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扁钢弯曲打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种扁钢弯曲打孔装置,包括壳体、下压板、上压板和弯曲装置，所述壳体内底部的右侧设置有第一支撑柱，所述壳体内的底部设置第二支撑柱，且第二支撑柱设置在第一支撑柱的左侧，所述壳体内的底部还设置有配重块，且配重块设置在第一支撑柱与第二支撑柱之间，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间通过下压板固定连接，且下压板设置在第一支撑柱与第二支撑柱的顶端，所述壳体的顶部设置有连接座，所述连接座的底部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的顶端安装有上压板；所述壳体内的底部设置有第二液压泵，且第二液压泵设置在第二支撑柱的左侧，所述第二液压泵的顶端设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有电机，所述电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴上设置有螺纹，所述转轴的顶端设置有金刚石钻头；所述壳体内的顶部设置有弯曲装置，所述弯曲装置顶部的右侧设置有转动轴，且弯曲装置通过转动轴安装在壳体的内壁上，所述弯曲装置的顶端和底端均设置有通孔，所述壳体内设置有支撑板，且支撑板设置在弯曲装置底端的左侧；所述壳体的后壁上设置有摇杆，所述壳体的前壁上设置有取板槽。优选的，所述摇杆上设置有防滑套。优选的，所述弯曲装置为U形结构。优选的，所述通孔与金刚石钻头处于同一垂直线上。优选的，所述弯曲装置设置在上压板与下压板的左侧。优选的，所述连接座与壳体为可拆卸式连接。优选的，所述电机与支撑座之间为可拆卸式连接。本技术的有益效果：该扁钢弯曲打孔装置结构简单合理、经济实用，通过上压板和下压板的配合使用，在第一液压泵的作用下，上压板和下压板通过外力的作用下能够对扁钢进行固定，通过弯曲装置、转轴和摇杆的配合使用，通过摇杆施加力，从而使扁钢进行折弯，通过配重块的使用，保持装置的重心在壳体的下端，从而避免在装置使用的过程中侧翻，通过第二液压泵、电机和金刚石钻头的配合使用，能够有效的进行钻孔。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的螺纹结构示意图。图中：1、壳体；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、配重块；5、下压板；6、连接座；7、第一液压泵；8、上压板；9、第二液压泵；10、支撑座；11、电机；12、转轴；13、螺纹；14、金刚石钻头；15、弯曲装置；16、支撑板；17、通孔；18、转轴；19、摇杆；20、防滑套；21、取板槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种扁钢弯曲打孔装置,包括壳体1、下压板5、上压板8和弯曲装置15，壳体1内底部的右侧设置有第一支撑柱2，壳体1内的底部设置第二支撑柱3，且第二支撑柱3设置在第一支撑柱2的左侧，壳体1内的底部还设置有配重块4，且配重块4设置在第一支撑柱2与第二支撑柱3之间，第一支撑柱2与第二支撑柱3之间通过下压板5固定连接，且下压板5设置在第一支撑柱2与第二支撑柱3的顶端，壳体1的顶部设置有连接座6，连接座6与壳体1为可拆卸式连接，连接座6的底部设置有第一液压泵7，第一液压泵7的顶端安装有上压板8；壳体1内的底部设置有第二液压泵9，且第二液压泵9设置在第二支撑柱3的左侧，第二液压泵9的顶端设置有支撑座10，支撑座10的顶端设置有电机11，电机11与支撑座10之间为可拆卸式连接。电机11的输出轴上连接有转轴12，转轴12上设置有螺纹13，转轴12的顶端设置有金刚石钻头14；壳体1内的顶部设置有弯曲装置15，弯曲装置15设置在上压板8与下压板5的左侧，弯曲装置15为U形结构，弯曲装置15顶部的右侧设置有转动轴18，且弯曲装置15通过转动轴18安装在壳体1的内壁上，弯曲装置15的顶端和底端均设置有通孔17，通孔17与金刚石钻头14处于同一垂直线上，壳体1内设置有支撑板16，且支撑板16设置在弯曲装置15底端的左侧；壳体1的后壁上设置有摇杆19，摇杆19上设置有防滑套20，壳体1的前壁上设置有取板槽21。工作原理：使用时，将扁钢放置在下压板5上，同时将扁钢的一端放入到弯曲装置15内，然后开启第一液压泵7，在第一液压泵7的作用下，上压板8向下运动，上压板8与下压板5将扁钢进行固定，使用时，电机11工作带动转动轴12转动，转动轴12带动金刚石钻头14转动，第二液压泵9向上运动，金刚石钻头穿过通孔17对扁钢进行打孔，打孔过程中，螺纹13将孔中的废料带出，打孔完毕，关闭第二液压泵9，电机11恢复到原来位置，使用时，通过摇杆19施加作用力，摇杆19带动转动轴18转动，这时，扁钢1顶端会与弯曲装置15顶部的内壁抵接，扁钢的左端与弯曲装置15底部的内壁抵接，从而在摇杆19的作用下进行弯曲，等待弯曲结束，从取板槽21中取去扁钢。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁钢弯曲打孔装置,包括壳体（1）、下压板（5）、上压板（8）和弯曲装置（15），其特征在于：所述壳体（1）内底部的右侧设置有第一支撑柱（2），所述壳体（1）内的底部设置第二支撑柱（3），且第二支撑柱（3）设置在第一支撑柱（2）的左侧，所述壳体（1）内的底部还设置有配重块（4），且配重块（4）设置在第一支撑柱（2）与第二支撑柱（3）之间，所述第一支撑柱（2）与第二支撑柱（3）之间通过下压板（5）固定连接，且下压板（5）设置在第一支撑柱（2）与第二支撑柱（3）的顶端，所述壳体（1）的顶部设置有连接座（6），所述连接座（6）的底部设置有第一液压泵（7），所述第一液压泵（7）的顶端安装有上压板（8）；所述壳体（1）内的底部设置有第二液压泵（9），且第二液压泵（9）设置在第二支撑柱（3）的左侧，所述第二液压泵（9）的顶端设置有支撑座（10），所述支撑座（10）的顶端设置有电机（11），所述电机（11）的输出轴上连接有转轴（12），所述转轴（12）上设置有螺纹（13），所述转轴（12）的顶端设置有金刚石钻头（14）；所述壳体（1）内的顶部设置有弯曲装置（15），所述弯曲装置（15）顶部的右侧设置有转动轴（18），且弯曲装置（15）通过转动轴（18）安装在壳体（1）的内壁上，所述弯曲装置（15）的顶端和底端均设置有通孔（17），所述壳体（1）内设置有支撑板（16），且支撑板（16）设置在弯曲装置（15）底端的左侧；所述壳体（1）的后壁上设置有摇杆（19），所述壳体（1）的前壁上设置有取板槽（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种扁钢弯曲打孔装置,包括壳体（1）、下压板（5）、上压板（8）和弯曲装置（15），其特征在于：所述壳体（1）内底部的右侧设置有第一支撑柱（2），所述壳体（1）内的底部设置第二支撑柱（3），且第二支撑柱（3）设置在第一支撑柱（2）的左侧，所述壳体（1）内的底部还设置有配重块（4），且配重块（4）设置在第一支撑柱（2）与第二支撑柱（3）之间，所述第一支撑柱（2）与第二支撑柱（3）之间通过下压板（5）固定连接，且下压板（5）设置在第一支撑柱（2）与第二支撑柱（3）的顶端，所述壳体（1）的顶部设置有连接座（6），所述连接座（6）的底部设置有第一液压泵（7），所述第一液压泵（7）的顶端安装有上压板（8）；所述壳体（1）内的底部设置有第二液压泵（9），且第二液压泵（9）设置在第二支撑柱（3）的左侧，所述第二液压泵（9）的顶端设置有支撑座（10），所述支撑座（10）的顶端设置有电机（11），所述电机（11）的输出轴上连接有转轴（12），所述转轴（12）上设置有螺纹（13），所述转轴（12）的顶端设置有金刚石钻头（14）；所述壳体（1）内的顶部设置有弯曲装置（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑萍华，
申请(专利权)人：郑萍华，
类型：新型
国别省市：福建,35