一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄制造技术

技术编号:17862293 阅读:25 留言:0更新日期:2018-05-05 13:02
本实用新型专利技术公开了一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄,包括刀头连接部、刀柄部以及与刀柄部连接的刀柄尾部,所述刀头连接部位和刀柄部之间设有弧形连接部,所述刀柄部靠近弧形连接部的一端设有扳手卡位;所述刀柄尾部的外径上设有与夹头的内螺纹配合的外螺纹,且所述外螺纹和内螺纹配合旋转的方向与旋转锉齿形螺旋方向相反。本实用新型专利技术在旋转锉刀柄尾部设计外螺纹,在柄中部设计扳手卡位,同带工具夹头内螺纹配合,螺纹螺旋方向和旋转锉齿形螺旋方向相反,保证在加工使用过程中实现刀柄外螺纹和夹头内螺纹的自动旋紧,避免使用过程中旋转锉在夹头中出现脱落或打转。

A rotary file to prevent the shedding of the shedding shank

The utility model discloses a rotary file to prevent a shedding screw handle, which includes a knife head connecting part, a knife handle and a rear end of a knife handle connected to the handle of a knife handle. The joint part of the knife head is arranged with an arc connection part between the handle and the handle of the knife. The outer thread is matched with the internal thread of the chuck, and the direction of the outer screw thread and the inner thread rotation is opposite to the spiral direction of the rotary file tooth. The utility model designs the external thread at the end of the revolving file handle, designs the wrench card position in the middle of the handle, matches with the internal thread of the tool chuck, and the screw direction is opposite to the spiral direction of the rotary file, ensuring the automatic tightening of the external thread and the inner thread of the chuck during the processing and using process, so as to avoid rotation in the process of use. The files fall off or turn around in the chuck.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄
本技术涉及机械
,具体涉及一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄。
技术介绍
焊接硬质合金旋转锉用刀柄,现有的旋转锉用刀柄为圆柱体,在重力磨削时因夹头未上紧或夹紧力不够,旋转锉整体可能从夹头中脱落或者在夹头中打转,从而严重影响切削效率。
技术实现思路
基于此,针对上述问题,有必要提出一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄,本技术在旋转锉刀柄尾部设计外螺纹,在柄中部设计扳手卡位,同工具夹头内螺纹配合,螺纹螺旋方向和旋转锉齿形螺旋方向相反,保证在加工使用过程中实现刀柄外螺纹和夹头内螺纹的自动旋紧,避免使用过程中旋转锉整体在夹头中出现脱落或打转。本技术的技术方案如下:一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄,包括刀头连接部、刀柄部以及与刀柄尾部,所述刀头连接部位和刀柄部之间设有弧形连接部,所述刀柄部靠近弧形连接部的一端设有扳手卡位;所述刀柄尾部的外径上设有与夹头的内螺纹配合的外螺纹,且所述外螺纹旋转的方向与旋转锉齿形螺旋方向相反。刀柄尾部设有外螺纹,采用刀柄尾部外螺纹与夹头内螺纹配合旋转,且旋转方向与旋转锉齿形螺旋方向相反,实现刀柄外螺纹和夹头内螺纹的自动旋紧,避免使用过程中旋转锉整体在夹头中出现脱落或打转,提高了旋转锉的切削效率;刀头连接部位和刀柄部之间采用弧形连接过渡,可增大连接强度,且刀柄部设置的扳手卡位也方便安装及拆卸该刀柄和刀头。作为上述方案的进一步优化,所述刀头连接部的直径大于刀柄部的直径。由于刀头连接部的直径大于刀柄部的直径,使得刀柄不再是通常的圆柱体结构,增大了刀头和刀柄的接触面积增大,进而提高了刀头与刀柄的连接稳定性,避免在旋转打磨的过程中刀头脱落,提高了打磨效率。作为上述方案的进一步优化,所述弧形连接部上直径小的一端与刀柄部连接,直径大的一端与刀头连接部连接。弧形连接部呈一端直径大,一端直径小的弧形结构,且直径大的一端连接刀头连接部位,直径小的一端连接刀柄部,提高了刀柄部和刀头连接部的连接强度和打磨时的抗弯强度;防止该旋转锉在工作时柄部弯曲及刀头脱落。作为上述方案的更进一步优化,所述刀柄部的直径大于刀柄尾部的外径。刀柄尾部起到连接刀柄部和夹头的作用,刀柄尾部的外径小于刀柄部的直径,使刀柄尾部的外螺纹和夹头内螺纹更契合,夹头不会高出刀柄部太多,能在旋转锉工作过程中实现自动旋紧。本技术的有益效果是:1、本技术的刀柄尾部设有外螺纹,采用刀柄尾部外螺纹与夹头内螺纹配合旋转,避免使用过程中旋转锉在夹头中出现脱落或打转,提高了旋转锉的切削效率。2、本技术外螺纹与内螺纹配合的旋转方向与旋转锉齿形螺旋方向相反,实现刀柄外螺纹和夹头内螺纹的自动旋紧。3、本技术的刀头连接部位和刀柄部之间采用弧形连接过渡,增大了刀头和刀柄的接触面积,提高了连接强度,进而提高了刀头与刀柄的连接稳定性,满足对多种类型的型材进行打磨,避免在旋转打磨的过程中,刀头脱落,提高了打磨效率。3、刀柄部设置有扳手卡位,方便对刀柄和刀头进行安装和拆卸。附图说明图1是本技术实施例所述旋转锉防止脱落螺纹刀柄的主视图;图2是本技术实施例所述旋转锉防止脱落螺纹刀柄的剖视图。附图标记说明:10-刀头连接部;101-弧形连接部;20-刀柄部;201-扳手卡位;30-刀柄尾部;301-外螺纹;40-夹头;50-刀头。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例如图1和图2所示,一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄,包括刀头连接部10、刀柄部20以及与刀柄部20连接的刀柄尾部30,所述刀头连接部位10和刀柄部20之间设有弧形连接部101,所述刀柄部20靠近弧形连接部101的一端设有扳手卡位201;所述刀柄尾部30的外径上设有与夹头40的内螺纹配合的外螺纹301,且所述外螺纹301和内螺纹配合旋转的方向与旋转锉齿形螺旋方向相反。刀柄尾部30设有外螺纹301,采用刀柄尾部30外螺纹301与夹头40内螺纹配合旋转,且旋转方向与旋转锉齿形螺旋方向相反,实现刀柄外螺纹301和夹头40内螺纹的自动旋紧,避免使用过程中旋转锉整体在夹头40中出现脱落或打转,提高了旋转锉的切削效率;刀头连接部位10和刀柄部20之间采用弧形连接过渡,可增大连接强度,且刀柄部20设置的扳手卡位201也方便安装及拆卸该刀柄部20和刀头50。在其中一个实施例中,所述刀头连接部10的直径大于刀柄部20的直径。由于刀头连接部10的直径大于刀柄部20的直径,使得刀柄不再是通常的圆柱体结构,增大了刀头50和刀柄的接触面积增大,进而提高了刀头50与刀柄的连接稳定性,避免在旋转打磨的过程中,刀头50脱落,提高了打磨效率。在另一个实施例中,所述弧形连接部101上直径小的一端与刀柄部20连接,直径大的一端与刀头连接部10连接。弧形连接部101呈一端直径大,一端直径小的弧形结构,且直径大的一端连接刀头连接部位10,直径小的一端连接刀柄部20,提高了刀柄部20和刀头连接部10的连接强度和打磨强度;防止该旋转锉在工作时,刀头50脱落。在另一个实施例中,所述刀柄部20的直径大于刀柄尾部30的外径。刀柄尾部30起到连接刀柄部20和夹头40的作用,刀柄尾部30的外径小于刀柄部20的直径,使刀柄尾部30的外螺纹301和夹头40的内螺纹更契合,夹头40不会高出刀柄部20太多,能在旋转锉工作过程中实现自动旋紧。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄

【技术保护点】
一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄,其特征在于,包括刀头连接部、刀柄部以及刀柄尾部,所述刀头连接部位和刀柄部之间设有弧形连接部,所述刀柄部靠近弧形连接部的一端设有扳手卡位;所述刀柄尾部的外径上设有与夹头的内螺纹配合的外螺纹,且所述外螺纹和内螺纹配合旋转的方向与旋转锉齿形螺旋方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种旋转锉防止脱落螺纹刀柄,其特征在于,包括刀头连接部、刀柄部以及刀柄尾部,所述刀头连接部位和刀柄部之间设有弧形连接部,所述刀柄部靠近弧形连接部的一端设有扳手卡位;所述刀柄尾部的外径上设有与夹头的内螺纹配合的外螺纹,且所述外螺纹和内螺纹配合旋转的方向与旋转锉齿形螺旋方向相反。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓辉罗彦东游代华
申请(专利权)人:自贡金工超硬工具有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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