一种磨床抗震基座结构制造技术

一种磨床抗震基座结构，所述基座包括多个固定柱，固定柱之间通过框架连接，所述固定柱为中空结构，固定柱内设置有抗震柱，抗震柱底端设置抗震柱导块，固定柱顶面设置有卡设面，抗震柱导块嵌入固定柱内并能够沿固定柱上下滑动，当抗震柱导块到达固定柱最上方时，抗震柱导块顶面与卡设面相抵；抗震柱与固定柱底面之间设置有抗震结构，所述抗震结构包括硬质弹簧及缓冲气囊；硬质弹簧上端与抗震柱底面中心相抵，下端与固定柱底面中心相抵；缓冲气囊均布于硬质弹簧周围，缓冲气囊上端与抗震柱底面相抵，下端与固定柱底面相抵。下端与固定柱底面相抵。下端与固定柱底面相抵。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床抗震基座结构


[0001]本技术涉及机床抗震领域，尤其是一种磨床抗震基座结构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]传统磨床的机床一般都采用铸铁制造，在进行高精度的磨削工作时，铸铁本身的震动很容易影响加工的精度，但对于大部分厂商来说又无法大量投入更换新材质的磨床，因此一种能够有效吸收磨床震动且便于安装的抗震基座是市面上急需的产品。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供以下方案：
[0005]一种磨床抗震基座结构，所述基座包括多个固定柱，固定柱之间通过框架连接，所述固定柱为中空结构，固定柱内设置有抗震柱，抗震柱底端设置抗震柱导块，固定柱顶面设置有卡设面，抗震柱导块嵌入固定柱内并能够沿固定柱上下滑动，当抗震柱导块到达固定柱最上方时，抗震柱导块顶面与卡设面相抵；抗震柱与固定柱底面之间设置有抗震结构，所述抗震结构包括硬质弹簧及缓冲气囊；硬质弹簧上端与抗震柱底面中心相抵，下端与固定柱底面中心相抵；缓冲气囊均布于硬质弹簧周围，缓冲气囊上端与抗震柱底面相抵，下端与固定柱底面相抵。
[0006]进一步地，所述抗震柱顶面设置有安装面，安装面开设用于与磨床底面固定的螺孔。
[0007]进一步地，所述固定柱底面沿圆周均布有四个导向柱，抗震柱导块对应导向柱开设有竖直的导向槽，导向柱插入导向槽，且抗震柱导块能够沿导向柱滑动。
[0008]进一步地，抗震柱导块与固定柱之间的空隙填充有减震材料作为填充层。
[0009]进一步地，所述卡设面底面还设置有密封圈。
[0010]本技术中，抗震柱底端设置抗震柱导块，安装于固定柱内，且与卡设面相互抵设，抗震柱导块与固定柱底部之间设置硬质弹簧及缓冲气囊，硬质弹簧在吸收震动的同时减小抗震柱上下移动的程度，缓冲气囊主要将震动吸收，同时抗震柱导块与固定柱内的空隙中填充有减震材料作为填充层，增加震动的吸收，同时尽可能避免磨床的晃动，增强磨床加工的精度。抗震柱顶端设置安装面，可根据需要对磨床进行安装，安装后的固定方式采用焊接或螺栓固定可自由选择。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]结构简单，安装方便，固定柱内部的抗震结构有效吸收震动且尽可能的避免磨床晃动。
附图说明
[0013]图1为技术结构示意图。
[0014]图中：1.固定柱；2.框架；3.抗震柱；4.抗震柱导块；5.卡设面；6.硬质弹簧；7.缓冲气囊；8.安装面；9.螺孔；10.导向柱；11.填充层。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]实施例1：如图1所示，
[0017]一种磨床抗震基座结构，所述基座包括多个固定柱1，固定柱1之间通过框架2连接，所述固定柱1为中空结构，固定柱1内设置有抗震柱3，抗震柱3底端设置抗震柱导块4，固定柱1顶面设置有卡设面5，抗震柱导块4嵌入固定柱1内并能够沿固定柱1上下滑动，当抗震柱导块4到达固定柱1最上方时，抗震柱导块4顶面与卡设面5相抵；抗震柱3与固定柱1底面之间设置有抗震结构，所述抗震结构包括硬质弹簧6及缓冲气囊7；硬质弹簧6上端与抗震柱导块4底面中心相抵，下端与固定柱1底面中心相抵；缓冲气囊7均布于硬质弹簧6周围，缓冲气囊7上端与抗震柱导块4底面相抵，下端与固定柱1底面相抵。
[0018]进一步地，所述抗震柱3顶面设置有安装面8，安装面8开设用于与磨床底面固定的螺孔9。
[0019]进一步地，所述固定柱1底面沿圆周均布有四个导向柱10，抗震柱导块4对应导向柱10开设有竖直的导向槽，导向柱10插入导向槽，且抗震柱导块4能够沿导向柱10滑动。
[0020]进一步地，抗震柱导块4与固定柱1之间的空隙填充有减震材料作为填充层11。
[0021]进一步地，所述卡设面5底面还设置有密封圈。
[0022]本技术中，抗震柱3底端设置抗震柱导块4，安装于固定柱1内，且与卡设面5相互抵设，抗震柱导块4与固定柱1底部之间设置硬质弹簧6及缓冲气囊7，硬质弹簧6在吸收震动的同时减小抗震柱上下移动的程度，缓冲气囊7主要将震动吸收，同时抗震柱导块4与固定柱1内的空隙中填充有减震材料作为填充层11，增加震动的吸收，同时尽可能避免磨床的晃动，增强磨床加工的精度。抗震柱3顶端设置安装面8，可根据需要对磨床进行安装，安装后的固定方式采用焊接或螺栓固定可自由选择。
[0023]本技术结构简单，安装方便，固定柱1内部的抗震结构有效吸收震动且尽可能的避免磨床晃动。
[0024]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床抗震基座结构，其特征在于：所述基座包括多个固定柱，固定柱之间通过框架连接，所述固定柱为中空结构，固定柱内设置有抗震柱，抗震柱底端设置抗震柱导块，固定柱顶面设置有卡设面，抗震柱导块嵌入固定柱内并能够沿固定柱上下滑动，当抗震柱导块到达固定柱最上方时，抗震柱导块顶面与卡设面相抵；抗震柱与固定柱底面之间设置有抗震结构，所述抗震结构包括硬质弹簧及缓冲气囊；硬质弹簧上端与抗震柱底面中心相抵，下端与固定柱底面中心相抵；缓冲气囊均布于硬质弹簧周围，缓冲气囊上端与抗震柱底面相抵，下端与固定柱底面相抵。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，罗彦东，谢刚，
申请(专利权)人：自贡金工超硬工具有限公司，
类型：新型
国别省市：