一种锯条制备的轧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯条制备的轧制装置，包括基座和顶板，所述基座顶部设有下支架，所述下支架上均安装有支撑辊，所述支撑辊顶部设有限位槽，所述顶板底部设有气缸，所述气缸底部安装有支撑板，所述支撑板底部安装有上支架，所述上支架底部均安装有驱动辊，所述支撑板两侧安装有电机，所述限位槽上下分别对应驱动辊和支撑辊位置处开设有上凹槽和下凹槽，本实用新型专利技术通过气缸带动支撑板和驱动辊结构向下调整间隙，利用驱动辊和支撑辊之间的作用力进行轧制并实现限位槽的左右进给，利用限位槽内的上凹槽结构，可以在轧制过程中，限定好轧制的宽度，驱动辊进行轧制，可以提高轧制工件的整体长度，提高轧制效果。

A rolling device for the preparation of a saw blade

The utility model discloses a rolling device for a saw bar, including a base and a top plate. The top of the base is provided with a lower bracket, the support roll is installed on the lower bracket, the top of the support roll is provided with a limit slot, the bottom of the top plate is equipped with a cylinder, and the bottom of the cylinder is equipped with a supporting plate, and the bottom of the support plate is at the bottom. A drive roller is installed at the bottom of the upper bracket, and a motor is installed on both sides of the support plate. The upper and lower bracket of the supporting plate is provided with an upper groove and a lower groove at the position of the driving roll and the support roll respectively. The utility model drives the support plate and the driving roll through the cylinder to adjust the clearance, and uses the driving roll and the driving roll. The force between the supporting rollers is rolled and the left and right feed of the limit slot is realized. Using the upper groove structure in the limit slot, the width of the rolling can be limited during the rolling process and the driving roll is rolled. The whole length of the rolling workpiece can be improved and the rolling effect can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种锯条制备的轧制装置
本技术涉及锯条生产
，具体为一种锯条制备的轧制装置。
技术介绍
锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分。双金属锯条由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损。碳化砂锯条用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。其切削硬质合金可达300mm/min，切削大理石可达100mm/min，切削花刚石可达40mm/min，是传统往复锯或线切割效率的几十倍，其切口窄（只有1.2mm-2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍，可为用户带来显著的经济效益，这些优点都是传统的往复锯，圆盘锯无法比拟的。高速钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂。碳钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低，比较通用。锯条结构在制备过程中，传统的轧制结构不具备限位的作用，轧制过程中，锯条的宽度和长度均得到延展，一般需要提高工件的长度的延展，宽度如果延展过度会给后续加工带来一定的难度，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯条制备的轧制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯条制备的轧制装置，包括基座和顶板，所述基座顶部设有下支架，所述下支架上均安装有支撑辊，所述支撑辊顶部设有限位槽，所述顶板底部设有气缸，所述气缸底部安装有支撑板，所述支撑板底部安装有上支架，所述上支架底部均安装有驱动辊，所述支撑板两侧安装有电机，所述电机和支撑板两侧底部的驱动辊传动连接，所述限位槽上下分别对应驱动辊和支撑辊位置处开设有上凹槽和下凹槽。优选的，所述气缸设有两组，所述气缸为同步液压缸。优选的，所述气缸输出端和支撑板连接处设有加强筋，且加强筋上贯穿有螺栓。优选的，所述电机和驱动辊之间通过皮带传动连接。优选的，所述驱动辊和支撑辊之间一一对应设置，所述驱动辊之间和支撑辊之间均等间隔设置。优选的，所述上凹槽的深度大于下凹槽的深度，且均不超过2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种锯条制备的轧制装置，结构新颖，操作方便，通过电机带动驱动辊转动，通过气缸带动支撑板和驱动辊结构向下调整间隙，利用驱动辊和支撑辊之间的作用力进行轧制并实现限位槽的左右进给，利用限位槽内的上凹槽结构，可以在轧制过程中，限定好轧制的宽度，驱动辊进行轧制，可以提高轧制工件的整体长度，提高轧制效果，方便快捷，具有很高的实用性，大大提升了该一种锯条制备的轧制装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位槽内部结构示意图；图3为本技术限位槽俯视结构示意图。图中：1基座、2下支架、3支撑辊、4限位槽、5顶板、6气缸、7支撑板、8上支架、9驱动辊、10电机、11皮带、12上凹槽、13下凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锯条制备的轧制装置，包括基座1和顶板5，所述基座1顶部设有下支架2，所述下支架2上均安装有支撑辊3，所述支撑辊3顶部设有限位槽4，所述顶板5底部设有气缸6，所述气缸6底部安装有支撑板7，所述支撑板7底部安装有上支架8，所述上支架8底部均安装有驱动辊9，所述支撑板7两侧安装有电机10，所述电机10和支撑板7两侧底部的驱动辊9传动连接，电机10带动驱动辊9，使限位槽4左右进给，所述限位槽4上下分别对应驱动辊9和支撑辊3位置处开设有上凹槽12和下凹槽13，所述气缸6设有两组，所述气缸6为同步液压缸，所述气缸6输出端和支撑板7连接处设有加强筋，结构稳固，且加强筋上贯穿有螺栓，所述电机10和驱动辊9之间通过皮带11传动连接，所述驱动辊9和支撑辊3之间一一对应设置，所述驱动辊9之间和支撑辊3之间均等间隔设置，所述上凹槽12的深度大于下凹槽13的深度，且均不超过2cm。工作原理：本技术一种锯条制备的轧制装置，使用时，将加热很好的钢结构放置在限位槽4内的上凹槽12内，电机10带动驱动辊9转动，通过气缸6带动支撑板7和驱动辊9结构向下调整间隙，利用驱动辊9和支撑辊3之间的作用力进行轧制并实现限位槽4的左右进给，利用限位槽4内的上凹槽12结构，可以在轧制过程中，限定好轧制的宽度，驱动辊9进行轧制，可以提高轧制工件的整体长度，提高轧制效果，方便快捷，具有很高的实用性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯条制备的轧制装置，包括基座（1）和顶板（5），其特征在于：所述基座（1）顶部设有下支架（2），所述下支架（2）上均安装有支撑辊（3），所述支撑辊（3）顶部设有限位槽（4），所述顶板（5）底部设有气缸（6），所述气缸（6）底部安装有支撑板（7），所述支撑板（7）底部安装有上支架（8），所述上支架（8）底部均安装有驱动辊（9），所述支撑板（7）两侧安装有电机（10），所述电机（10）和支撑板（7）两侧底部的驱动辊（9）传动连接，所述限位槽（4）上下分别对应驱动辊（9）和支撑辊（3）位置处开设有上凹槽（12）和下凹槽（13）。

【技术特征摘要】
1.一种锯条制备的轧制装置，包括基座（1）和顶板（5），其特征在于：所述基座（1）顶部设有下支架（2），所述下支架（2）上均安装有支撑辊（3），所述支撑辊（3）顶部设有限位槽（4），所述顶板（5）底部设有气缸（6），所述气缸（6）底部安装有支撑板（7），所述支撑板（7）底部安装有上支架（8），所述上支架（8）底部均安装有驱动辊（9），所述支撑板（7）两侧安装有电机（10），所述电机（10）和支撑板（7）两侧底部的驱动辊（9）传动连接，所述限位槽（4）上下分别对应驱动辊（9）和支撑辊（3）位置处开设有上凹槽（12）和下凹槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种锯条制备的轧制装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪岗，
申请(专利权)人：婺源巨龙精工工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36