一种锯条开刃用可调控传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锯条开刃技术领域，尤其涉及一种锯条开刃用可调控传动机构，包括支撑台面，支撑台面的顶部固定连接有工作台，工作台的内侧底部开设有传动槽，传动槽的顶部两侧对称固定连接有紧固板。本实用新型专利技术支撑头的一端开设有用于夹持滚轮转动连接的开槽，从而首先将锯条放置在传动槽内，而在紧固板的作用下，首先保证锯条可在传动槽内进行稳定地传动，而在支撑弹簧的作用下，可根据锯条的厚度，均可对其进行有效的夹持，通过夹持滚轮对锯条的侧壁进行限位，且可保证锯条传动的稳定性，气缸输出端的传动距离相同，因此使得锯条的每次前进距离相同，进而通过打磨电机可带动打磨轮对锯条进行有效的开刃打磨，且间距相同。且间距相同。且间距相同。

【技术实现步骤摘要】
一种锯条开刃用可调控传动机构


[0001]本技术涉及锯条开刃
，尤其涉及一种锯条开刃用可调控传动机构。

技术介绍

[0002]锯条是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯条可分为用于石材切割的金刚石锯条，用于金属材料切割的高速钢锯条，用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料或塑钢等切割的硬质合金锯条；锯条具有一定的长度，在对锯条进行开刃的时候需要用到传动机构对其进行输送，与加工设备进行配合工作。
[0003]但是现在市场上常见的锯条在其开刃加工过程中还是具有些许不足的地方，例如：常见锯条开刃加工装置上的传动机构不能根据锯条厚度进行调节，而且不具备步进传动效果，容易出现开刃间距不规律的情况。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锯条开刃用可调控传动机构，包括支撑台面，支撑台面的顶部固定连接有工作台，工作台的内侧底部开设有传动槽，传动槽的顶部两侧对称固定连接有紧固板，工作台的内壁等间距对称贯穿安装有支撑套管，支撑套管的内侧底部固定连接有支撑弹簧的一端，支撑弹簧的另一端固定连接有支撑头，支撑头的另一端安装有夹持滚轮，工作台的外壁一侧顶部安装有第一支撑架，第一支撑架的内壁对称固定连接有夹持座的一端，夹持座的另一端固定连接有驱动套管，驱动套管的一端安装有气缸，驱动套管的另一端安装有密封套管，气缸的输出端固定连接有驱动板，工作台的外壁另一侧固定连接有第二支撑架，第二支撑架的顶部安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有连接板，连接板的一侧安装有打磨电机。
[0005]优选的，气缸的输出端滑动贯穿驱动套管和密封套管与驱动板的一侧固定连接。
[0006]优选的，支撑头的一端滑动贯穿支撑套管的一端，且支撑头的一端开设有用于夹持滚轮转动连接的开槽。
[0007]优选的，工作台上远离第一支撑架的一侧开设有与传动槽宽度相同的通槽。
[0008]优选的，第一支撑架为两组L型支撑架。
[0009]优选的，打磨电机的输出端贯穿连接板固定连接有打磨轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术支撑头的一端开设有用于夹持滚轮转动连接的开槽，从而首先将锯条放置在传动槽内，而在紧固板的作用下，首先保证锯条可在传动槽内进行稳定地传动，而在支撑弹簧的作用下，可根据锯条的厚度，均可对其进行有效的夹持，通过夹持滚轮对锯条的侧壁进行限位，且可保证锯条传动的稳定性，工作台上远离第一支撑架的一侧开设有与传动槽宽度相同的通槽，第一支撑架为两组L型支撑架，进而通过启动气缸，气缸带动驱动板对锯条的锯齿处进行推动，从而带动锯条前进，而气缸输出端的传动距离相同，因此使得锯条的每次前
进距离相同，进而通过打磨电机可带动打磨轮对锯条进行有效的开刃打磨，且间距相同。
附图说明
[0011]图1为实施例一的锯条开刃用可调控传动机构的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0013]图3为本技术的支撑板的结构示意图；
[0014]图4为本技术的驱动板的结构示意图；
[0015]图5为本技术的支撑弹簧的结构示意图。
[0016]附图标记：1、支撑台面；2、工作台；3、传动槽；4、紧固板；5、支撑套管；6、支撑弹簧；7、支撑头；8、夹持滚轮；9、第一支撑架；10、夹持座；11、驱动套管；12、气缸；13、密封套管；14、驱动板；15、第二支撑架；16、液压缸；17、支撑板；18、连接板；19、打磨电机。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种锯条开刃用可调控传动机构，包括支撑台面1，支撑台面1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的内侧底部开设有传动槽3，传动槽3的顶部两侧对称固定连接有紧固板4，工作台2的内壁等间距对称贯穿安装有支撑套管5，支撑套管5的内侧底部固定连接有支撑弹簧6的一端，支撑弹簧6的另一端固定连接有支撑头7，支撑头7的另一端安装有夹持滚轮8，支撑头7的一端滑动贯穿支撑套管5的一端，且支撑头7的一端开设有用于夹持滚轮8转动连接的开槽。
[0019]本实施例中，当需要对锯条进行开刃时，因支撑台面1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的内侧底部开设有传动槽3，传动槽3的顶部两侧对称固定连接有紧固板4，工作台2的内壁等间距对称贯穿安装有支撑套管5，支撑套管5的内侧底部固定连接有支撑弹簧6的一端，支撑弹簧6的另一端固定连接有支撑头7，支撑头7的另一端安装有夹持滚轮8，支撑头7的一端滑动贯穿支撑套管5的一端，且支撑头7的一端开设有用于夹持滚轮8转动连接的开槽，从而首先将锯条放置在传动槽3内，而在紧固板4的作用下，首先保证锯条可在传动槽3内进行稳定地传动，而在支撑弹簧6的作用下，可根据锯条的厚度，均可对其进行有效的夹持，通过夹持滚轮8对锯条的侧壁进行限位，且可保证锯条传动的稳定性。
[0020]实施例二
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种锯条开刃用可调控传动机构，相较于实施例一，本实施例还包括工作台2的外壁一侧顶部安装有第一支撑架9，第一支撑架9的内壁对称固定连接有夹持座10的一端，夹持座10的另一端固定连接有驱动套管11，驱动套管11的一端安装有气缸12，驱动套管11的另一端安装有密封套管13，气缸12的输出端固定连接有驱动板14，气缸12的输出端滑动贯穿驱动套管11和密封套管13与驱动板14的一侧固定连接，工作台2的外壁另一侧固定连接有第二支撑架15，第二支撑架15的顶部安装有液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有支撑板17，支撑板17的底部固定连接有连接板18，连接板18的一侧安装有打磨电机19，打磨电机19的输出端贯穿连接板18固定连接有打磨轮，工作台2上远离第一支撑架9的一侧开设有与传动槽3宽度相同的通槽，第一支撑架9为两组L型支撑架。
[0022]本实施例中，为了保证打磨的间距相同，因第一支撑架9的内壁对称固定连接有夹持座10的一端，夹持座10的另一端固定连接有驱动套管11，驱动套管11的一端安装有气缸12，驱动套管11的另一端安装有密封套管13，气缸12的输出端固定连接有驱动板14，气缸12的输出端滑动贯穿驱动套管11和密封套管13与驱动板14的一侧固定连接，工作台2的外壁另一侧固定连接有第二支撑架15，第二支撑架15的顶部安装有液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有支撑板17，支撑板17的底部固定连接有连接板18，连接板18的一侧安装有打磨电机19，打磨电机19的输出端贯穿连接板18固定连接有打磨轮，工作台2上远离第一支撑架9的一侧开设有与传动槽3宽度相同的通槽，第一支撑架9为两组L型支撑架，进而通过启动气缸12，气缸12带动驱动板14对锯条的锯齿处进行推动，从而带动锯条前进，而气缸12输出端的传动距离相同，因此使得锯条的每次前进距离相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯条开刃用可调控传动机构，其特征在于，包括支撑台面(1)，支撑台面(1)的顶部固定连接有工作台(2)，工作台(2)的内侧底部开设有传动槽(3)，传动槽(3)的顶部两侧对称固定连接有紧固板(4)，工作台(2)的内壁等间距对称贯穿安装有支撑套管(5)，支撑套管(5)的内侧底部固定连接有支撑弹簧(6)的一端，支撑弹簧(6)的另一端固定连接有支撑头(7)，支撑头(7)的另一端安装有夹持滚轮(8)，工作台(2)的外壁一侧顶部安装有第一支撑架(9)，第一支撑架(9)的内壁对称固定连接有夹持座(10)的一端，夹持座(10)的另一端固定连接有驱动套管(11)，驱动套管(11)的一端安装有气缸(12)，驱动套管(11)的另一端安装有密封套管(13)，气缸(12)的输出端固定连接有驱动板(14)，工作台(2)的外壁另一侧固定连接有第二支撑架(15)，第二支撑架(15)的顶部安装有液压缸(16)，液压缸(16)的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪岗，闵小妹，王进，汪锋，王莉玲，
申请(专利权)人：婺源巨龙精工工具有限公司，
类型：新型
国别省市：